本發(fā)明涉及一種地溝油處理過程中水渣油分離方法。

背景技術(shù)：

地溝油經(jīng)傳統(tǒng)的加熱靜置分離方法處理后，其分離出的水渣油中油含量較高，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也不允許直接排放，必須經(jīng)過一定的處理達(dá)標(biāo)后才能排放。但是此種水渣油中固形雜質(zhì)均為纖維狀的、較細(xì)、較長的雜質(zhì)，其密度與油脂類十分接近，分離難度大，若采用高速離心的方法進(jìn)行分離，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速需達(dá)到5000r/min以上，處理成本高，而且由于雜質(zhì)細(xì)小粘稠，用離心機(jī)進(jìn)行處理，會在出水口處形成油泥狀的物質(zhì)，導(dǎo)致出水口經(jīng)常堵塞，離心機(jī)無法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種地溝油處理過程中水渣油分離方法，能夠容易地使水渣油中的固相和液相分離。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明所涉及的地溝油處理過程中水渣油固液分離方法，包括如下步驟：

（1）預(yù)加熱

將水渣油輸送到預(yù)加熱罐中進(jìn)行加熱，使之溫度保持在40℃-50℃之間；

（2）攪拌

將預(yù)熱后的水渣油和按體積比1:1的刨花同時(shí)輸送到物料攪拌箱中攪拌均勻，之后將物料轉(zhuǎn)移至壓濾袋中；

（3）壓榨

采用立式液壓壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，使得水渣油中固液分離；

（4）水油分離

采用三格式隔油池，在三格式隔油池中加裝有蒸汽加熱盤管和自動排污潛水泵，新進(jìn)入的油水混合物，在蒸汽加熱盤管的加熱下，停留時(shí)間內(nèi)自發(fā)進(jìn)行油水分離，油相停留在第一格中，水相被壓入到第三格中；第三格中的液面到一定位置時(shí)，自動排污潛水泵的液位浮球自動浮起，第三格中的污水輸送到污水處理系統(tǒng)，第一格中積存的油相定時(shí)通過泵和管道輸送到成品罐中去。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：

作為優(yōu)選，步驟2中所述的壓濾袋使用3mm寬的塑料袋編織而成的，最大處直徑為400mm，裝滿物料的高度200mm，容積為25L。

作為優(yōu)選，步驟3中采用的是1000KG壓力的立式液壓壓榨機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所涉及的地溝油處理過程中水渣油分離方法能夠去除水渣油中為纖維狀、較細(xì)、較長的固相雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的與油脂類十分接近；并所使用的設(shè)備操作簡單，處理成本低廉。

附圖說明

圖1-地溝油處理過程中水渣油分離方法流程圖；

圖2-地溝油處理過程中水渣油分離方法設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說明如下：1—預(yù)加熱罐；2—物料攪拌箱；3—立式液壓壓榨機(jī)；4—壓濾袋；5—蒸汽加熱盤管；6—三格式隔油裝置；7—自動排污潛水泵；8—污水排放口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：參照圖1、圖2，地溝油處理過程中水渣油分離方法，包括如下步驟：

（1）預(yù)加熱

將水渣油輸送到預(yù)加熱罐1中進(jìn)行加熱，使之溫度保持在40℃-50℃之間，以保證水渣油具有足夠的流動性。

（2）攪拌

將預(yù)熱后的水渣油和按體積比1:1的刨花同時(shí)輸送到物料攪拌箱2中攪拌均勻，之后將物料轉(zhuǎn)移至壓濾袋4中，之所以添加刨花，主要是由于水渣油中的固形雜質(zhì)均為纖維狀的、較細(xì)、較長的雜質(zhì)，添加刨花可以增加物料的纖維度，用刨花的吸附作用將水渣油中粘稠狀的雜質(zhì)截留下來。壓濾袋4是使用3mm寬的塑料袋編織而成的，最大處直徑約為400mm，裝滿物料的高度約200mm，容積約為25L一只。此種壓濾袋4既有足夠的油水過濾目數(shù)，又能經(jīng)常性承受大壓力擠壓而又不斷裂。

（3）壓榨

本處理方法采用立式液壓壓榨機(jī)3進(jìn)行壓榨，主要由于立式液壓壓榨機(jī)3較離心分離而言，可以提供更大的擠壓壓力，物料固液分離效果更好。經(jīng)測試，本處理方法采用1000KG壓力的立式液壓壓榨機(jī)3進(jìn)行壓榨，最后得出的固形物中含水率只有30%左右，95%以上的液相分離出來了，遠(yuǎn)低于離心分離的70%含水率，而且由于刨花不可避免也吸附部分油脂，經(jīng)化驗(yàn)其直接燃燒的燃燒值可以達(dá)到5000大卡左右，比一般的生物質(zhì)成型燃料的4000大卡還要高，不失為一種優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)成型燃料的制備原料。

（4）水油分離

三格式隔油池6屬于一種無動力設(shè)備，屬于一種效果好，使用成本低的處理設(shè)施，并且本處理方法在三格式隔油池中加裝有蒸汽加熱盤管5和自動排污潛水泵7，進(jìn)一步加強(qiáng)了傳統(tǒng)的三格式隔油池6的油水分離效果。加裝的蒸汽加熱盤管5可以使第一格和第二格中物料保持在較高的溫度，新進(jìn)入三格式隔油池的油水混合物，在蒸汽加熱盤管5的加熱下，在水力停留時(shí)間內(nèi)可以自發(fā)的進(jìn)行油水分離，油相擠壓停留在第一格中，水相逐漸被壓入到第三格中，至第三格中的液面到一定位置時(shí)，自動排污潛水泵7的液位浮球自動浮起，泵自動觸發(fā)將第三格中的污水通過管道輸送到污水處理系統(tǒng)，第一格中積存的油相也可以定時(shí)通過泵和管道輸送到成品罐中去。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。