本發(fā)明涉及一種組合聚醚、聚氨酯膠粘劑原料組合物及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：聚氨基甲酸酯(英文名稱polyurethane，縮寫PUR)是聚醚多元醇與異氰酸酯反應(yīng)生成的泡沫體系，聚異氰脲酸酯(英文名稱polyisocyanurate，縮寫PIR)是聚酯多元醇與異氰酸酯反應(yīng)生成的泡沫體系。隨著防火等級要求的日益嚴格，PUR泡沫在滿足防火規(guī)范方面面臨巨大的挑戰(zhàn)。而PIR體系中過量的異氰酸酯能夠自反應(yīng)生成六元環(huán)，給泡沫基體提供交聯(lián)的同時還通過自身的六元環(huán)分子結(jié)構(gòu)促使燃燒結(jié)焦成炭，提高泡沫體系的防火性能，所以PIR體系在阻燃性方面更具優(yōu)勢，需求量也呈日益增長的趨勢。除此之外，PIR體系相對于PUR體系還具有很多優(yōu)點，如反應(yīng)簡單、使用的原料成本較低、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好、熱分解率低和機械強度高等。但PIR體系卻存在粘結(jié)性較差的缺陷，與基材的粘結(jié)力僅為PUR體系的1/2，在生產(chǎn)PIR夾心板的過程中容易出現(xiàn)基材與板材脫殼的現(xiàn)象。為了解決脫殼的問題，需要在基材表面先涂布一層膠粘劑來增強基材與板材的粘結(jié)力。因此，制備一種PIR夾心板專用的膠粘劑具有重要意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)PIR夾心板的過程中基材與板材粘結(jié)性差的問題，而提供一種組合聚醚、聚氨酯膠粘劑原料組合物及其應(yīng)用。本發(fā)明的聚氨酯膠粘劑是根據(jù)PIR夾心板的生產(chǎn)工藝專門制備的，具有較高的粘結(jié)強度和硬度，制得的PIR夾心板基材與板材粘結(jié)性好。本發(fā)明提供了一種組合聚醚，其包括如下以重量份數(shù)計的各組分：10-40份聚醚多元醇A、5-20份聚醚多元醇B、10-30份聚醚多元醇C、20-35份聚醚多元醇D、5-10份多元醇類擴鏈劑、0.4-0.8份醇胺類擴鏈劑和0.04-0.1份凝膠型催化劑；所述聚醚多元醇A為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為2000-3000mPa.s，羥值為355-395mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤30mg/kg的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇B為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為1100-1700mPa.s，羥值為290-330mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤50mg/kg的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇C為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為800-1000mPa.s，羥值為32-36mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤15mg/kg的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇D為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為108-115mPa.s，羥值為120-180mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤15mg/kg的聚醚多元醇。本發(fā)明中，所述多元醇類擴鏈劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用的多元醇類擴鏈劑，優(yōu)選丙二醇、一縮二乙二醇、丙三醇和三羥甲基丙烷中的一種或多種。本發(fā)明中，所述醇胺類擴鏈劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用的醇胺類擴鏈劑，優(yōu)選二乙醇胺、三乙醇胺和甲基二乙醇胺中的一種或多種。本發(fā)明中，所述凝膠型催化劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用的凝膠型催化劑，優(yōu)選二丁基錫二月桂酸酯。本發(fā)明中，所述聚醚多元醇A優(yōu)選聚醚多元醇6209，購于河北亞東化工集團有限公司。本發(fā)明中，所述聚醚多元醇B優(yōu)選聚醚多元醇8310，購于河北亞東化工集團有限公司。本發(fā)明中，所述聚醚多元醇C優(yōu)選聚醚多元醇330N，購于山東藍星東大化工有限責(zé)任公司。本發(fā)明中，所述聚醚多元醇D優(yōu)選聚醚多元醇210，購于句容寧武新材料發(fā)展有限公司。所述組合聚醚由如下以重量份數(shù)計的各組分組成：10-40份聚醚多元醇A、5-20份聚醚多元醇B、10-30份聚醚多元醇C、20-35份聚醚多元醇D、5-10份多元醇類擴鏈劑、0.4-0.8份醇胺類擴鏈劑和0.04-0.1份凝膠型催化劑；所述聚醚多元醇A為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為2000-3000mPa.s，羥值為355-395mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤30mg/kg的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇B為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為1100-1700mPa.s，羥值為290-330mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤50mg/kg的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇C為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為800-1000mPa.s，羥值為32-36mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤15mg/kg的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇D為本領(lǐng)域常規(guī)的滿足粘度為108-115mPa.s，羥值為120-180mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤15mg/kg的聚醚多元醇。本發(fā)明還提供了所述組合聚醚的制備方法，其包括以下步驟：將聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、聚醚多元醇D、多元醇類擴鏈劑、醇胺類擴鏈劑和凝膠型催化劑經(jīng)過攪拌混合即可。所述攪拌混合所用設(shè)備為不銹鋼混拌釜，所述攪拌混合的時間優(yōu)選2-3小時。本發(fā)明還提供了一種聚氨酯膠粘劑原料組合物，所述原料組合物包括如下組分：所述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯；所述組合聚醚和所述多次甲基多苯基多異氰酸酯的質(zhì)量比為1：(1-1.2)。本發(fā)明的聚氨酯膠粘劑原料組合物在使用前，所述的組合聚醚以及所述多次甲基多苯基多異氰酸酯始終不相接觸，因此可以套裝的形式出售和保存該聚氨酯原料組合物，使用時將所述的組合聚醚和所述多次甲基多苯基多異氰酸酯混合，即可。所述多次甲基多苯基多異氰酸酯為本領(lǐng)域常規(guī)使用的多次甲基多苯基多異氰酸酯，優(yōu)選多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200、多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20、多次甲基多苯基多異氰酸酯MR200和多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S中的一種或多種，所述多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200購于寧波萬華聚氨酯有限公司，所述多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20購于拜爾聚氨酯有限公司，所述多次甲基多苯基多異氰酸酯MR200購于日本聚氨酯工業(yè)株式會社，所述多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S購于上海巴斯夫聚氨酯有限公司。本發(fā)明還提供了上述聚氨酯膠粘劑原料組合物在PIR夾心板生產(chǎn)中的應(yīng)用。所述的應(yīng)用優(yōu)選包括下述步驟：將所述組合聚醚和所述多次甲基多苯基多異氰酸酯混合均勻，發(fā)泡，固化，即可。所述發(fā)泡的時間優(yōu)選119-128s。所述固化的時間優(yōu)選18-23min。在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明的聚氨酯膠粘劑是根據(jù)PIR夾心板的生產(chǎn)工藝專門制備的，具有較高的粘結(jié)強度和硬度，制得的PIR夾心板基材與板材粘結(jié)性好。具體實施方式下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明，實施例及對比例中所述份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。聚醚多元醇6209的粘度為2000-3000mPa.s，羥值為355-395mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤30mg/kg，購于河北亞東化工集團有限公司。聚醚多元醇8310的粘度為1100-1700mPa.s，羥值為290-330mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤50mg/kg，購于河北亞東化工集團有限公司。聚醚多元醇330N的粘度為800-1000mPa.s，羥值為32-36mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤15mg/kg，購于山東藍星東大化工有限責(zé)任公司。聚醚多元醇210的粘度為108-115mPa.s，羥值為120-180mgKOH/g，含水量≤0.15％，鉀鈉離子含量≤15mg/kg，購于句容寧武新材料發(fā)展有限公司。二丁基錫二月桂酸酯購于北京匯智眾成科貿(mào)有限公司。多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200購于寧波萬華聚氨酯有限公司。多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20購于拜爾聚氨酯有限公司。多次甲基多苯基多異氰酸酯MR200購于日本聚氨酯工業(yè)株式會社。多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S購于上海巴斯夫聚氨酯有限公司。實施例1I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620910份聚醚多元醇831020份聚醚多元醇330N30份聚醚多元醇21030份多元醇類擴鏈劑丙二醇10份醇胺類擴鏈劑二乙醇胺0.6份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.06份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和PM200混合，反應(yīng)，即得。實施例2I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620940份聚醚多元醇83105份聚醚多元醇330N10份聚醚多元醇21035份多元醇類擴鏈劑一縮二乙二醇10份醇胺類擴鏈劑三乙醇胺0.8份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.04份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2.5h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和44V20混合，反應(yīng)，即得。實施例3I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2.8h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯MR200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和MR200混合，反應(yīng)，即得。實施例4I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620935份聚醚多元醇831015份聚醚多元醇330N25份聚醚多元醇21020份多元醇類擴鏈劑三羥甲基丙烷5份醇胺類擴鏈劑三乙醇胺0.4份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.1份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為3h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.2的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和M20S混合，反應(yīng)，即得。實施例5I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620940份聚醚多元醇831010份聚醚多元醇330N15份聚醚多元醇21028份多元醇類擴鏈劑丙三醇8份醇胺類擴鏈劑二乙醇胺0.5份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.08份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2.2h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和PM200混合，反應(yīng)，即得。實施例6I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620925份聚醚多元醇831010份聚醚多元醇330N20份聚醚多元醇21029份多元醇類擴鏈劑丙三醇6份醇胺類擴鏈劑三乙醇胺0.6份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.08份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為3h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和PM200混合，反應(yīng)，即得。實施例7I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620920份聚醚多元醇831020份聚醚多元醇330N20份聚醚多元醇21030份多元醇類擴鏈劑丙三醇10份醇胺類擴鏈劑三乙醇胺0.6份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.07份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和44V20混合，反應(yīng)，即得。對比例1I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇831030份聚醚多元醇330N30份聚醚多元醇21030份多元醇類擴鏈劑丙二醇10份醇胺類擴鏈劑二乙醇胺0.6份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.06份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和PM200混合，反應(yīng)，即得。對比例2I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620930份聚醚多元醇330N30份聚醚多元醇21030份多元醇類擴鏈劑一縮二乙二醇10份醇胺類擴鏈劑三乙醇胺0.6份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.06份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2.5h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯44V20組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和44V20混合，反應(yīng)，即得。對比例3I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620930份聚醚多元醇831030份聚醚多元醇330N30份多元醇類擴鏈劑丙三醇10份醇胺類擴鏈劑甲基二乙醇胺0.7份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.05份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2.8h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯MR200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和MR200混合，反應(yīng)，即得。對比例4I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為3h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1.2的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯M20S組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和M20S混合，反應(yīng)，即得。對比例5I、一種組合聚醚，其由如下組分組成：組分名稱用量聚醚多元醇620930份聚醚多元醇831010份聚醚多元醇330N20份聚醚多元醇20430份多元醇類擴鏈劑三羥甲基丙烷10份醇胺類擴鏈劑三乙醇胺0.5份催化劑二丁基錫二月桂酸酯0.08份該組合聚醚的制備方法如下：按照配比，將各組分在不銹鋼混攪釜中混合均勻即可，混合時間為2.2h。II、一種聚氨酯膠粘劑，其原料組合物由質(zhì)量比為1:1的上述組合聚醚和多次甲基多苯基多異氰酸酯PM200組成。該聚氨酯膠粘劑的制備方法如下：按照配比，將組合聚醚和PM200混合，反應(yīng)，即得。效果實施例測試實施例1-7和對比例1-5所得組合聚醚的粘度，實施例1-7和對比例1-5所得聚氨酯膠粘劑的反應(yīng)時間、不粘時間、固化時間、粘接強度及紹爾D硬度。反應(yīng)時間：從組合聚醚與多異氰酸酯混合起，至剛剛能夠從發(fā)泡物料中探出纖維絲為止的時間。不粘時間：從組合聚醚與多異氰酸酯混合起，至輕觸泡沫表面不粘手為止的時間。固化時間：從組合聚醚與多異氰酸酯混合起，至用手按壓泡沫不發(fā)生變形為止的時間。從上表中可以看出，采用本發(fā)明的組合聚醚制得的聚氨酯膠粘劑具有較高的粘接強度和硬度，能夠滿足實際生產(chǎn)的要求。與本發(fā)明相比，對比例1和2制得的聚氨酯膠粘劑的粘接強度和硬度有所減?。粚Ρ壤?所得的組合聚醚粘度較大，不利于組合聚醚與多異氰酸酯的充分混合，故所得聚氨酯膠粘劑的粘接強度和硬度有所降低；對比例4制得的聚氨酯膠粘劑的粘接強度和硬度明顯減?。粚Ρ壤?中，采用聚醚多元醇204代替聚醚多元醇210，因反應(yīng)時間過短，故制得的聚氨酯膠粘劑偏軟，硬度低。當前第1頁1 2 3