本發(fā)明涉及PVC管材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度耐液壓PVC管材及其制備方法。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)灌溉中，PVC管材的應(yīng)用非常廣泛，但是PVC管材常常會(huì)出現(xiàn)承壓性能和沖擊性能不能同時(shí)達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的PVC管材或者是承壓合格而落錘沖擊性能不合格，或者是落錘沖擊性能合格而承壓性能不合格。尤其是管材直徑在50以下的管材。硬制PVC管材的這兩項(xiàng)指標(biāo)不合格引起了許多節(jié)水工程中使用的PVC管材出現(xiàn)了“爆管”的現(xiàn)象。PVC管材的落錘沖擊性能不合格會(huì)導(dǎo)致管材在搬運(yùn)和安裝的過程中由于受到石子砂粒的刮磨而出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，承壓性能不合格會(huì)導(dǎo)致PVC管材在通水時(shí)因無法滿足水壓而瞬間破裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度耐液壓PVC管材，具有良好的管材承壓性能和耐老化性能，強(qiáng)度高，不易斷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種高強(qiáng)度耐液壓PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹脂80-100份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3-5份、硬脂酸0.8-1.2份、石蠟1-4份、氯化聚乙烯1-2份、云母粉5-8份、硅藻土3-4份、炭黑1-2份、建筑廢棄物再生骨料3-5份、丁腈橡膠2-4份、納米碳酸鈣5-7份、甲基丙烯酸羥乙酯2-4份、過氧化苯甲酰1.2-1.6份。
所述的建筑廢棄物再生骨料為拆遷房所使用的紅磚塊、青磚塊和水泥塊的其中一種或幾種的混合。
所述的高強(qiáng)度耐液壓PVC管材的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份稱取原料；
(2)將丁腈橡膠與甲基丙烯酸羥乙酯混合攪拌均勻，然后加入到裝有云母粉、硅藻土、建筑廢棄物再生骨料、納米碳酸鈣的高速混合機(jī)中，高速混合10min，再加入氯化聚乙烯、過氧化苯甲酰攪拌均勻，繼續(xù)高速混合8min，取出粉體，于80℃真空干燥4h，得到改性粉體；
(3)將步驟(2)的改性粉體與剩余原料混合，用高速攪拌機(jī)進(jìn)行混合，設(shè)定其料筒初始溫度為105℃并開始加熱，當(dāng)料筒中混合料溫度達(dá)到120℃時(shí)，放入低速混合機(jī)中冷混攪拌，當(dāng)混合料溫度降至45℃時(shí)，卸料，并投入錐形雙螺桿擠出機(jī)中，在機(jī)筒加熱溫度為180℃、口模溫度為85℃、螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min的條件下，按常規(guī)方法依次進(jìn)行擠出加工成型、真空定徑、牽引、最后冷卻至室溫后根據(jù)所需的長度切斷并進(jìn)行管材擴(kuò)口即得。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明的高強(qiáng)度耐液壓PVC管材，具有良好的管材承壓性能和耐老化性能，強(qiáng)度高，不易斷。通過加入云母粉和用來提高PVC管材的熱導(dǎo)率，從而提高PVC管材耐老化性能，提高PVC管材的質(zhì)量；添加建筑廢棄物再生骨料，建筑廢棄物篩選拆遷房所使用的紅磚塊、青磚塊和水泥塊的其中一種或幾種的混合，由于上述幾種廢料具有很好的吸水作用，再根據(jù)合理原料的配比，不但能夠?qū)崿F(xiàn)將建筑廢棄物變廢為寶，有效減少環(huán)境污染；還能夠有效提高PVC管材的耐液壓性能。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例1：
一種高強(qiáng)度耐液壓PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹脂80份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫3份、硬脂酸1.2份、石蠟1份、氯化聚乙烯1份、云母粉5份、硅藻土3份、炭黑1份、建筑廢棄物再生骨料3份、丁腈橡膠2份、納米碳酸鈣5份、甲基丙烯酸羥乙酯2份、過氧化苯甲酰1.2份。
所述的建筑廢棄物再生骨料為拆遷房所使用的紅磚塊、青磚塊和水泥塊的其中一種或幾種的混合。
所述的高強(qiáng)度耐液壓PVC管材的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份稱取原料；
(2)將丁腈橡膠與甲基丙烯酸羥乙酯混合攪拌均勻，然后加入到裝有云母粉、硅藻土、建筑廢棄物再生骨料、納米碳酸鈣的高速混合機(jī)中，高速混合10min，再加入氯化聚乙烯、過氧化苯甲酰攪拌均勻，繼續(xù)高速混合8min，取出粉體，于80℃真空干燥4h，得到改性粉體；
(3)將步驟(2)的改性粉體與剩余原料混合，用高速攪拌機(jī)進(jìn)行混合，設(shè)定其料筒初始溫度為105℃并開始加熱，當(dāng)料筒中混合料溫度達(dá)到120℃時(shí)，放入低速混合機(jī)中冷混攪拌，當(dāng)混合料溫度降至45℃時(shí)，卸料，并投入錐形雙螺桿擠出機(jī)中，在機(jī)筒加熱溫度為180℃、口模溫度為85℃、螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min的條件下，按常規(guī)方法依次進(jìn)行擠出加工成型、真空定徑、牽引、最后冷卻至室溫后根據(jù)所需的長度切斷并進(jìn)行管材擴(kuò)口即得。
實(shí)施例2：
一種高強(qiáng)度耐液壓PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯樹脂100份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫5份、硬脂酸0.8份、石蠟4份、氯化聚乙烯2份、云母粉8份、硅藻土4份、炭黑2份、建筑廢棄物再生骨料5份、丁腈橡膠4份、納米碳酸鈣7份、甲基丙烯酸羥乙酯-4份、過氧化苯甲酰1.6份。
所述的建筑廢棄物再生骨料為拆遷房所使用的紅磚塊、青磚塊和水泥塊的其中一種或幾種的混合。
所述的高強(qiáng)度耐液壓PVC管材的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)按上述重量份稱取原料；
(2)將丁腈橡膠與甲基丙烯酸羥乙酯混合攪拌均勻，然后加入到裝有云母粉、硅藻土、建筑廢棄物再生骨料、納米碳酸鈣的高速混合機(jī)中，高速混合10min，再加入氯化聚乙烯、過氧化苯甲酰攪拌均勻，繼續(xù)高速混合8min，取出粉體，于80℃真空干燥4h，得到改性粉體；
(3)將步驟(2)的改性粉體與剩余原料混合，用高速攪拌機(jī)進(jìn)行混合，設(shè)定其料筒初始溫度為105℃并開始加熱，當(dāng)料筒中混合料溫度達(dá)到120℃時(shí)，放入低速混合機(jī)中冷混攪拌，當(dāng)混合料溫度降至45℃時(shí)，卸料，并投入錐形雙螺桿擠出機(jī)中，在機(jī)筒加熱溫度為180℃、口模溫度為85℃、螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min的條件下，按常規(guī)方法依次進(jìn)行擠出加工成型、真空定徑、牽引、最后冷卻至室溫后根據(jù)所需的長度切斷并進(jìn)行管材擴(kuò)口即得。