技術(shù)特征：

1.用于制做門套的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按質(zhì)量組分包括：

2.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按質(zhì)量組分包括：

3.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按質(zhì)量組分包括：

4.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于：所述發(fā)泡助劑包括高發(fā)泡助劑以及微發(fā)泡助劑，高發(fā)泡助劑與微發(fā)泡助劑比例為2:1。

5.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為液態(tài)鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。

6.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

7.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于：所述聚乙烯為低密度聚乙烯。

8.如權(quán)利要求1所述的用于制做門套的塑木材料，其特征在于：所述鈣粉粒徑為300-380目。

9.如權(quán)利要求1-8任一所述的用于制做門套的塑木材料的制備方法，其特征在于，方法包括：

預(yù)混料制備：將木粉加入到高混機(jī)中，以1100—1300轉(zhuǎn)/分的高速攪拌11分鐘，木粉濕度控制在0.4％以下，然后分別加入上述的其余各組分，進(jìn)行混料，混料將上述混料由混料機(jī)熱混系統(tǒng)卸料至冷混系統(tǒng)，冷卻至55℃，得到預(yù)混料；

半成品造粒粒料制備：將預(yù)混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，工藝溫度設(shè)定在175—190℃，作為半成品造粒粒料等待使用；

擠出成型制備：將擠出造粒后的粒子加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設(shè)定在190—215℃，通過門套模具擠出，即得到塑木材料門套。