技術特征：

1.一種PVA復合材料，其特征在于，由以下重量份的組分制成：

所述PVA的聚合度為1700-1800，醇解度為80-100。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVA復合材料，其特征在于，所述改性納米TiO₂的制備方法，包括以下步驟：

1)將硝酸銀和偏鎢酸銨按一定摩爾比融入硝酸中，得黃色溶液A；

2)將溶液A和納米TiO₂按一定質(zhì)量比加入到反應釜中在一定溫度下反應一段時間，洗滌抽濾，干燥既得產(chǎn)物改性納米TiO₂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVA復合材料，其特征在于，所述硝酸銀和偏鎢酸銨的摩爾比為6-12：1-2。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVA復合材料，其特征在于，所述步驟2)中納米TiO₂為銳鈦型TiO₂，粒徑為15-25nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVA復合材料，其特征在于，所述步驟2)中的溶液A與納米TiO₂的質(zhì)量比為20-30：16-24，反應時間為10-12h，反應溫度為80-120℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVA復合材料，其特征在于，所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVA復合材料，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鈣或硬質(zhì)酸鈉中的一種或兩種組合。

8.一種上述權(quán)利要求1至7中任一項所述的PVA復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)稱取重量份為60份-80份的PVA、20份-40份的改性TiO₂、0.1份-0.5份的抗氧劑和0.4份-0.8份的潤滑劑混合并攪拌均勻，得到混合料；

(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到PVA復合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVA復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中各原料在混合前先在100℃下干燥3h。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PVA復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)具體為：將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中擠出造粒，其中，所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區(qū)，第一溫度區(qū)的溫度為140℃～160℃，第二溫度區(qū)的溫度為160℃～180℃，第三溫度區(qū)的溫度為160℃～180℃，第四溫度區(qū)的溫度為160℃～180℃，第五溫度區(qū)的溫度為160℃～180℃，第六溫度區(qū)的溫度為160℃～180℃，所述雙螺桿擠出機的機頭溫度為160℃～180℃，螺桿轉(zhuǎn)速為120r/min～300r/min。