本發(fā)明涉及谷氨酸提取工藝，具體涉及一種谷氨酸膜法生產(chǎn)的提取工藝。
背景技術：
谷氨酸，是一種酸性氨基酸。分子內(nèi)含兩個羧基，化學名稱為α-氨基戊二酸。其單鈉鹽，商品名稱為味精，是重要的調味品。谷氨酸在生物體內(nèi)的蛋白質代謝過程中占重要地位，參與動物、植物和微生物中的許多重要化學反應。
傳統(tǒng)的發(fā)酵法生產(chǎn)谷氨酸時，其發(fā)酵液中含有大量的菌體、蛋白、色素以及多種鹽分、離子等，嚴重制約了生產(chǎn)谷氨酸成品的品質。傳統(tǒng)的板框過濾，過濾后的清液里雜質高，并且成本高，收率低。傳統(tǒng)的脫色和二次離交工藝，成本高、工人勞動強度大且廢水排放量大，對環(huán)境污染較嚴重，不利于社會環(huán)保效益。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種谷氨酸膜法生產(chǎn)的提取工藝，有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中系統(tǒng)能耗高、成品率低、廢水排放量大、污染重等問題。
本發(fā)明所述的一種谷氨酸膜法生產(chǎn)的提取工藝，包括以下步驟：
步驟一，將適量發(fā)酵液放入超濾膜中；
步驟二，除菌超濾膜，將超濾膜中發(fā)酵液進行超濾除菌，得到液體Ⅰ；
步驟三，除雜超濾膜，將步驟二中除菌后得到的液體Ⅰ進行超濾膜除雜，得到液體Ⅱ；
步驟四，濃縮膜預處理，將步驟三中得到的液體Ⅱ放入濃縮膜進行預處理，濾除顆粒雜質并殺菌，得到液體Ⅲ；
步驟五，熱濃縮，將步驟四中得到的液體Ⅲ，放入器皿中進行熱濃縮。
步驟六，粗品，根據(jù)步驟五熱濃縮后，冷卻獲得粗品。
優(yōu)選的，所述步驟一，發(fā)酵液是液體培養(yǎng)基接人微生物菌種，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)后，微生物利用培養(yǎng)基中的營養(yǎng)成分，合成菌體及分泌產(chǎn)物，這種經(jīng)微生物代謝后的液體。
優(yōu)選的，所述步驟二，除菌超濾膜，通過除菌超濾膜代替絮凝后的板框過濾，過濾后的清液里雜質含量少，一方面提高樹脂柱的吸附量；另一方面可以降低樹脂柱的清洗再生頻率，從而減少一次離交工序廢水的排放量，減少系統(tǒng)的染菌幾率，有效提高產(chǎn)品質量和收率。
優(yōu)選的，所述步驟三，除雜超濾膜，用除雜超濾膜過濾分離一次離交后的谷氨酸發(fā)酵液，取代老工藝一次離交后的脫色和二次離交工藝，既節(jié)省成本，又提高產(chǎn)品效益，極大的降低了廢水的排放量。
本發(fā)明的優(yōu)點是：
1、本發(fā)明利用除菌超濾膜除菌、除雜超濾膜除雜，除菌過濾后請夜里雜質含量少，節(jié)省絮凝劑的消耗，改善操作環(huán)境，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率；除雜超濾膜除雜，取代傳統(tǒng)老工藝的一次離交后的脫色和二次離交工藝，不僅節(jié)省了成本，提高了工作效率，而且還極大的降低的廢水的排放量。此外，超濾可在常溫下進行，那些對熱敏感物質，如藥品蛋白質制劑等的分離、濃縮、精制，都可在不影響質量下進行，提高成品質量。
2、本發(fā)明中利用濃縮膜進行熱濃縮前的預濃縮，將大部分的水分用膜濃縮去除，因膜濃縮的費用是熱濃縮費用的1/5-1/10，因此使用膜濃縮，大大的降低了濃縮成本，同時膜濃縮實在常溫下進行，保證了產(chǎn)品的質量，再者膜濃縮的產(chǎn)水還可以回用到生產(chǎn)工藝中，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
3、超濾膜系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分；并且系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的實施流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明所述的一種谷氨酸膜法生產(chǎn)的提取工藝，包括以下步驟：
步驟一，將適量發(fā)酵液放入超濾膜中；
步驟二，除菌超濾膜，將超濾膜中發(fā)酵液進行超濾除菌，得到液體Ⅰ；
步驟三，除雜超濾膜，將步驟二中除菌后得到的液體Ⅰ進行超濾膜除雜，得到液體Ⅱ；
步驟四，濃縮膜預處理，將步驟三中得到的液體Ⅱ放入濃縮膜進行預處理，濾除顆粒雜質并殺菌，得到液體Ⅲ；
步驟五，熱濃縮，將步驟四中得到的液體Ⅲ，放入器皿中進行熱濃縮。
步驟六，粗品，根據(jù)步驟五熱濃縮后，冷卻獲得粗品。
所述步驟一，發(fā)酵液是液體培養(yǎng)基接人微生物菌種，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)后，微生物利用培養(yǎng)基中的營養(yǎng)成分，合成菌體及分泌產(chǎn)物，這種經(jīng)微生物代謝后的液體。所述步驟二，除菌超濾膜，通過除菌超濾膜代替絮凝后的板框過濾，過濾后的清液里雜質含量少，一方面提高樹脂柱的吸附量；另一方面可以降低樹脂柱的清洗再生頻率，從而減少一次離交工序廢水的排放量，減少系統(tǒng)的染菌幾率，有效提高產(chǎn)品質量和收率。所述步驟三，除雜超濾膜，用除雜超濾膜過濾分離一次離交后的谷氨酸發(fā)酵液，取代老工藝一次離交后的脫色和二次離交工藝，既節(jié)省成本，又提高產(chǎn)品效益，極大的降低了廢水的排放量。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將發(fā)明例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。