本發(fā)明涉及一種高韌性塑料釘用尼龍復(fù)合材料及其制備方法，屬于改性工程塑料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
相對(duì)于普通金屬鉚釘，塑料釘在化學(xué)性能和物理性能上有特殊性。在絕緣性，耐腐蝕酸堿，等等優(yōu)于常規(guī)金屬釘。且本身質(zhì)量比較輕。相對(duì)于螺絲來(lái)說(shuō)，塑料釘在裝配速度上更加便捷，無(wú)需任何工具即可完成裝配。尼龍材料是五大工程塑料之首，其中PA6和PA66具有很高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。近年來(lái)塑料釘?shù)姆N類越來(lái)越多，對(duì)塑料釘提出了更高性能的要求。例如，在使用過(guò)程中有脆斷，同時(shí)要達(dá)到一定剛性有扭力的要求。因此，研制一種高韌性并且還要具備一定的剛性以達(dá)到扭力的要求塑料釘用尼龍復(fù)合材料具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高韌性塑料釘用尼龍復(fù)合材料及其制備方法。通過(guò)對(duì)PA66和PA6的共混，加入相容性增韌劑，大大提高產(chǎn)品的沖擊性能，并加入一種成核劑改善產(chǎn)品結(jié)晶速度，提高產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量，防止產(chǎn)品應(yīng)力開裂。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種聚酰胺復(fù)合材料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比計(jì)，組成如下：
其中，注塑級(jí)尼龍66樹脂，可以保證材料的注塑成型性能，如商品牌號(hào)為美國(guó)英威達(dá)的U4800NC01的尼龍66，美國(guó)杜邦101F的尼龍66，江蘇神馬EPR27的尼龍66。
注塑級(jí)PA6樹脂，粘度在2.5～3.1，如石家莊化纖有限公司的1013B的尼龍6，新會(huì)美達(dá)的M2800,海陽(yáng)化纖的YH-800.接枝型相容增韌劑提高了材料的高韌性要求。接枝型相容劑主要為乙烯-辛烯接枝馬來(lái)酸酐，如商品牌號(hào)為美國(guó)陶氏的AMPLIFY TM GR 216，美國(guó)杜邦的FusabondTM N416。
復(fù)合抗氧劑為1010和168按1:1比例配制而成的復(fù)合物，主要提高材料的抗氧化性能，如雅寶抗氧劑AT-10，AT-168。
潤(rùn)滑劑是硬脂酸鈣、硅硐、硬脂酸酰胺、聚乙烯蠟中的一種。
成核劑的主要作用是提高尼龍材料的結(jié)晶速度，提高材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量，增強(qiáng)強(qiáng)度，如布呂格曼的專用尼龍成核劑BRUGGOLEN P22。
上述復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
將PA66、PA6和接枝型相容增韌劑加入高速混合機(jī)中加溫到80℃攪拌7～10分鐘，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為600～850轉(zhuǎn)/分，混合均勻，再將抗氧劑、潤(rùn)滑劑、成核劑稱量混合后倒入混料機(jī)中同PA66和PA6的混合物一起攪拌8分鐘，充分混合均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)充分塑化、熔融，從雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉條、冷卻、切粒、烘干后包裝。雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為40:1，各段溫度為220～275，真空度-0.04MPA～-0.07MPA,螺桿轉(zhuǎn)速420～520轉(zhuǎn)/分，將所制得的材料經(jīng)注塑機(jī)注塑成型。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明采用了本發(fā)明通過(guò)對(duì)PA66和PA6的共混，加入接枝型相容增韌劑，大大提高材料沖擊性能，并加入一種成核劑改善產(chǎn)品結(jié)晶速度，防止產(chǎn)品應(yīng)力開裂，提高產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
配方：
實(shí)施例2：
配方：
實(shí)施例3：
配方：
實(shí)施例4：
配方：
實(shí)施例5：
配方：
將上述實(shí)施配方進(jìn)行性能測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果如表一所示
表一：
由上面表格的數(shù)據(jù)表明，加入接枝型相容增韌劑后，產(chǎn)品的無(wú)缺口沖擊≥80KJ/m2，
大大提高材料沖擊性能；同時(shí)加入一種成核劑后，加快了材料的結(jié)晶速度，材料
的剛性提高，彎曲模量≥1600MPA，達(dá)到了在使用過(guò)程中不脆斷，具有極高的韌
性和剛性，滿足塑料釘扭力的要求。