本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體為一種含有大葉茶茶水的抗菌、護(hù)膚洗手液及其制作方法。

背景技術(shù)：

由于手部長(zhǎng)期暴露在外，且與外界頻繁接觸，極為容易感染各種細(xì)菌。常規(guī)的洗手液能去除手上的污垢、碎屑和部分致病菌，起到清潔皮膚的作用，有些特定的成分可以起到消毒、殺菌的作用，比如殺滅大腸桿菌等。洗手液一般無(wú)磷、鋁、堿、烷基苯磺酸鈉等成分，采用溫和去污的原理，容易被皮膚接受。隨著人們生活水平的提高和對(duì)健康認(rèn)識(shí)的加深，人們都養(yǎng)成了勤洗手的好習(xí)慣，洗手液也成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜貍涞那鍧嵱闷?。但是目前的洗手液僅能清潔，護(hù)膚的功能比較欠缺。

桃源大葉茶現(xiàn)現(xiàn)已成為湖南省桃源縣特有的地方優(yōu)良茶樹(shù)品種，以桃源大葉茶為原料制作的各種茶葉，茶質(zhì)翠綠鮮濃，清香持久。2005年10月，桃源大葉茶獲國(guó)家原產(chǎn)地產(chǎn)品保護(hù)，用大葉茶加工制作的"野茶王"已獲得國(guó)家地理標(biāo)志認(rèn)證。

經(jīng)分析，大葉茶中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質(zhì)、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素a原、維生素b、維生素c、維生素e、維生素p以及無(wú)機(jī)鹽、微量元素等400多種成分。

大葉茶在采摘之后，加工成紅茶、綠茶、黑茶等各種茶品，在加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生20%左右的殘次品，這些下腳料完全可以作為日用化工的重要原料。這么寶貴巨大的資源，長(zhǎng)期以來(lái)當(dāng)廢物廢棄，實(shí)在可惜，將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和經(jīng)濟(jì)收入，可促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和農(nóng)民增收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了充分的利用大葉茶的加工下腳料，本發(fā)明的目的是提供一種含有大葉茶茶水的抗菌、護(hù)膚洗手液及其制作方法，變廢為寶，給農(nóng)民增加收入，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和效益提高。

這種含有大葉茶茶水的抗菌、護(hù)膚洗手液，為淺黃色透明液體，其特征在于，其成分按重量的比例為：茶葉水80份，甘油2份，乙二胺四乙酸二鈉0.1份，二乙醇酰胺1.5份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉11份，2—嗎啉乙磺酸3份，三氯生0.3份，peg-7椰油酸甘油酯1.5份，卡松0.1份，氯化鈉0.8份，香精0.3份和檸檬酸0.2份。

這種含有大葉茶茶水的抗菌、護(hù)膚洗手液的制法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)先制作茶葉水：a、收集無(wú)霉變的大葉茶加工下腳料，風(fēng)選去除沙塵，含水量5%以下時(shí)粉碎成茶粉；b、用去離子水將大葉茶茶水浸泡，其去離子水和大葉茶茶水的重量比例是10:1-2，并加入茶粉重量1%的沸點(diǎn)為60-80°c的石油醚萃取溶劑油，攪拌，靜置2-3天，其靜置時(shí)攪拌2-3次，以提高茶粉所含物浸出的速度和浸出率；c、將茶葉水過(guò)濾，除去大葉茶茶水；d、將過(guò)濾后的茶葉水進(jìn)行60-80℃范圍的加溫，使石油醚揮發(fā)成氣體，經(jīng)管道送入蒸餾器冷凝回收，石油醚揮發(fā)回收完成后，得到的茶葉水備用；

(2)將三氯生投入peg-7椰油酸甘油酯中使其完全溶解，備用；

(3)按配比將茶葉水、二乙醇酰胺、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2-嗎啉乙磺酸和乙二胺四乙酸二鈉溶液倒入反應(yīng)罐中，并在65-75℃的溫度下攪拌0.5-1.0小時(shí)，然后倒入攪拌鍋中進(jìn)行攪拌、冷卻；

(4)當(dāng)攪拌鍋中的溶液溫度冷卻至48-52℃時(shí)，加入三氯生和peg-7和椰油酸甘油酯的混合溶液、檸檬酸、卡松、氯化鈉，攪拌12-18min后加入香精，繼續(xù)攪拌2-7min，然后停止攪拌，冷卻至30-35min℃；

(5)放料，取樣，并將樣品交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，合格后灌裝，即得抗菌洗手液。

這種制作茶葉水的裝置，包括風(fēng)選機(jī)、粉碎機(jī)、浸泡罐、板框過(guò)濾機(jī)和蒸餾器，它們依次連接，其特征在于，風(fēng)選機(jī)包括風(fēng)筒，風(fēng)筒的一端為風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒的另一端為出風(fēng)筒，出風(fēng)筒內(nèi)安裝有靜電除塵器，風(fēng)筒的上部有進(jìn)料斗，風(fēng)筒的下部有沙石出口和茶葉出口，茶葉出口的下部為粉碎機(jī)，粉碎機(jī)的箱體內(nèi)并列安裝有兩個(gè)刀輥，粉碎機(jī)的下部是浸泡罐，浸泡罐內(nèi)安裝有攪拌器，浸泡罐的出口通過(guò)泵和板框過(guò)濾機(jī)的進(jìn)口相連，板框過(guò)濾機(jī)的出口和蒸餾器相連，蒸餾器下部安裝有加熱器，蒸餾器的末端下部為茶葉水收集桶，蒸餾器的末端上部為冷凝管和石油醚收集桶，冷凝管周?chē)秋L(fēng)冷管，風(fēng)冷管上部有出風(fēng)管，風(fēng)冷管下部通過(guò)風(fēng)管和出風(fēng)筒相通，在風(fēng)管和出風(fēng)筒的連接處，出風(fēng)筒內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)閘板，調(diào)節(jié)閘板的上端通過(guò)鉸鏈安裝在出風(fēng)筒內(nèi)，調(diào)節(jié)閘板的下端和一個(gè)氣缸的活塞桿相連，通過(guò)氣缸改變調(diào)節(jié)閘板的位置，當(dāng)蒸餾器工作時(shí)，氣缸的活塞桿伸出，調(diào)節(jié)閘板為水平位置，封住了出風(fēng)筒，打開(kāi)了風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，向風(fēng)冷管送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)管排出；反之，當(dāng)蒸餾器不工作時(shí)，氣缸的活塞桿縮入，調(diào)節(jié)閘板為豎直位置，打開(kāi)了出風(fēng)筒，封住了風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口，不能向風(fēng)冷管送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)筒排出。

本發(fā)明與以往技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制作的洗手液不僅具有殺菌和去污效果，同時(shí)添加的茶葉水、甘油等成分，對(duì)皮膚有護(hù)膚作用，且質(zhì)地溫和。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明制作茶葉水的裝置示意圖

圖中：1、風(fēng)選機(jī)，2、粉碎機(jī)，3、浸泡罐，4、板框過(guò)濾機(jī)，5、蒸餾器，6、泵，11、風(fēng)筒，12、風(fēng)機(jī)，13、出風(fēng)筒，14、靜電除塵器，15、沙石出口，16、茶葉出口，17、進(jìn)料斗，21、刀輥，31、攪拌器，51、加熱器，52、茶葉水收集桶，53、冷凝管，54、石油醚收集桶，6、調(diào)節(jié)閘板，61、氣缸，62、風(fēng)管，63、風(fēng)冷管，64、出風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述：

這種含有大葉茶茶水的抗菌、護(hù)膚洗手液，為淺黃色透明液體，其特征在于，其組成成分按重量的比例為：80份茶葉水，甘油2份，0.1份的乙二胺四乙酸二鈉，1.5份的二乙醇酰胺，11份的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，3份的2—嗎啉乙磺酸，0.3份的三氯生，1.5份的peg-7椰油酸甘油酯，0.1份的卡松，0.8份的氯化鈉，0.3份的香精和0.2份的檸檬酸。

這種含有大葉茶茶水的抗菌、護(hù)膚洗手液的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)先制作茶葉水：a、收集無(wú)霉變的大葉茶加工下腳料，風(fēng)選去除沙塵，含水量5%以下時(shí)粉碎成茶粉；b、用去離子水將大葉茶茶水浸泡，其去離子水和大葉茶茶水的重量比例是10:1.5并加入茶粉重量1%的沸點(diǎn)為70°c的石油醚萃取溶劑油，攪拌，靜置3天，其中定時(shí)攪拌3次，以提高茶粉浸出的速度和浸出率；c、將茶葉水過(guò)濾，除去大葉茶茶水；d、將過(guò)濾后的茶葉水進(jìn)行70℃范圍的加溫，使石油醚揮發(fā)成氣體，經(jīng)管道送入蒸餾器冷凝回收，石油醚揮發(fā)回收完成后，得到的茶葉水備用；

(2)將三氯生投入peg-7椰油酸甘油酯中使其完全溶解，備用；

(3)按配比將茶葉水、二乙醇酰胺、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、2-嗎啉乙磺酸和乙二胺四乙酸二鈉溶液倒入反應(yīng)罐中，并在65-75℃的溫度下攪拌0.5-1.0小時(shí)，然后倒入攪拌鍋中進(jìn)行攪拌、冷卻；

(4)當(dāng)攪拌鍋中的溶液溫度冷卻至48-52℃時(shí)，加入三氯生和peg-7和椰油酸甘油酯的混合溶液、檸檬酸、卡松、氯化鈉，攪拌12-18min后加入香精，繼續(xù)攪拌2-7min，然后停止攪拌，冷卻至30-35min℃；

(5)放料，取樣，并將樣品交實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，合格后灌裝，既得抗菌洗手液。

在圖1中，這種制作茶葉水的裝置，包括風(fēng)選機(jī)1、粉碎機(jī)2、浸泡罐3、板框過(guò)濾機(jī)4和蒸餾器5，它們依次連接，風(fēng)選機(jī)1包括風(fēng)筒11，風(fēng)筒11的一端為風(fēng)機(jī)12，風(fēng)筒11的另一端為出風(fēng)筒13，出風(fēng)筒13內(nèi)安裝有靜電除塵器14，風(fēng)筒11的下部有沙石出口15和茶葉出口16，茶葉出口16的下部為粉碎機(jī)2，粉碎機(jī)2的箱體內(nèi)并列安裝有兩個(gè)刀輥21，粉碎機(jī)2的下部是浸泡罐3，浸泡罐3內(nèi)安裝有攪拌器31，浸泡罐3的出口通過(guò)泵6和板框過(guò)濾機(jī)4的進(jìn)口相連，板框過(guò)濾機(jī)4的出口和蒸餾器5相連，蒸餾器5下部安裝有加熱器51，蒸餾器5的末端下部為茶葉水收集桶52，蒸餾器5的末端上部為冷凝管53和石油醚收集桶54，冷凝管53周?chē)秋L(fēng)冷管63，風(fēng)冷管63上部有出風(fēng)管64，風(fēng)冷管63下部通過(guò)風(fēng)管62和出風(fēng)筒13相通，在風(fēng)管62和出風(fēng)筒13的連接處，出風(fēng)筒13內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)閘板6，調(diào)節(jié)閘板6的上端通過(guò)鉸鏈安裝在出風(fēng)筒13內(nèi)，調(diào)節(jié)閘板6的下端和一個(gè)氣缸61的活塞桿相連，通過(guò)氣缸61改變調(diào)節(jié)閘板6的位置，當(dāng)蒸餾器5工作時(shí)，氣缸61的活塞桿伸出，調(diào)節(jié)閘板6為水平位置，封住了出風(fēng)筒13，打開(kāi)了風(fēng)管62的進(jìn)風(fēng)口，向風(fēng)冷管63送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)管64排出；反之，當(dāng)蒸餾器5不工作時(shí)，氣缸61的活塞桿縮入，調(diào)節(jié)閘板6為豎直位置，打開(kāi)了出風(fēng)筒13，封住了風(fēng)管62的進(jìn)風(fēng)口，不能向風(fēng)冷管63送去冷卻風(fēng)，風(fēng)從出風(fēng)筒13排出。

不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。