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一種2?硝基?對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程的制作方法

文檔序號:12161038閱讀:565來源:國知局

本發(fā)明涉及化學(xué)產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體為一種2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程。



背景技術(shù):

2-硝基-4-甲砜基苯甲酸,又名鄰硝基對甲砜基苯甲酸,CAS No.為110964-79-9;英文名稱為2-Nitro-4-methylsulfonylbenzoic acid或O-Nitro-P-Methylsulfonyl Benzoic Acid(簡稱為NMSBA);分子式為C8H7NO6S,分子量為245.21,常溫下為白色或淡黃色結(jié)晶粉末。2-硝基-4-甲砜基苯甲酸是重要的有機(jī)合成中間體,廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥和農(nóng)藥的生產(chǎn)。2-硝基對甲砜基苯甲酸是一種重要的藥用中間體。2-硝基-4-甲砜基甲苯的苯環(huán)上有兩個(gè)強(qiáng)吸電子基團(tuán),使得將甲基氧化為羧基比較困難,并且對氧化程度的控制也很難。目前,現(xiàn)有的報(bào)道由2-硝基-4-甲砜基甲苯制備2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的方法主要分為化學(xué)氧化法和液相氧氣(空氣)氧化法。制備這類含多個(gè)吸電子基的苯甲酸,通常要使用強(qiáng)氧化劑硝酸氧化相應(yīng)取代基的甲苯而得到,由于含吸電子基的甲苯難氧化尚需在五氧化二釩催化下才能進(jìn)行。

但是現(xiàn)有2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝中,質(zhì)量與效率無法得到保障,同時(shí)在氧化后會(huì)產(chǎn)生大量的尾氣,污染了環(huán)境,而且采用肪酸和甲醇等溶劑,提高了生產(chǎn)成本,對設(shè)備的腐蝕大,不利于我們的推廣與使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程,包括氧化釜,所述氧化釜一側(cè)設(shè)置有尾氣處理裝置,所述2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程為:

(1)首先將硝化物、催化劑、硝酸放入氧化釜中進(jìn)行攪拌反應(yīng),得到反應(yīng)物;

(2)然后將反應(yīng)物放入過濾裝置中進(jìn)行過濾,得到粗品與母液;

(3)再將母液進(jìn)行脫水,得到水與濃母液;所述水與濃母液再分別通過水計(jì)量裝置與母液計(jì)量裝置加入到反應(yīng)釜中。

進(jìn)一步地,所述搪瓷反應(yīng)釜的容量為3000L。

進(jìn)一步地,所述硝化物為2-硝基-對甲砜基苯甲酸硝化工藝后產(chǎn)生的原料。

進(jìn)一步地,所述催化劑為五氧化二釩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的一種2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程,通過設(shè)置有尾氣處理裝置,可以吸收處理氧化過程中產(chǎn)生的尾氣,降低了污染,利用五氧化二釩催化下用硝酸氧化,可提高了產(chǎn)品的純度與收率,同時(shí)以水代替脂肪酸和甲醇等溶劑,不僅大大降低了生產(chǎn)成本,減少對設(shè)備的腐蝕,而且還減少了廢酸的排放,符合清潔化生產(chǎn),同時(shí)也提高了生產(chǎn)過程中的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖,

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程,包括氧化釜,所述氧化釜一側(cè)設(shè)置有尾氣處理裝置,所述2-硝基-對甲砜基苯甲酸氧化工藝流程為:

(1)首先將硝化物、催化劑、硝酸放入氧化釜中進(jìn)行攪拌反應(yīng),得到反應(yīng)物;

(2)然后將反應(yīng)物放入過濾裝置中進(jìn)行過濾,得到粗品與母液;

(3)再將母液進(jìn)行脫水,得到水與濃母液;所述水與濃母液再分別通過水計(jì)量裝置與母液計(jì)量裝置加入到反應(yīng)釜中。

所述搪瓷反應(yīng)釜的容量為3000L。

所述硝化物為2-硝基-對甲砜基苯甲酸硝化工藝后產(chǎn)生的原料。

所述催化劑為五氧化二釩。

綜上所述,本發(fā)明通過設(shè)置有尾氣處理裝置,可以吸收處理氧化過程中產(chǎn)生的尾氣,降低了污染,利用五氧化二釩催化下用硝酸氧化,可提高了產(chǎn)品的純度與收率,同時(shí)以水代替脂肪酸和甲醇等溶劑,不僅大大降低了生產(chǎn)成本,減少對設(shè)備的腐蝕,而且還減少了廢酸的排放,符合清潔化生產(chǎn),同時(shí)也提高了生產(chǎn)過程中的安全性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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