本發(fā)明涉及一種恒態(tài)仿生智能綿及其制備工藝和利用該恒態(tài)仿生智能綿制得的床墊和枕頭。
背景技術(shù):
好的睡眠產(chǎn)品包括床墊、枕頭等需要具備兩個基本條件:一是對身體能起到飽和支撐;二是對身體的壓迫小。
目前市場上能夠見到的睡眠產(chǎn)品如床墊、枕頭等通常是以彈簧、棕繃、乳膠、記憶綿為核心材質(zhì)的。
彈簧床墊和棕繃床墊舒適性不好,不能飽和支撐身體,而且容易變形,變形后不能復(fù)原,久而久之容易使我們的身體受壓迫嚴(yán)重而產(chǎn)生變形病變。
乳膠床墊柔軟貼身,支撐性比較好,但乳膠的反彈力非常強(qiáng),因此對身體的反作用力很強(qiáng),不利于氣血運(yùn)行和身體的放松,尤其是頸椎、腰椎不舒服的人群,不適合反彈力強(qiáng)的床墊,容易加重不適感。
記憶綿床墊是近些年出現(xiàn)的新型睡眠產(chǎn)品材料,舒適性相對比較好,也能起到比較好的支撐,但仍難以實(shí)現(xiàn)均衡飽和支撐。而且,目前市場上的記憶綿床墊枕頭要么仍然有明顯的反彈力,要么是溫感性的,隨溫度降低硬度快速變大,基本在20攝氏度以下就開始變硬,15攝氏度以下就會非常硬,舒適性嚴(yán)重受影響,對身體的反壓迫也急劇上升。
因此綜合起來,現(xiàn)有睡眠產(chǎn)品材料主要的缺陷就是三點(diǎn):一是飽和支撐性欠缺;二是具有反彈力,對身體產(chǎn)生反作用力,壓迫身體;三是低溫時會明顯變硬,性能不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述問題,提出了一種零反彈的,溫度敏感性低的,類似于人的肌體感覺的恒態(tài)智能仿生綿,以解決現(xiàn)有技術(shù)睡眠產(chǎn)品材料的缺陷,達(dá)到提高睡眠質(zhì)量,保護(hù)人體健康的目的。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
恒態(tài)仿生智能綿,包括以下重量份數(shù)的原料制成:
聚醚A38-42份,聚醚A的羥值94-104,酸值0.057-0.063,水份0.0475-0.0525%,粘度1045-1155;聚醚B47.5-52.5份,聚醚B的羥值285-315,酸值0.076-0.084,水份0.0475-0.0525%,粘度304-336;聚醚C7.6-8.4份,聚醚C的羥值22.8-25.2,酸值5.985-6.615,水份0.0475-0.0525%,粘度2375-2625;
叔胺類催化劑0.9-1.1份;
交聯(lián)劑1.8-2.2份;
發(fā)泡劑為水和二氯甲烷,其中水為1.8-2.2份,二氯甲烷為0.1份。
進(jìn)一步,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,于本發(fā)明一個實(shí)施例中,交聯(lián)劑為二乙醇胺和1,4-丁二醇,其中二乙醇胺和1,4-丁二醇的重量比為1:1。
進(jìn)一步,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,于本發(fā)明一個實(shí)施例中,所述恒態(tài)仿生智能綿還包括綠茶粉,所述綠茶粉添加的重量份數(shù)為2-3份。
進(jìn)一步,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,于本發(fā)明一個實(shí)施例中,所述綠茶粉需至少過1200目篩。
本發(fā)明還提供前述的恒態(tài)仿生智能綿的制備工藝,所述制備工藝包括以下步驟:
常溫下,將聚醚A、聚醚B和聚醚C按重量份數(shù)進(jìn)行混合、攪拌均勻,然后按比例加入催化劑,交聯(lián)劑和發(fā)泡劑,攪拌混合均勻后制成混合溶液注入發(fā)泡機(jī)的一號原料罐中;接著將將改性MDI注入發(fā)泡機(jī)的二號原料罐中進(jìn)行成品生產(chǎn),其中一號原料罐出料和二號原料罐出料比例為(2:1)±10%;
同時對模具進(jìn)行加溫到30-35攝氏度,噴灑脫模機(jī)后按壓發(fā)泡機(jī)的注料鍵進(jìn)行注料;注料完畢后蓋上模具,等待6-8分鐘后開模,制成成品。
進(jìn)一步,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,于本發(fā)明一個實(shí)施例中,所述一號原料罐和二號原料罐的攪拌速度為每分鐘2800-3000轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,于本發(fā)明一個實(shí)施例中,所述一號原料罐和二號原料罐的溫度為26-28攝氏度。
進(jìn)一步,作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,于本發(fā)明一個實(shí)施例中,所述一號原料罐還添加有綠茶粉,所述綠茶粉添加的重量份數(shù)為2-3份。
本發(fā)明還提供一種床墊,所述床墊采用前述的恒態(tài)仿生智能綿制備而成。
本發(fā)明還提供一種枕頭,所述枕頭采用前述的恒態(tài)仿生智能綿制備而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的恒態(tài)仿生智能綿屬于記憶綿,但是本發(fā)明通過配方的改進(jìn),選擇三種不同性能的聚醚混合,并添加合適的交聯(lián)劑和發(fā)泡劑,最終制成零反彈的、溫度敏感性低、有類似人體肌感的恒態(tài)仿生智能綿。
零反彈意味著零反作用力,也就等于對身體的零壓迫,能夠有效保持氣血通暢,解決身體受壓迫產(chǎn)生的酸麻問題;而且恒態(tài)智能綿結(jié)構(gòu)緊密,可以對身體提供均衡飽和支撐,有助于保持和修復(fù)身體自然曲線,保護(hù)脊椎健康。而溫度敏感性低,可以保持產(chǎn)品在低溫狀態(tài)下的性能穩(wěn)定,(特別是人們基本上在溫度高于8攝氏度時不開空調(diào)和暖氣),做到一年四季都能有好的舒適性。而來源于類似人體肌感的材料,可以使我們在休息的時候身體與睡眠環(huán)境更好的融合,和諧和順和合共生。
此外,本發(fā)明中,生產(chǎn)工藝的過程及參數(shù)的控制,對最終產(chǎn)品的性能有著較大影響,本發(fā)明通過不斷地摸索,獲得了合適的生產(chǎn)工藝過程及最佳的參數(shù)控制,最終得到性能穩(wěn)定的零反彈的、溫度敏感性低、有類似人體肌感的恒態(tài)仿生智能綿。
本發(fā)明的恒態(tài)仿生智能綿具有縱向零反彈力、橫向零傳導(dǎo)力的特點(diǎn),觸感柔和,回彈緩慢,具有類似人體的肌感,并且融合了龍井綠茶精華,因而提供了一種前所未有的制作健康家居(床墊、枕頭、沙發(fā)墊等)的新型材料。
以恒態(tài)智能綿為核心材料的床墊、枕頭等產(chǎn)品在試用過程中由于沒有反彈力,故而對身體不產(chǎn)生反壓迫,可以使人體在睡眠過程中保持身體放松,氣血通暢,這符合中醫(yī)養(yǎng)生的核心原理:氣血通、百病除,通則不痛。因此恒態(tài)智能綿床墊、枕頭不僅可以促進(jìn)人的深度睡眠,減少翻身次數(shù),而且能夠幫助修復(fù)頸椎、腰椎問題,減少皺紋產(chǎn)生,塑造自然優(yōu)美的身體曲線。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例,對本發(fā)明做詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
恒態(tài)仿生智能綿,包括以下重量份數(shù)的原料制成:
聚醚A38份,聚醚A的羥值99±5%,酸值0.06±5%,水份0.05%±5%,粘度1100±5%;
聚醚B47.5份,聚醚B的羥值300±5%,酸值0.08±5%,水份0.05%±5%,粘度320±5%;
聚醚C7.6份,聚醚C的羥值24±5%,酸值6.3±5%,水份0.05%±5%,粘度2500±5%;
叔胺類催化劑三乙醇胺0.9份;
交聯(lián)劑為二乙醇胺和1,4-丁二醇,其中二乙醇胺0.9份,1,4-丁二醇0.9份;
發(fā)泡劑為水和二氯甲烷,其中水為1.8份,二氯甲烷為0.1份。
實(shí)施例2
恒態(tài)仿生智能綿,包括以下重量份數(shù)的原料制成:
聚醚A40份,聚醚A的羥值99±5%,酸值0.06±5%,水份0.05%±5%,粘度1100±5%;
聚醚B50份,聚醚B的羥值300±5%,酸值0.08±5%,水份0.05%±5%,粘度320±5%;
聚醚C8份,聚醚C的羥值24±5%,酸值6.3±5%,水份0.05%±5%,粘度2500±5%;
叔胺類催化劑N,N-二甲基環(huán)己胺1.05份;
交聯(lián)劑為二乙醇胺和1,4-丁二醇,其中二乙醇胺1份,1,4-丁二醇1份;
發(fā)泡劑為水和二氯甲烷,其中水為2份,二氯甲烷為0.1份;
綠茶添加的重量份數(shù)為2-3份,其中綠茶采用龍井綠茶磨粉后過1200目篩。
實(shí)施例3
恒態(tài)仿生智能綿,包括以下重量份數(shù)的原料制成:
聚醚A42份,聚醚A的羥值99±5%,酸值0.06±5%,水份0.05%±5%,粘度1100±5%;
聚醚B52.5份,聚醚B的羥值300±5%,酸值0.08±5%,水份0.05%±5%,粘度320±5%;
聚醚C8.4份,聚醚C的羥值24±5%,酸值6.3±5%,水份0.05%±5%,粘度2500±5%;
叔胺類催化劑N,N-二甲基環(huán)己胺1.05份;
交聯(lián)劑為二乙醇胺和1,4-丁二醇,其中二乙醇胺1.1份,1,4-丁二醇1.1份;
發(fā)泡劑為水和二氯甲烷,其中水為2.2份,二氯甲烷為0.1份;
綠茶添加的重量份數(shù)為2-3份,其中綠茶采用龍井綠茶磨粉后過1200目篩。
實(shí)施例4
恒態(tài)仿生智能綿的制備方法,包括以下步驟:
融合,在常溫條件下,將A、B、C三種性能的聚醚進(jìn)行混合、攪拌制成混合溶液;混合比例為40:50:8;三種聚醚的性能分別是A(羥值99±5%,酸值0.06±5%,水份0.05%±5%,粘度1100±5%);B(羥值300±5%,酸值0.08±5%,水份0.05%±5%,粘度320±5%);C(羥值24±5%,酸值6.3±5%,水份0.05%±5%,粘度2500±5%);
添加催化劑,主要是叔胺催化劑(比重是20攝氏度環(huán)境下,每立方米1.033克),增加比例跟A、B、C三種原料的比例為40:50:8:1;
添加交聯(lián)劑(分子量105,密度1.097,沸點(diǎn)268,粘度352),增加比例跟A、B、C三種原料的比例為40:50:8:2;交聯(lián)劑為二乙醇胺和1,4-丁二醇,其中二乙醇胺1份,1,4-丁二醇1份;
添加發(fā)泡劑,主要是水和微量二氯甲烷,增加比例跟A、B、C三種原料的比例為40:50:8:1.8:0.1;
添加綠茶粉,增加比例跟A、B、C三種原料的比例為40:50:8:2;
將上述按比例配好的原料溶液混合攪拌后注入發(fā)泡機(jī)的一號原料罐,保持每分鐘2800轉(zhuǎn)的攪拌速度和26-28度的料溫。
將改性MDI注入發(fā)泡機(jī)的二號原料罐,保持每分鐘2800-3000轉(zhuǎn)的攪拌速度和26-28度的料溫。
成品生產(chǎn):上述原料配好后,根據(jù)產(chǎn)品配比需要調(diào)整出料口的流量,使得一號原料罐出料和二號原料罐出料比例在100:50左右;同時對模具進(jìn)行加溫到30-35攝氏度,噴灑脫模機(jī)后按壓發(fā)泡機(jī)的注料鍵進(jìn)行注料;注料完畢后蓋上模具,等待6-8分鐘后開模,制成成品。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。