本發(fā)明涉及發(fā)泡
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種聚氨酯發(fā)泡組合物、聚氨酯發(fā)泡工藝及熱水器。
背景技術(shù)：
：PU硬質(zhì)泡沫塑料是以黑料(主要為苯基多異氰酸酯，例如MDI、TDI等)和白料(包括聚醚多元醇組合料和發(fā)泡劑等)為原料進(jìn)行發(fā)泡形成，其內(nèi)部充滿大量泡孔(約占總體積約97％)，因而廣泛應(yīng)用于冰箱、冷柜、熱水器、輸熱管道等需要絕熱保溫的場所。而且，泡孔內(nèi)充滿著發(fā)泡劑氣體或發(fā)泡劑氣體和液體的混合物，因此發(fā)泡劑的成份和組成在很大程度上決定了PU硬質(zhì)泡沫的絕熱性和其它性能。目前，用于PU硬質(zhì)泡沫塑料中的發(fā)泡劑主要包括碳?xì)浠衔颒C(例如環(huán)戊烷、正戊烷、異戊烷、丁烷、異丁烷等)、氟代碳?xì)浠衔颒FC(例如HFC-245fa、HFC-365mfc、HFC-356mffm、HFC-134a和HFC-227ea等)和碳氟化合物FC。例如，中國專利文獻(xiàn)CN200910116818.9公開了一種用于PU硬泡的環(huán)保型高效多元混合發(fā)泡劑，其按重量份的組成為HC為5～15份、HFC為2～20份、助劑類為0～10份；所述HC為一種或幾種烷烴和/或環(huán)烷烴的組合；所述HFC是一種或幾種氫氟烴的組合；所述助劑類為一種或幾種碳氟烴的組合。然而，上述混合發(fā)泡劑已經(jīng)不符合歐盟最新環(huán)保要求(其要求發(fā)泡劑的GWP值≥150)，而且存在混合工藝復(fù)雜、成本較高的缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有發(fā)泡劑已經(jīng)不符合歐盟最新環(huán)保要求且存在混合工藝復(fù)雜、成本較高的缺陷。為此，本發(fā)明提供了一種聚氨酯發(fā)泡組合物，包括重量比為1.1～1.4：1的發(fā)泡黑料和發(fā)泡白料，所述發(fā)泡白料包括1～10份的氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑、10～20份的碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑、90～120份的組合聚醚。作為優(yōu)選，所述氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑選自HFC-LBA、HFC-245fa、HFC-365mfc、HFC-356mffm、HFC-134a和HFC-227ea中的任一種或多種。作為優(yōu)選，所述碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑選自環(huán)戊烷、正戊烷、異戊烷、丁烷和異丁烷中的任一種或多種。作為優(yōu)選，聚氨酯發(fā)泡組合物包括重量比為1.15～1.25：1的發(fā)泡黑料和發(fā)泡白料，所述發(fā)泡白料包括3～10份的HFC-LBA、10～20份的環(huán)戊烷、100份的組合聚醚。作為優(yōu)選，所述發(fā)泡黑料為多異氰酸酯。本發(fā)明還提供了一種聚氨酯發(fā)泡工藝，其特征在于，包括以下步驟：按比例將本發(fā)明提供的上述聚氨酯發(fā)泡組合物中的發(fā)泡白料進(jìn)行預(yù)混得到預(yù)混后白料；按比例將所述預(yù)混后白料以及所述聚氨酯發(fā)泡組合物中的發(fā)泡黑料進(jìn)行灌注發(fā)泡。作為優(yōu)選，所述預(yù)混步驟包括：按比例將氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑料罐、碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑料罐和組合聚醚料罐中存儲(chǔ)的相應(yīng)所述發(fā)泡白料通入至預(yù)混器進(jìn)行靜態(tài)混合，得到所述預(yù)混后白料。作為優(yōu)選，所述預(yù)混步驟還包括將所述預(yù)混后白料儲(chǔ)存到緩沖罐中。作為優(yōu)選，所述灌注發(fā)泡的步驟包括：按比例將所述緩沖罐中所述預(yù)混后白料以及盛放于發(fā)泡黑料罐中的所述發(fā)泡黑料添加到發(fā)泡機(jī)的相應(yīng)罐中，再進(jìn)行灌注發(fā)泡。本發(fā)明還提供了一種熱水器，包括外殼，設(shè)置于所述外殼內(nèi)部的內(nèi)膽，以及填充于所述外殼和所述內(nèi)膽之間的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于，所述聚氨酯泡沫塑料由本發(fā)明提供的上述聚氨酯發(fā)泡工藝制備而成。本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的聚氨酯發(fā)泡組合物，包括按照一定比例配制的發(fā)泡黑料、氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑、碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑和組合聚醚，其相對(duì)于純環(huán)戊烷或CO2體系PU發(fā)泡技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、導(dǎo)熱系數(shù)更低，保溫效果更好，能耗相對(duì)較低；2、符合歐盟最新環(huán)保要求；3、減少發(fā)泡料灌注量，降低熱水器保溫層厚度；4、縮短發(fā)泡熟化時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，將碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑與沸點(diǎn)較低的氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑相混合，避免發(fā)泡過程中速度過快。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式提供的聚氨酯發(fā)泡工藝所采用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的實(shí)施方式提供的熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。實(shí)施例1如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種填充于熱水器的所述外殼7和所述內(nèi)膽8之間的聚氨酯泡沫塑料9，聚氨酯泡沫塑料9的原料包括重量比為1.1：1的多異氰酸酯(商品名為PM2010，購于煙臺(tái)萬華，作為發(fā)泡黑料)和發(fā)泡白料，所述發(fā)泡白料包括1份的反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(商品名為HFC-LAB，購于霍尼韋爾)、15份的環(huán)戊烷、100份的組合聚醚(購于寧武化工)。如圖1所示，聚氨酯泡沫塑料9通過以下步驟制備而成：1、將原料HFC-LBA、環(huán)戊烷、組合聚醚和異氰酸酯分別依次儲(chǔ)存在氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑料罐1、碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑料罐2、組合聚醚料罐3和發(fā)泡黑料罐10，其中HFC-LBA儲(chǔ)存房溫度要求控制18℃，環(huán)戊烷儲(chǔ)存按照國家相關(guān)要求采用埋地式結(jié)構(gòu)，并加裝相關(guān)安全報(bào)警裝置，同時(shí)儲(chǔ)罐采用充氮保護(hù)，組合聚醚多元醇和助劑混合來料。2、將氟代碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑料罐1、碳?xì)浠衔锇l(fā)泡劑料罐2、組合聚醚料罐3分別與預(yù)混器4對(duì)應(yīng)接口對(duì)接，設(shè)置好流量和各組分混合比例，開啟自動(dòng)在線靜態(tài)混合，預(yù)混器4自動(dòng)將混合好的預(yù)混后儲(chǔ)存到對(duì)應(yīng)的緩沖罐5中。3、將緩沖罐5中的預(yù)混后加到對(duì)應(yīng)發(fā)泡機(jī)6的白料料罐中，黑料(異氰酸酯)直接添加到對(duì)應(yīng)的發(fā)泡機(jī)黑料料罐中。4、設(shè)置好預(yù)混后和黑料的流量和比例等工藝參數(shù)，開始灌注發(fā)泡生產(chǎn)，即將混合好的發(fā)泡料灌注到對(duì)應(yīng)的熱水器中的外殼7與內(nèi)膽8中間。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種填充于熱水器的所述外殼7和所述內(nèi)膽8之間的聚氨酯泡沫塑料9，聚氨酯泡沫塑料9的原料包括重量比為1.4：1的多異氰酸酯(商品名為PM2010，購于煙臺(tái)萬華，作為發(fā)泡黑料)和發(fā)泡白料，所述發(fā)泡白料包括10份的反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(商品名為LAB，購于霍尼韋爾)、10份的環(huán)戊烷、90的組合聚醚(購于寧武化工)。聚氨酯泡沫塑料9按照實(shí)施例1的制備步驟制備而成。實(shí)施例3如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種填充于熱水器的所述外殼7和所述內(nèi)膽8之間的聚氨酯泡沫塑料9，聚氨酯泡沫塑料9的原料包括重量比為1.25：1的發(fā)泡黑料酯(商品名為PM2010，購于煙臺(tái)萬華)和發(fā)泡白料，所述發(fā)泡白料包括5份的反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(商品名為LAB，購于霍尼韋爾)、20份的環(huán)戊烷、120份的組合聚醚(購于寧武化工)。聚氨酯泡沫塑料9按照實(shí)施例1的制備步驟制備而成。對(duì)比例1按照重量份計(jì)，混合如下組分得到聚氨酯組合物中的發(fā)泡白料:99.5份組合聚醚(購于寧武化工)、35份反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(商品名為LAB，購于霍尼韋爾)。聚氨酯組合物中的發(fā)泡黑料為：137.7份多亞甲基多苯基多異氰酸酯(商品名為PM2010，購于煙臺(tái)萬華)。對(duì)比例2按照重量份計(jì)，混合如下組分得到聚氨酯組合物中的發(fā)泡白料:99.5份組合聚醚(購于寧武化工)、35份正戊烷。聚氨酯組合物中的發(fā)泡黑料為：137.7份多亞甲基多苯基多異氰酸酯(商品名為PM2010，購于煙臺(tái)萬華)。將實(shí)施例1至3以及對(duì)比例1和2得到的聚氨酯泡沫塑料進(jìn)行發(fā)泡性能測試，測試結(jié)果參見表1。膨脹率％粘結(jié)強(qiáng)度KPa實(shí)施例13.7％291實(shí)施例23.8％292實(shí)施例33.6％290對(duì)比例15.7％293對(duì)比例25.2％276顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁1 2 3