本發(fā)明涉及制糖領域，特別是一種赤砂糖回溶糖漿的澄清方法。

背景技術：

赤砂糖是制糖生產(chǎn)的末端產(chǎn)物，其含雜質多、色值高，含糖約為90％；糖廠為提高產(chǎn)糖率，一般將赤砂糖回溶處理或者用作乙糖膏的種子；雖然赤砂糖套種收回比較高，但由于赤砂糖色值高，往往會影響成品糖質量，所以目前很少有企業(yè)使用；赤砂糖回溶糖漿非糖分含量和色值高，如直接回煮白砂糖，會降低白砂糖質量，特別是色值往往偏高甚至超標；目前制糖企業(yè)一般是將赤砂糖回溶，進行硫漂處理后才送至煮糖工段回煮白砂糖；但生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，硫漂處理并不能根本解決赤砂糖回煮白砂糖色值偏高的問題；國外有糖廠采用膜分離技術、離子交換技術、超冷凍結晶技術等先進方法對赤砂糖回溶糖漿進行脫色，脫色效果顯著，但是，由于這些方法對技術要求高，且成本很高，在我國尚難以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)；赤砂糖回溶糖漿的澄清脫色已成為當前制糖界一個研究難點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種赤砂糖回溶糖漿的澄清方法，通過多種絮凝劑的協(xié)同作用，大大提高了對赤砂糖回溶糖漿的脫色效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為：

一種赤砂糖回溶糖漿的澄清方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將赤砂糖回溶糖漿預熱至80～83℃之間；

(2)加熱后的糖漿進入攪拌箱，加入磷酸及糖化鈣，使PH控制在7.0～7.3之間，充分混合后進入打泡箱，將糖漿打出均勻的氣泡；

(3)經(jīng)打泡處理后的糖漿從出汁管導入上浮器，在導入上浮器之前加入脫色劑凹凸棒土以及混凝劑聚丙烯酸鈉和瓜爾膠，糖漿在上浮器中進行上浮分離，上浮器將上層浮渣刮除，清凈后的糖漿從底部排出；

(4)將經(jīng)步驟(3)處理后的糖漿進入沉降器，加入殼聚糖進行二次脫色，攪拌時間為1min，反應時間為15～20min，沉降后過濾。

進一步的，所述凹凸棒土的加入量為0.10～0.15g/kg糖漿。

進一步的，所述瓜爾膠的加入量為0.02～0.04g/kg糖漿。

進一步的，所述聚丙烯酸鈉的加入量為0.12～0.16g/kg糖漿。

進一步的，所述殼聚糖的加入量為0.03～0.08g/kg糖漿。

進一步的，所述殼聚糖的預處理方式為：將殼聚糖預溶于PH為5.0～5.5的醋酸溶液中，濃度為0.3g/L。

進一步的，所述脫色劑與混凝劑加入的時間間隔為2～8min。

以上所述的赤砂糖回溶糖漿的澄清方法，具有以下優(yōu)勢：

(1)在赤砂糖回溶糖漿中加入了多種絮凝劑，通過磷酸、糖化鈣、凹凸棒土、瓜爾膠和聚丙烯酸鈉的混合脫色體系對此高色值的物料進行處理，并結合上浮工藝，去除掉大部分的懸浮物、鈣鹽，提高了糖漿的純度，降低了糖漿的色值、濁度和含硫量；

(2)以凹凸棒土為脫色劑，凹凸棒土具有較好的長徑比和豐富的內孔道，可以較好地吸附糖漿中的色素，且能加快糖漿澄清的時間周期，脫色效果顯著；

(3)在回溶糖漿中加入殼聚糖并結合沉降技術進行了二次脫色，進一步提高了脫色效果；

(4)采用了上浮技術與沉降技術相結合的方法，大大優(yōu)化了脫色和去雜效果。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍和應用范圍不限于以下實施例：

實施例1

一種赤砂糖回溶糖漿的澄清方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將赤砂糖回溶糖漿預熱至80～83℃之間；

(2)加熱后的糖漿進入攪拌箱，加入磷酸及糖化鈣，使PH控制在7.1～7.2之間，充分混合后進入打泡箱，將糖漿打出均勻的氣泡；

(3)經(jīng)打泡處理后的糖漿從出汁管導入上浮器，在導入上浮器之前加入脫色劑凹凸棒土以及混凝劑聚丙烯酸鈉和瓜爾膠，其中，凹凸棒土的加入量為0.12g/kg糖漿，瓜爾膠的加入量為0.03g/kg糖漿，聚丙烯酸鈉的加入量為0.14g/kg糖漿，脫色劑和混凝劑加入的時間間隔為5min；糖漿在上浮器中進行上浮分離，上浮器將上層浮渣刮除，清凈后的糖漿從底部排出；(4)將經(jīng)步驟(3)處理后的糖漿進入沉降器，加入殼聚糖進行二次脫色，殼聚糖的加入量為0.06g/kg糖漿，攪拌時間為1min，反應時間為18min，沉降后過濾。

在步驟(4)中，殼聚糖的預處理方式為：將殼聚糖預溶于PH為5.2的醋酸溶液中，濃度為0.3g/L。

經(jīng)檢驗，處理后的糖漿脫色率為88.9％，除濁率為91.9％。

實施例2

一種赤砂糖回溶糖漿的澄清方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將赤砂糖回溶糖漿預熱至80～83℃之間；

(2)加熱后的糖漿進入攪拌箱，加入磷酸及糖化鈣，使PH控制在7.0～7.2之間，充分混合后進入打泡箱，將糖漿打出均勻的氣泡；

(3)經(jīng)打泡處理后的糖漿從出汁管導入上浮器，在導入上浮器之前加入脫色劑凹凸棒土以及混凝劑聚丙烯酸鈉和瓜爾膠，其中，凹凸棒土的加入量為0.15g/kg糖漿，瓜爾膠的加入量為0.02g/kg糖漿，聚丙烯酸鈉的加入量為0.16g/kg糖漿，脫色劑和混凝劑加入的時間間隔為8min；糖漿在上浮器中進行上浮分離，上浮器將上層浮渣刮除，清凈后的糖漿從底部排出；

(4)將經(jīng)步驟(3)處理后的糖漿進入沉降器，加入殼聚糖進行二次脫色，殼聚糖的加入量為0.08g/kg糖漿，攪拌時間為1min，反應時間為20min，沉降后過濾。

在步驟(4)中，殼聚糖的預處理方式為：將殼聚糖預溶于PH為5.0的醋酸溶液中，濃度為0.3g/L。

經(jīng)檢驗，處理后的糖漿脫色率為87.2％，除濁率為88.7％。

實施例3

一種赤砂糖回溶糖漿的澄清方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將赤砂糖回溶糖漿預熱至80～83℃之間；

(2)加熱后的糖漿進入攪拌箱，加入磷酸及糖化鈣，使PH控制在7.2～7.3之間，充分混合后進入打泡箱，將糖漿打出均勻的氣泡；

(3)經(jīng)打泡處理后的糖漿從出汁管導入上浮器，在導入上浮器之前加入脫色劑凹凸棒土以及混凝劑瓜爾膠和聚丙烯酸鈉，其中，凹凸棒土的加入量為0.10g/kg糖漿，瓜爾膠的加入量為0.04g/kg糖漿，聚丙烯酸鈉的加入量為0.12g/kg糖漿，脫色劑和混凝劑加入的時間間隔為2min；糖漿在上浮器中進行上浮分離，上浮器將上層浮渣刮除，清凈后的糖漿從底部排出；(4)將經(jīng)步驟(3)處理后的糖漿進入沉降器，加入殼聚糖進行二次脫色，殼聚糖的加入量為0.03g/kg糖漿，攪拌時間為1min，反應時間為15min，沉降后過濾。

在步驟(4)中，殼聚糖的預處理方式為：將殼聚糖預溶于PH為5.5的醋酸溶液中，濃度為0.3g/L。

經(jīng)檢驗，處理后的糖漿脫色率為83.5％，除濁率為87.9％。