1.一種用于鍋爐的隔熱新材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂，50～60份；硅橡膠，25～35份；空心微珠，20～30份；煅燒高嶺土，20～30份；氧化鋁，15～25份；氧化鎂，15～25份；順丁橡膠，15～25份；玻璃纖維，10～20份；丁腈橡膠，14～18份；改性膨潤土，15～25份；硅灰石粉，6～8份；三乙醇胺，4～6份；壬基酚聚氧乙烯醚，5～7份；所述改性膨潤土制備方法為：先將膨潤土粉碎至200～300目，在氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下于260～280℃活化2～4小時；取活化后的膨潤土30～40份分散于45～55份無水乙醇中，加熱至55～65℃，攪拌30～40min，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為250～290r/min，逐滴加入25～35份甲基丙烯酸羥丙酯，然后調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為1650～1750r/min，攪拌反應(yīng)2～4h，降溫后過濾，干燥即得所述改性膨潤土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍋爐的隔熱新材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂，55份；硅橡膠，30份；空心微珠，25份；煅燒高嶺土，25份；氧化鋁，20份；氧化鎂，20份；順丁橡膠，20份；玻璃纖維，15份；丁腈橡膠，16份；改性膨潤土，20份；硅灰石粉，7份；三乙醇胺，5份；壬基酚聚氧乙烯醚，6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍋爐的隔熱新材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂，50份；硅橡膠，25份；空心微珠，20份；煅燒高嶺土，20份；氧化鋁，15份；氧化鎂，15份；順丁橡膠，15份；玻璃纖維，10份；丁腈橡膠，14份；改性膨潤土，15份；硅灰石粉，6份；三乙醇胺，4份；壬基酚聚氧乙烯醚，5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍋爐的隔熱新材料，其特征在于，通過如下重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂，60份；硅橡膠，35份；空心微珠，30份；煅燒高嶺土，30份；氧化鋁，25份；氧化鎂，25份；順丁橡膠，25份；玻璃纖維，20份；丁腈橡膠，18份；改性膨潤土，25份；硅灰石粉，8份；三乙醇胺，6份；壬基酚聚氧乙烯醚，7份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的用于鍋爐的隔熱新材料，其特征在于，所述改性膨潤土的制備方法為：先將膨潤土粉碎至200～300目，在氮?dú)獗Ｗo(hù)作用下于270℃活化3小時；取活化后的膨潤土35份分散于50份無水乙醇中，加熱至60℃，攪拌35min，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為270r/min，逐滴加入30份甲基丙烯酸羥丙酯，然后調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速為1700r/min，攪拌反應(yīng)3h，降溫后過濾，干燥即得所述改性膨潤土。
6.權(quán)利要求1～4任一所述隔熱新材料的制備方法，其特征在于，制備方法包括如下步驟：
步驟S1，按重量份將環(huán)氧樹脂、硅橡膠、煅燒高嶺土、氧化鋁和氧化鎂加入到攪拌混合機(jī)中，攪拌混合均勻，再加入三乙醇胺，75～85℃攪拌反應(yīng)1～2小時，降至室溫得到混合物A；
步驟S2，將空心微珠、玻璃纖維、丁腈橡膠、順丁橡膠、改性膨潤土、硅灰石粉和壬基酚聚氧乙烯醚混合均勻后，在0.04～0.06MPa、50～60℃條件下反應(yīng)1～2小時得到混合物B；
步驟S3，將混合物A與混合物B相混合，加熱進(jìn)行聯(lián)合固化，第一階段聯(lián)合固化條件為惰性氣體保護(hù)條件下加熱至300～400℃，時間為60～100分鐘，第二階段聯(lián)合固化條件為惰性氣體保護(hù)的條件下加熱至180～220℃，時間為120～200分鐘，得到隔熱材料；
步驟S4，通過機(jī)器加工成所需形狀的成品，即得到鍋爐用隔熱材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：步驟S3將混合物A與混合物B相混合，加熱進(jìn)行聯(lián)合固化，第一階段聯(lián)合固化條件為惰性氣體保護(hù)條件下加熱至350℃，時間為80分鐘，第二階段聯(lián)合固化條件為惰性氣體保護(hù)的條件下加熱至200℃，時間為160分鐘，得到隔熱材料。