本發(fā)明屬于塑料管材，尤其涉及一種防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材及制備方法。
背景技術：
目前市場上聚氯乙烯管材大多為民用建材和電力通信保護管材，為了產(chǎn)品成本得考慮，生產(chǎn)廠家在聚氯乙烯管材配方體系中加入較多得碳酸鈣，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導致產(chǎn)品抗沖擊性能不好，為此，一些客戶提出要求：如產(chǎn)品質(zhì)量要好點、抗沖擊性能要求高點的產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家就對聚氯乙烯管材進行改性配方，加入抗沖劑，使得管材在強度、環(huán)剛度、韌性方面得到了大幅加強，滿足了客戶的技術性能要求，但是，許多客戶不知道，這些管材如果暴露在室外，即在陽光下、在暴雨中、在嚴寒冬季、在炎熱夏天，管材性能衰退很快，本來顏色鮮艷明亮的管材，過了一段時間甚至在幾天，顏色暗淡、管材發(fā)白、碰撞易碎等，管材老化很快，這是因為管材吸收了紫外線、氧化了、耐候性差了，產(chǎn)品壽命縮短了。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材及制備方法。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材，按材料重量份包括CPVC樹脂40-60份，PVC樹脂40-60份，輕質(zhì)碳酸鈣20-30份，硅烷偶聯(lián)劑1-5份，石蠟0.5-2份，鄰苯二甲酸酯DOP 0.5-3份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5-8份，CPE樹脂8-10份，EVA樹脂2-8份，雙酚A 8-10份，UV-9紫外線吸收劑5-8份，亞磷酸三苯酯1-5份，鉬鉻紅0.5-2份。
作為優(yōu)選，按材料重量份包括CPVC樹脂55份，PVC樹脂(SG5 S1000)45份，輕質(zhì)碳酸鈣25份，硅烷偶聯(lián)劑2份，石蠟1份，鄰苯二甲酸酯DOP 1份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5份，CPE樹脂10份，EVA樹脂4份，雙酚A 10份，UV-9紫外線吸收劑5份，亞磷酸三苯酯2份，鉬鉻紅1份。
作為優(yōu)選，按材料重量份包括CPVC樹脂40-60份，PVC樹脂40-60份，輕質(zhì)碳酸鈣20-30份，硅烷偶聯(lián)劑1-5份，石蠟0.5-2份，鄰苯二甲酸酯DOP 0.5-3份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5-8份，CPE樹脂8-10份，EVA樹脂2-8份，雙酚A 8-10份，UV-9紫外線吸收劑5-8份，亞磷酸三苯酯1-5份，鉬鉻紅0.5-2份，改性母粒5-16份；其中改性母粒，由下述重量份的原料組成：POE塑料12份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，空心玻璃微球1份；所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率為2.0％，空心玻璃微球的粒徑為3-10微米。
本發(fā)明所述的這種的防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材的制備方法，該方法包括如下步驟：
首先，原料初混，步驟如下：
(1)、將輕質(zhì)碳酸鈣投入高速混料機內(nèi)，攪拌至輕質(zhì)碳酸鈣脫干；
(2)、使用計量泵將硅烷偶聯(lián)劑噴灑至高速混料機內(nèi)，與輕質(zhì)碳酸鈣混合攪拌，得到改性碳酸鈣；
(3)、將鄰苯二甲酸酯DOP投入高速混料機攪拌；
(4)、將CPVC樹脂投入高速混料機攪拌；
(5)、將聚合度為1300的PVC樹脂投入高速混料機攪拌；
攪拌溫度應在80℃-90℃，攪拌時間10min，備料待用；
其次，改性共混，步驟如下：
(6)、將鉛鹽復合穩(wěn)定劑投入高速混料機攪拌；
(7)、將CPE樹脂、EVA樹脂投入高速混料機攪拌；
(8)、將抗氧劑雙酚A、UV-9紫外線吸收劑、亞磷酸三苯酯、石蠟投入高速混料機攪拌；
(9)、將鉬鉻紅投入高速混料機攪拌；
攪拌溫度控制在90℃-110℃，攪拌時間10min，冷卻備用；
最后，管材擠出，步驟如下：
(10)、將混合好的防紫外線抗氧化材料，經(jīng)擠出機擠出，控制擠出溫度如下：機筒溫度155℃-185℃，機頭擠出溫度180℃-190℃。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明公開了一種抗氧化耐候型的塑料管材，組合配方產(chǎn)生協(xié)同性，同時其化學穩(wěn)定性極強，提高了產(chǎn)品防紫外線、抗氧化性能，更加耐酸、堿、鹽及氧化劑，又兼具成本低，能耗低，綠色環(huán)保的特點。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發(fā)明做詳細的介紹：
本發(fā)明所述的這種防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材，按材料重量份包括CPVC樹脂40-60份，PVC樹脂40-60份，輕質(zhì)碳酸鈣20-30份，硅烷偶聯(lián)劑1-5份，石蠟0.5-2份，鄰苯二甲酸酯DOP 0.5-3份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5-8份，CPE樹脂8-10份，EVA樹脂2-8份，雙酚A 8-10份，UV-9紫外線吸收劑5-8份，亞磷酸三苯酯1-5份，鉬鉻紅0.5-2份。
作為優(yōu)選，按材料重量份包括CPVC樹脂40-60份，PVC樹脂40-60份，輕質(zhì)碳酸鈣20-30份，硅烷偶聯(lián)劑1-5份，石蠟0.5-2份，鄰苯二甲酸酯DOP 0.5-3份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5-8份，CPE樹脂8-10份，EVA樹脂2-8份，雙酚A 8-10份，UV-9紫外線吸收劑5-8份，亞磷酸三苯酯1-5份，鉬鉻紅0.5-2份，抗沖改性母粒5-16份；其中改性母粒，由下述重量份的原料組成：POE塑料12份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，空心玻璃微球1份；所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率為2.0％，空心玻璃微球的粒徑為3-10微米。
實施例1：本發(fā)明所述的防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材，按材料重量份包括CPVC樹脂55份，PVC樹脂(SG5 S1000)45份，輕質(zhì)碳酸鈣25份，硅烷偶聯(lián)劑2份，石蠟1份，鄰苯二甲酸酯DOP 1份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5份，CPE樹脂10份，EVA樹脂4份，雙酚A 10份，UV-9紫外線吸收劑5份，亞磷酸三苯酯2份，鉬鉻紅1份。
本發(fā)明所述的這種的防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材的制備方法，該方法包括如下步驟：
首先，原料初混，步驟如下：
(1)、將輕質(zhì)碳酸鈣投入高速混料機內(nèi)，攪拌至輕質(zhì)碳酸鈣脫干；
(2)、使用計量泵將硅烷偶聯(lián)劑噴灑至高速混料機內(nèi)，與輕質(zhì)碳酸鈣混合攪拌，得到改性碳酸鈣；
(3)、將鄰苯二甲酸酯DOP投入高速混料機攪拌；
(4)、將CPVC樹脂投入高速混料機攪拌；
(5)、將聚合度為1300的PVC樹脂投入高速混料機攪拌；
攪拌溫度應在80℃-90℃，攪拌時間10min，備料待用；
其次，改性共混，步驟如下：
(6)、將鉛鹽復合穩(wěn)定劑投入高速混料機攪拌；
(7)、將CPE樹脂、EVA樹脂投入高速混料機攪拌；
(8)、將抗氧劑雙酚A、UV-9紫外線吸收劑、亞磷酸三苯酯、石蠟投入高速混料機攪拌；
(9)、將鉬鉻紅投入高速混料機攪拌；
攪拌溫度控制在90℃-110℃，攪拌時間10min，冷卻備用；
最后，管材擠出，步驟如下：
(10)、將混合好的防紫外線抗氧化材料，經(jīng)擠出機擠出，控制擠出溫度如下：機筒溫度155℃-185℃，機頭擠出溫度180℃-190℃。
實施例2：這種防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材，按材料重量份包括CPVC樹脂40份，PVC樹脂40份，輕質(zhì)碳酸鈣20份，硅烷偶聯(lián)劑1份，石蠟0.5份，鄰苯二甲酸酯DOP 0.5份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5-8份，CPE樹脂8份，EVA樹脂2份，雙酚A 8份，UV-9紫外線吸收劑5份，亞磷酸三苯酯1份，鉬鉻紅0.5份。
實施例3：這種防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材，按材料重量份包括CPVC樹脂60份，PVC樹脂60份，輕質(zhì)碳酸鈣30份，硅烷偶聯(lián)劑5份，石蠟2份，鄰苯二甲酸酯DOP 3份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑8份，CPE樹脂10份，EVA樹脂8份，雙酚A 10份，UV-9紫外線吸收劑8份，亞磷酸三苯酯5份，鉬鉻紅2份。
實施例4：本發(fā)明所述的防紫外線抗氧化聚氯乙烯管材，按材料重量份包括CPVC樹脂55份，PVC樹脂(SG5 S1000)45份，輕質(zhì)碳酸鈣25份，硅烷偶聯(lián)劑2份，石蠟1份，鄰苯二甲酸酯DOP 1份，鉛鹽復合穩(wěn)定劑5份，CPE樹脂10份，EVA樹脂4份，雙酚A 10份，UV-9紫外線吸收劑5份，亞磷酸三苯酯2份，鉬鉻紅1份，改性母粒5份；其中改性母粒，由下述重量份的原料組成：POE塑料12份，馬來酸酐接枝聚乙烯5份，空心玻璃微球1份；所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率為2.0％，空心玻璃微球的粒徑為3-10微米。
本發(fā)明不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本發(fā)明所提供的結構設計，都是本發(fā)明的一種變形，均應認為在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。