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一種具有抗菌功效的鞋底的制作方法

文檔序號:11932367閱讀:473來源:國知局

本發(fā)明涉及家居用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有抗菌功效的鞋底。



背景技術(shù):

鞋子是人們?nèi)粘I钪兴豢扇鄙俚?,俗話說:千里之行始于足下。因此,生產(chǎn)鞋子的廠家也非常眾多,各式各樣的鞋子應(yīng)有盡有,而且可根據(jù)用戶的需要隨時生產(chǎn)出不同款式的鞋,以滿足不同年齡段、不同工作性質(zhì)及男女的需要。以往的鞋不易透氣,易產(chǎn)生異味,穿久了腳部舒適感差。生物全息醫(yī)學(xué)證明,足底排列著人體的心、肺、肝、腎、胃腸等數(shù)十個器官的特定反射區(qū),通過按摩刺激這些相應(yīng)的反射區(qū),就能疏通經(jīng)絡(luò),調(diào)節(jié)臟腑機能,促進氣血流暢,調(diào)整機體失調(diào)狀態(tài),達到治療、防病、保健的目的。這就要求鞋底不但要有良好的保暖性,而且還要具有透氣性、散熱性,能夠快速排汗防止細菌的滋生。

目前國內(nèi)外市場上已有的抗菌保健鞋基本上采用藥物或納米材料制作而成,且都只是在鞋墊的表面材料上做文章,或者在鞋里配備抗菌藥液藥粉或者通過對鞋底的特殊制作達到透氣循環(huán)等,這樣做,生產(chǎn)的抗菌鞋靴不僅安全性低,持久性、耐水洗性和抗菌廣譜性差,而且不符合未來保健鞋越來越廣泛的發(fā)展趨勢。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有殺滅病菌,改善鞋腔內(nèi)部環(huán)境,治愈腳氣的鞋底。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種具有抗菌功效的鞋底,由以下重量的成分制成:TPR(熱塑性橡膠材料)200-300g、聚乳酸15-25g、大孔吸附樹脂10-20g、AKD乳液15-25g、增塑劑1.5-2.5g、銀離子0.2-0.5g、抗氧劑0.5-1g、姜黃素1-4g、表面活性劑1-3g、氧化鋅0.3-1g、納米電氣石粉2-4g、干牛皮膠粉1-3g、硫酸銅0.2-0.5g、羥基硅油0.5-1.8g、活性鈣2-4g、茶多酚0.3-1.6g、羊骨粉0.5-2g;

各組分的較佳重量為:TPR(熱塑性橡膠材料)250g、聚乳酸20g、大孔吸附樹脂15g、AKD乳液20g、增塑劑2g、銀離子0.3g、抗氧劑0.7g、姜黃素2g、表面活性劑2g、氧化鋅0.5g、納米電氣石粉3g、干牛皮膠粉2g、硫酸銅0.4g、羥基硅油1g、活性鈣3g、茶多酚0.6g、羊骨粉1g;

上述鞋底的制備方法如下:

(1)首先在熱塑性橡膠材料中加入大孔吸附樹脂、羥基硅油、和干牛皮膠粉,在捏合機中混煉均勻;

(2)將AKD乳液升溫至60℃左右,加入氧化鋅、抗氧劑、姜黃素、納米電氣石粉、硫酸銅、活性鈣、茶多酚各羊骨粉,連續(xù)攪拌10分鐘左右,然后取出,放入步驟(1)中的捏合機中混煉15-20分鐘;

(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸和銀離子,在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑,配成膠料,送入注塑機注塑成型制得鞋底。

一種采用上述鞋底制備的抗菌鞋,具有顯著的抗菌效果,能夠改善、治療腳氣,改善鞋腔內(nèi)部條件。

一般認為抗菌材料只使用于材料表面,并沒考慮到有些抗菌材料具備相當強的滲透能力,也就是說,能穿透某些材質(zhì),其抗菌功效在被材質(zhì)隔膜的情況下能透過材質(zhì)在材質(zhì)表面顯示出來,具備強大的滲透力。本申請加入AKD乳液、硫酸銅、活性鈣、銀離子和氧化鋅等原料,能夠緩慢的釋放其抗菌功效,滲透力強,能夠直接作用于腳底,達到抗菌、殺菌功效,滿足了人們對抗菌保健鞋靴的需求,擴大了抗菌劑在鞋材領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用熱塑性橡膠材料和聚乳酸進行配合作為主料,無刺激性、無毒副作用,對人體高度安全,對環(huán)境友好,可塑性好,穩(wěn)定性強,制備的鞋底適合制作各種休閑鞋,能夠有效預(yù)防、治療腳氣,增加鞋腔的透氣性,使穿著時更加舒適,減少汗液排出。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

一種具有抗菌功效的鞋底,由以下重量的成分制成:熱塑性橡膠材料250g、聚乳酸20g、大孔吸附樹脂15g、AKD乳液20g、增塑劑2g、銀離子0.3g、抗氧劑0.7g、姜黃素2g、表面活性劑2g、氧化鋅0.5g、納米電氣石粉3g、干牛皮膠粉2g、硫酸銅0.4g、羥基硅油1g、活性鈣3g、茶多酚0.6g、羊骨粉1g;

上述鞋底的制備方法如下:

(1)首先在熱塑性橡膠材料中加入大孔吸附樹脂、羥基硅油、和干牛皮膠粉,在捏合機中混煉均勻;

(2)將AKD乳液升溫至60℃左右,加入氧化鋅、抗氧劑、姜黃素、納米電氣石粉、硫酸銅、活性鈣、茶多酚各羊骨粉,連續(xù)攪拌10分鐘左右,然后取出,放入步驟(1)中的捏合機中混煉15-20分鐘;

(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸和銀離子,在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑,配成膠料,送入注塑機注塑成型制得鞋底。

實施例2

一種具有抗菌功效的鞋底,由以下重量的成分制成:TPR(熱塑性橡膠材料)300g、聚乳酸25g、大孔吸附樹脂20g、AKD乳液25g、增塑劑2.5g、銀離子0.5g、抗氧劑1g、姜黃素4g、表面活性劑3g、氧化鋅1g、納米電氣石粉2g、干牛皮膠粉3g、硫酸銅0.5g、羥基硅油1.8g、活性鈣4g、茶多酚1.6g、羊骨粉2g;

上述鞋底的制備方法如下:

(1)首先在熱塑性橡膠材料中加入大孔吸附樹脂、羥基硅油、和干牛皮膠粉,在捏合機中混煉均勻;

(2)將AKD乳液升溫至60℃左右,加入氧化鋅、抗氧劑、姜黃素、納米電氣石粉、硫酸銅、活性鈣、茶多酚各羊骨粉,連續(xù)攪拌10分鐘左右,然后取出,放入步驟(1)中的捏合機中混煉15-20分鐘;

(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸和銀離子,在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑,配成膠料,送入注塑機注塑成型制得鞋底。

實施例3

一種具有抗菌功效的鞋底,由以下重量的成分制成:TPR(熱塑性橡膠材料)200g、聚乳酸15g、大孔吸附樹脂10g、AKD乳液15g、增塑劑1.5g、銀離子0.2g、抗氧劑0.5g、姜黃素1g、表面活性劑1g、氧化鋅0.3g、納米電氣石粉2g、干牛皮膠粉1g、硫酸銅0.2g、羥基硅油0.5g、活性鈣2g、茶多酚0.3g、羊骨粉0.5g;

上述鞋底的制備方法如下:

(1)首先在熱塑性橡膠材料中加入大孔吸附樹脂、羥基硅油、和干牛皮膠粉,在捏合機中混煉均勻;

(2)將AKD乳液升溫至60℃左右,加入氧化鋅、抗氧劑、姜黃素、納米電氣石粉、硫酸銅、活性鈣、茶多酚各羊骨粉,連續(xù)攪拌10分鐘左右,然后取出,放入步驟(1)中的捏合機中混煉15-20分鐘;

(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸和銀離子,在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑,配成膠料,送入注塑機注塑成型制得鞋底。

實施例4

一種具有抗菌功效的鞋底,由以下重量的成分制成:TPR(熱塑性橡膠材料)300g、聚乳酸15g、大孔吸附樹脂20g、AKD乳液15g、增塑劑2.5g、銀離子0.2g、抗氧劑1g、姜黃素1g、表面活性劑3g、氧化鋅0.3g、納米電氣石粉4g、干牛皮膠粉1g、硫酸銅0.5g、羥基硅油0.5g、活性鈣4g、茶多酚0.3g、羊骨粉2g;

上述鞋底的制備方法如下:

(1)首先在熱塑性橡膠材料中加入大孔吸附樹脂、羥基硅油、和干牛皮膠粉,在捏合機中混煉均勻;

(2)將AKD乳液升溫至60℃左右,加入氧化鋅、抗氧劑、姜黃素、納米電氣石粉、硫酸銅、活性鈣、茶多酚各羊骨粉,連續(xù)攪拌10分鐘左右,然后取出,放入步驟(1)中的捏合機中混煉15-20分鐘;

(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸和銀離子,在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑,配成膠料,送入注塑機注塑成型制得鞋底。

抗菌長效實驗(利用本發(fā)明抗菌材料制備的抗菌鞋)

將100位年齡在15-35歲之間的無腳丫潰爛,但患有腳氣的患者隨機分出試驗組和對照組,每組50人。

試驗組每人發(fā)給樣由抗菌鞋底制備的成品鞋2雙,對照組發(fā)給市售抗菌鞋墊2雙。對于參與試驗的人員在試用期間主要使用被試驗鞋,每3天更換另一雙鞋,將穿過的鞋放置于通風處,等待下次循環(huán)穿。

試驗期間不再用藥,使用30天后連續(xù)收集后30天的數(shù)據(jù)(至大約第60天為止)。

試驗結(jié)果為:試驗組中有3人從第30天起脫鞋后腳部有輕微異味,1人從第50天起脫鞋后腳部有輕微異味,其余均為無異味,無人腳丫瘙癢;

對照組中有38人從第30天起脫鞋后腳部有異味,4人從第50天起脫鞋后腳部有異味,其余均為無異味,其中有8人腳丫瘙癢。

由此可見,本發(fā)明制備的抗菌鞋的抗菌效果比現(xiàn)有技術(shù)中的抗菌鞋墊具有明顯優(yōu)勢。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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