本發(fā)明涉及一種全生物降解材料及其膜制品的制備方法,尤其是涉及一種pga或plga的改性材料及由其制得的全生物降解的膜產(chǎn)品。
背景技術(shù):
塑料膜產(chǎn)品不僅在日常生活中給人們帶來(lái)了許多方便,而且在工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中也扮演著非常重要的角色,如工業(yè)上各類產(chǎn)品的包裝膜及農(nóng)業(yè)上使用的地膜等,目前使用的膜產(chǎn)品大致有兩類,一類是以石油基為原料制得的不可降解的塑料膜產(chǎn)品,如pe、pvc、pp等,此類膜產(chǎn)品雖然成本低廉、價(jià)格便宜,但廢棄后存在于自然環(huán)境中不可以降解,造成嚴(yán)重的“白色污染”,尤其是大量的廢棄農(nóng)用地膜存在于土地中會(huì)造成土地肥力下降,影響作物生長(zhǎng),長(zhǎng)此下去,結(jié)果是非常可怕的,不符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求;另一類是以生物基為原料制得的可生物降解的塑料膜產(chǎn)品,如pla、pbat、pbs等,此類膜產(chǎn)品雖然可生物降解,環(huán)境友好,但單一組分的材料性能不佳,難以滿足生活及生產(chǎn)的要求。
中國(guó)專利cn103059529a公開(kāi)了一種可生物降解保鮮膜材料,含有聚羥基烷酸酯,本發(fā)明還公開(kāi)了上述材料制備的保鮮膜。所述保鮮膜材料中含有聚羥基烷酸酯,所述保鮮膜材料中還含有其他可完全生物降解材料,所述其他可完全生物降解材料是pla、pcl、pbs、pbat、ppc、pga、pva、淀粉、纖維素中的一種或幾種混合材料。該膜產(chǎn)品中主材料為聚羥基烷酸酯,雖為生物基可降解材料,但降解速率不易調(diào)控,力學(xué)性能和阻隔性能均不及聚乙交酯或聚乙丙交酯。且聚羥基烷酸酯是由很多細(xì)菌合成的一種胞內(nèi)聚酯,生產(chǎn)成本過(guò)高且生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量低,難以大規(guī)?;a(chǎn)。綜合比較下來(lái),聚乙交酯或聚乙丙交酯是一種性能更優(yōu)良的制膜材料,更適合于工業(yè)化推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有優(yōu)異的柔韌性、強(qiáng)度、耐老化性能和全生物降解性能的聚酯改性材料及其膜制品的制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種聚酯改性材料,其特征在于,原料由以下重量份含量的組分組成:
所述的聚酯選自聚乙交酯或聚乙丙交酯中的一種。
所述的聚乙丙交酯由乳酸單元和乙醇酸單元按照質(zhì)量比為1:9~9:1組成。
聚乙丙交酯由兩種單體乳酸和乙醇酸聚合而成,含有乳酸單元和乙醇酸單元,乳酸單元和乙醇酸單元處于該質(zhì)量比范圍內(nèi),能夠使得聚合物鏈段的具備更好的結(jié)構(gòu)取向,聚合物具備了較高的力學(xué)強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)臍怏w阻隔性、較好的加工性能,更有利于改性和吹膜,膜產(chǎn)品更加實(shí)用。
所述的聚乙交酯、聚乙丙交酯和聚對(duì)苯二甲酸-已二酸丁二醇酯的特性粘度分別控制在1.0~3.0dl/g。
1.0~3.0dl/g的特性粘度有利于后面制備膜制品時(shí)的吹膜成型,過(guò)高或過(guò)低的特性粘度均不利于吹膜成型。當(dāng)特性粘度低于1.0dl/g,成型困難,難以保持膜產(chǎn)品的形狀和尺寸且強(qiáng)度差;當(dāng)特性粘度高于3.0dl/g,物料分子量過(guò)高,機(jī)器難以加工且需要更高的溫度,同時(shí)薄膜的吹脹比較小,制出的膜較厚,成本偏高。
所述的反應(yīng)助劑選自過(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化醋酸叔戊酯、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酸叔戊酯或異丙苯過(guò)氧化氫中的一種。
所述的抗氧劑選自市售的抗氧劑626、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1098、抗氧劑bht、亞磷酸酯類抗氧劑168或抗氧劑亞磷酸三苯酯中的一種;
所述的紫外吸收劑選自市售的鄰羥基苯甲酸苯酯、uv-p、uv531、uv320、 uv326或uv327中的一種或幾種的組合;
所述的潤(rùn)滑劑選自油酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蠟或環(huán)氧大豆油中的一種;
所述的光穩(wěn)定劑選自光穩(wěn)定劑622、光穩(wěn)定劑770、光穩(wěn)定劑783、光穩(wěn)定劑791、光穩(wěn)定劑944或光穩(wěn)定劑3853中的一種。
一種聚酯改性材料的膜制品。
一種聚酯改性材料的膜制品的制備方法,包括以下步驟:
(1)將干燥后的各原料按照配比混合均勻后,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融反應(yīng)并擠出造粒,然后將造粒后的粒料冷卻至常溫;
(2)將粒料送入單螺桿吹膜機(jī)中,控制粒料的特性粘度為1.0~3.0dl/g,進(jìn)行擠出、吹膜,經(jīng)過(guò)冷卻制得膜制品。
雙螺桿擠出機(jī)包括擠出模頭、機(jī)筒和位于機(jī)筒內(nèi)的螺桿,沿螺桿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有塑化段、均化段和擠出段。
當(dāng)原料中的聚酯為聚乙交酯時(shí),步驟(1)中的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為(18~40):1,螺桿轉(zhuǎn)速為17~35r/min,塑化段溫度控制在160~200℃,均化段溫度控制在175~225℃,擠出段溫度控制在180~230℃,擠出模頭溫度為175~225℃,當(dāng)原料中的聚酯為聚乙丙交酯時(shí),步驟(1)中的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為(15~30):1,螺桿轉(zhuǎn)速為20~40r/min,塑化段溫度控制在150~210℃,均化段溫度控制在170~230℃,擠出段溫度控制在165~225℃,擠出模頭溫度為160~220℃。
所述的單螺桿吹膜機(jī)包括機(jī)筒、模頭、吹脹機(jī)構(gòu)和牽引輥,所述的機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿,沿螺桿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有塑化段、均化段和擠出段。
當(dāng)原料中的聚酯為聚乙交酯時(shí),步驟(2)中的單螺桿吹膜機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為(18~40):1,螺桿轉(zhuǎn)速為17~35r/min,單螺桿吹膜機(jī)的塑化段溫度控制在160~200℃,均化段溫度控制在175~225℃,擠出段溫度控制在180~230℃,吹脹比控制在1:(2.5~3),模頭的膜口到牽引輥的高度不小于2.5m;
當(dāng)原料中的聚酯為聚乙丙交酯時(shí),步驟(2)中的單螺桿吹膜機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為(15~30):1,螺桿轉(zhuǎn)速為20~40r/min,單螺桿吹膜機(jī)的塑化段溫度控制在150~210℃,均化段溫度控制在170~230℃,擠出段溫度控制在165~225℃,吹脹比控制在1:(3~6),模頭的膜口到牽引輥的高度不小于2.5m。
步驟(1)原料中的聚酯和聚對(duì)苯二甲酸-已二酸丁二醇酯均干燥至水分含量小于100ppm。
本發(fā)明介紹一種既可生物降解且性能優(yōu)異的材料及其膜產(chǎn)品。該材料是以pga(聚乙交酯)或plga(聚乙丙交酯)為基料,輔以pbat(聚對(duì)苯二甲酸-已二酸丁二醇酯)、反應(yīng)助劑、抗氧劑、紫外吸收劑、潤(rùn)滑劑、光穩(wěn)定劑制造得到的一種pga或plga的改性材料,彌補(bǔ)了單一pla材料所制得的膜產(chǎn)品太脆、柔韌性不好等缺點(diǎn),且最終可以降解為二氧化碳和水,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明借助于反應(yīng)助劑解決了pga或plga與pbat的界面相容性難題,采用潤(rùn)滑劑增加了最終膜產(chǎn)品的表面光滑性,采用紫外吸收劑、抗氧劑和光穩(wěn)定劑提高了最終膜產(chǎn)品的耐老化性能。
本發(fā)明選用柔韌性較好的pbat來(lái)與強(qiáng)度較高的pga或plga共混反應(yīng),彌補(bǔ)了單一pga、plga及pbat材料性能不全面的缺點(diǎn),使得材料在具備了高強(qiáng)度及高阻隔性的同時(shí),提高了材料韌性,更適于吹膜加工,過(guò)程的實(shí)現(xiàn)依賴于過(guò)氧化物型反應(yīng)助劑:加熱時(shí)過(guò)氧化物分解為化學(xué)活性很高的游離基,這些游離基奪取聚合物分子中的氫原子,使聚合物主鏈的某些碳原子為活性游離基并相互結(jié)合,即產(chǎn)生c-c交聯(lián)鍵,形成了網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu),解決了pbat與pga或plga界面相容性難題。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制得的膜制品具有優(yōu)異的柔韌性、強(qiáng)度、耐老化性能和全生物降解性能,是現(xiàn)有不可降解膜產(chǎn)品的理想替代品。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于實(shí)施例。
實(shí)施例1
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將87.5份pga(特性粘度為1.2dl/g)、10份的pbat(特性粘度為1.0dl/g)干燥后與0.5份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化二苯甲酰、0.5份的抗氧劑1076、0.5份的潤(rùn)滑劑油酸酰胺、0.5份的紫外吸收劑uv531、0.5份的光穩(wěn)定劑622加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,轉(zhuǎn)速35r/min,塑化段溫度200℃,均化段溫度225℃, 擠出段溫度230℃,模頭溫度225℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1.1dl/g。
將特性粘度為1.1dl/g的pga改性料用長(zhǎng)徑比為40:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為17r/min,控制塑化段溫度為200℃,均化段溫度為225℃,擠出段溫度為230℃,吹脹比為1:2.5,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚7um。
實(shí)施例2
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將40份pga(特性粘度為3.0dl/g)、59.5份pbat(特性粘度為2.9dl/g)干燥后與0.1份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化二異丙苯、0.1份的抗氧劑bht、0.1份的潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅、0.1份的紫外吸收劑uv320、0.1份的光穩(wěn)定劑770加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為18:1,轉(zhuǎn)速17r/min,塑化段溫度165℃,均化段溫度180℃,擠出段溫度185℃,模頭溫度180℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為3.0dl/g。
將特性粘度為3.0dl/g的pga改性料用長(zhǎng)徑比為18:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為35r/min,控制塑化段溫度為160℃,均化段溫度為175℃,擠出段溫度為180℃,吹脹比為1:3,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚12um。
實(shí)施例3
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將65份pga(特性粘度為2.3dl/g)、33.5份pbat(特性粘度為2.1dl/g)干燥后與0.3份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化醋酸叔戊酯、0.3份的抗氧劑168、0.3份的潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣、0.1份的紫外吸收劑uv326、0.2份的紫外吸收劑uv-p、0.3份的光穩(wěn)定劑783加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為30:1,轉(zhuǎn)速25r/min,塑化段溫度190℃,均化段溫度210℃,擠出段溫度220℃,模頭溫度210℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為2.2dl/g。
將特性粘度為2.2dl/g的pga改性料用長(zhǎng)徑比為30:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為26r/min,控制塑化段溫度為190℃,均化段溫度為210℃,擠出段溫度為220℃,吹脹比為1:2.5,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚10um。
實(shí)施例4
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將40份pga(特性粘度為1.0dl/g)、58.5 份pbat(特性粘度為1.3dl/g)干燥后與0.1份反應(yīng)助劑過(guò)氧化苯甲酸叔戊酯、0.2份的抗氧劑亞磷酸三苯酯、0.4份的潤(rùn)滑劑環(huán)氧大豆油、0.3份的紫外吸收劑uv320、0.5份的光穩(wěn)定劑944加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為25:1,轉(zhuǎn)速30r/min,塑化段溫度160℃,均化段溫度175℃,擠出段溫度180℃,模頭溫度175℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1.15dl/g。
將特性粘度為1.15dl/g的pga改性料用長(zhǎng)徑比為25:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為35r/min,控制塑化段溫度為160℃,均化段溫度為175℃,擠出段溫度為180℃,吹脹比為1:3,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚9um。
實(shí)施例5
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將87.5份plga(特性粘度為1.1dl/g;la(乳酸單元):ga(乙醇酸單元)=9:1)、10份的pbat(特性粘度為1.1dl/g)干燥后與0.5份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化二苯甲酰、0.5份的抗氧劑1076、0.5份的潤(rùn)滑劑油酸酰胺、0.3份的紫外吸收劑uv531、0.2份的紫外吸收劑uv327、0.5份的光穩(wěn)定劑622加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為30:1,轉(zhuǎn)速20r/min,塑化段溫度210℃,均化段溫度230℃,擠出段溫度225℃,模頭溫度220℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1.1dl/g。
將特性粘度為1.1dl/g的plga改性料用長(zhǎng)徑比為30:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為20r/min,控制塑化段溫度為210℃,均化段溫度為230℃,擠出段溫度為225℃,吹脹比為1:3,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚8um。
實(shí)施例6
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將40份plga(特性粘度為2.9dl/g;la:ga=1:9)、59.5份pbat(特性粘度為2.7dl/g)干燥后與0.1份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化二異丙苯、0.1份的抗氧劑bht、0.1份的潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅、0.1份的紫外吸收劑uv320、0.1份的光穩(wěn)定劑770加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為15:1,轉(zhuǎn)速40r/min,塑化段溫度160℃,均化段溫度180℃,擠出段溫度175℃,模頭溫度170℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為2.8dl/g。
將特性粘度為2.8dl/g的plga改性料用長(zhǎng)徑比為15:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為40r/min,控制塑化段溫度為160℃,均化段溫度為180℃,擠出段溫度為175℃,吹脹比為1:6,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚12um。
實(shí)施例7
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將65份plga(特性粘度為2.0dl/g;la:ga=1:1)、33.5份pbat(特性粘度為2.2dl/g)干燥后與0.3份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化醋酸叔戊酯、0.3份的抗氧劑168、0.3份的潤(rùn)滑劑硬脂酸鈣、0.3份的紫外吸收劑uv326、0.3份的光穩(wěn)定劑783加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為25:1,轉(zhuǎn)速30r/min,塑化段溫度180℃,均化段溫度200℃,擠出段溫度200℃,模頭溫度190℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為2.0dl/g。
將特性粘度為2.0dl/g的plga改性料用長(zhǎng)徑比為25:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為30r/min,控制塑化段溫度為180℃,均化段溫度為200℃,擠出段溫度為200℃,吹脹比為1:5,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚10um。
實(shí)施例8
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將40份plga(特性粘度為1.3dl/g;la:ga=3:1)、58.5份pbat(特性粘度為1.3dl/g)干燥后與0.1份反應(yīng)助劑過(guò)氧化苯甲酸叔戊酯、0.2份的抗氧劑亞磷酸三苯酯、0.4份的潤(rùn)滑劑環(huán)氧大豆油、0.3份的紫外吸收劑uv320、0.5份的光穩(wěn)定劑944加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為20:1,轉(zhuǎn)速20r/min,塑化段溫度150℃,均化段溫度170℃,擠出段溫度165℃,模頭溫度170℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1.0dl/g
將特性粘度為1.0dl/g的plga改性料用長(zhǎng)徑比為20:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為40r/min,控制塑化段溫度為150℃,均化段溫度為170℃,擠出段溫度為165℃,吹脹比為1:6,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚8um。
實(shí)施例9
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將80份plga(特性粘度為2.1dl/g;la:ga=5:1)、18.5份pbat(特性粘度為1.3dl/g)干燥后與0.1份反應(yīng)助劑過(guò)氧化苯甲酸叔戊酯、0.2份的抗氧劑亞磷酸三苯酯、0.4份的潤(rùn)滑劑環(huán)氧大豆油、 0.3份的紫外吸收劑uv320、0.5份的光穩(wěn)定劑944加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為28:1,轉(zhuǎn)速35r/min,塑化段溫度170℃,均化段溫度180℃,擠出段溫度190℃,模頭溫度180℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1.9dl/g
將特性粘度為1.9dl/g的plga改性料用長(zhǎng)徑比為28:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為40r/min,控制塑化段溫度為170℃,均化段溫度為180℃,擠出段溫度為190℃,吹脹比為1:6,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚9um。
實(shí)施例10
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將60份plga(特性粘度為2.1dl/g;la:ga=7:1)、38.5份pbat(特性粘度為1.3dl/g)干燥后與0.1份反應(yīng)助劑過(guò)氧化苯甲酸叔戊酯、0.2份的抗氧劑亞磷酸三苯酯、0.4份的潤(rùn)滑劑環(huán)氧大豆油、0.3份的紫外吸收劑uv320、0.5份的光穩(wěn)定劑944加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)在螺桿長(zhǎng)徑比為22:1,轉(zhuǎn)速25r/min,塑化段溫度160℃,均化段溫度170℃,擠出段溫度180℃,模頭溫度170℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1.9dl/g
將特性粘度為1.9dl/g的plga改性料用長(zhǎng)徑比為22:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為40r/min,控制塑化段溫度為160℃,均化段溫度為170℃,擠出段溫度為180℃,吹脹比為1:6,膜口到牽引輥的高度為2.5m,膜厚9um。
實(shí)施例1~10制備的膜制品的性能見(jiàn)表1。
表1
通過(guò)表1可以發(fā)現(xiàn)采用柔韌性較好的pbat對(duì)強(qiáng)度較高的pga或plga進(jìn)行改性,使得改性后材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均有明顯的提升,彌補(bǔ)了一般產(chǎn)品強(qiáng)度高和柔韌性好不能兼?zhèn)涞娜秉c(diǎn)。
實(shí)施例11
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將90份pga(特性粘度為1.2dl/g)、10份的pbat(特性粘度為1.0dl/g)干燥后(水分含量小于100ppm)與0.1份的反應(yīng)助劑過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、0.1份的抗氧劑1010、0.1份的潤(rùn)滑劑硬脂酸甘油酯、0.1份的紫外吸收劑鄰羥基苯甲酸苯酯、0.1份的光穩(wěn)定劑791加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī),在螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,轉(zhuǎn)速35r/min,塑化段溫度200℃,均化段溫度225℃,擠出段溫度230℃,模頭溫度為225℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1~2dl/g。
將pga改性料用長(zhǎng)徑比為18:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,單螺桿吹膜機(jī)包括機(jī)筒、模頭、吹脹機(jī)構(gòu)和牽引輥,機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺桿,沿螺桿長(zhǎng)度方向依次設(shè)有塑化段、均化段和擠出段;設(shè)定轉(zhuǎn)速為17r/min,控制塑化段溫度為200℃,均化段溫度為225℃,擠出段溫度為230℃,吹脹比為1:2.5,膜口到牽引輥的高度為3m。制得的膜制品具有優(yōu)異的柔韌性、強(qiáng)度、耐老化性能和全生物降解性能。
實(shí)施例12
一種聚酯改性材料,按重量計(jì),將40份pga(特性粘度為1.2dl/g)、60份的pbat(特性粘度為1.0dl/g)干燥后與0.1份的反應(yīng)助劑異丙苯過(guò)氧化氫、0.1份的抗氧劑1098、0.1份的潤(rùn)滑劑聚乙烯蠟、0.1份的紫外吸收劑uv531、0.1份的光穩(wěn)定劑791加入高混機(jī)攪拌混合30min,再將混合料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī),在螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,轉(zhuǎn)速35r/min,塑化段溫度200℃,均化段溫度225℃,擠出段溫度230℃,模頭溫度為225℃下熔融共混反應(yīng)擠出改性,改性料自然降 溫至常溫后,取樣測(cè)特性粘度為1~2dl/g。
將pga改性料用長(zhǎng)徑比為18:1的單螺桿吹膜機(jī)吹膜,設(shè)定轉(zhuǎn)速為17r/min,控制塑化段溫度為200℃,均化段溫度為225℃,擠出段溫度為230℃,吹脹比為1:2.5,膜口到牽引輥的高度為4m。制得的膜制品具有優(yōu)異的柔韌性、強(qiáng)度、耐老化性能和全生物降解性能。
實(shí)施例13
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于,本實(shí)施例的聚酯改性材料的原料中的光穩(wěn)定劑為市售的光穩(wěn)定劑3853。