本發(fā)明涉及一種聚醚胺二酸材料的制備，屬于合成化學(xué)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

二聚酸型聚酰胺熱熔膠是由二聚酸與二元胺或多元胺縮合而成，對(duì)各種極性基材均有良好的粘接性能，具有較好的柔韌性，應(yīng)用范圍廣，環(huán)保無(wú)溶劑，較好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的成型性能等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于電子電器、汽車、包裝、機(jī)械等行業(yè)。然而普通的聚酰胺熱熔膠耐低溫性能差，軟化點(diǎn)也較低，高溫粘度高不利于成型，不能滿足電子、汽車等行業(yè)的特殊要求。

公開號(hào)為CN109887的專利提供了一種二聚酸型聚酰胺樹脂的合成方法，通過(guò)反應(yīng)的起始階段向反應(yīng)體系中加入適量的有機(jī)惰性溶劑的方法，解決了初期體積不易控制的缺點(diǎn)，使體系在初期保持穩(wěn)定的反應(yīng)狀態(tài)，并防止了反應(yīng)體系可能出現(xiàn)的結(jié)塊現(xiàn)象，但是發(fā)明中使用了有機(jī)惰性溶劑，容易造成對(duì)環(huán)境的污染。若熔融縮聚，在前期脂肪族二元胺滴加的過(guò)程中溫度升高很快，且二元胺極易揮發(fā)，其當(dāng)量很難控制，重復(fù)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚醚胺二酸材料的制備，技術(shù)方案如下：在帶有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝回流和氮?dú)夤艿?00mL四口燒瓶?jī)?nèi)加入150-160g氫化二聚酸、25.50g癸二酸、18.12g聚醚胺D-230、39.40g聚醚胺D-2000、15.00g水、1.8g四[β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、并將17.70g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中，升溫到120-130℃開始緩慢滴加乙二胺，40分鐘內(nèi)滴加完畢，在此溫度下保持2-5小時(shí)，然后用真空泵抽真空2-4小時(shí)，最后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下出料得到淺黃色材料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的聚醚胺二酸材料，易于成型，較好的耐高低溫性能及機(jī)械性能，吸水率極低，環(huán)保無(wú)溶劑，可廣泛應(yīng)用于汽車、電子行業(yè)，且以水為溶劑，物料易分散，反應(yīng)初期溫度低，胺揮發(fā)量小，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

在帶有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝回流和氮?dú)夤艿?00mL四口燒瓶?jī)?nèi)加入150g氫化二聚酸、25.50g癸二酸、18.12g聚醚胺D-230、39.40g聚醚胺D-2000、15.00g水、1.8g四[β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、并將17.70g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中，升溫到120℃開始緩慢滴加乙二胺，40分鐘內(nèi)滴加完畢，在此溫度下保持2小時(shí)，然后用真空泵抽真空2小時(shí)，最后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下出料得到淺黃色材料。

實(shí)施例2

在帶有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝回流和氮?dú)夤艿?00mL四口燒瓶?jī)?nèi)加入160g氫化二聚酸、25.50g癸二酸、18.12g聚醚胺D-230、39.40g聚醚胺D-2000、15.00g水、1.8g四[β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、并將17.70g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中，升溫到130℃開始緩慢滴加乙二胺，40分鐘內(nèi)滴加完畢，在此溫度下保持5小時(shí)，然后用真空泵抽真空4小時(shí)，最后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下出料得到淺黃色材料。

實(shí)施例3

在帶有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝回流和氮?dú)夤艿?00mL四口燒瓶?jī)?nèi)加入160g氫化二聚酸、25.50g癸二酸、18.12g聚醚胺D-230、39.40g聚醚胺D-2000、15.00g水、1.8g四[β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、并將17.70g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中，升溫到120℃開始緩慢滴加乙二胺，40分鐘內(nèi)滴加完畢，在此溫度下保持4小時(shí)，然后用真空泵抽真空3小時(shí)，最后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下出料得到淺黃色材料。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。