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偶氮磷III的制備方法與流程

文檔序號(hào):12092012閱讀:478來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于有機(jī)化合物制備領(lǐng)域,尤其是一種偶氮磷III的制備方法。



背景技術(shù):

偶氮磷III作為一種重要的無(wú)機(jī)離子顯色劑已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。尤其是偶氮磷III能用于光度測(cè)定稀土中的釷、鈾、鎂、鈣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于研制一種適合于工業(yè)大生產(chǎn),低成本且生產(chǎn)效率高的偶氮磷III的制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種偶氮磷III的制備方法,其步驟為:

(1)制備

向一個(gè)帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計(jì),滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,投入作為原料的氨基苯磷酸和稀鹽酸,打開(kāi)制冷循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開(kāi)滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的亞硝酸鈉溶液,加料共計(jì)約1小時(shí)。加完后再攪拌片刻,并過(guò)濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時(shí),通過(guò)加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入變色酸二鈉的水溶液。加畢繼續(xù)攪拌2小時(shí),保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。

(2)酸化

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過(guò)夜,有固體析出。

(3)干燥

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過(guò)濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。

而且,所述的各種原料,如鹽酸、亞硝酸鈉、變色酸二鈉等都是試劑級(jí)。

而且,所述的反應(yīng)步驟中的反應(yīng)容器為帶有制冷裝置的容器,并且在反應(yīng)過(guò)程中要保持0-5攝氏度。

而且,所述的作為原料的氨基苯磷酸要求是新反應(yīng)生成的。

而且,所述的作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.5-0.6之間。

而且,所述的產(chǎn)品干燥溫度為80-100攝氏度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:

1、本發(fā)明在于提供一種生產(chǎn)時(shí)不必再采用加價(jià)格昂貴的專(zhuān)用設(shè)備,并能降低生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的生產(chǎn)方法,使該產(chǎn)品能夠在市場(chǎng)上得到更大的推廣應(yīng)用。

2、本發(fā)明所有的步驟簡(jiǎn)單,操作容易,易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)且生產(chǎn)加工時(shí)間短,極大的提高了生產(chǎn)效率,縮短了工時(shí)。

3、本發(fā)明對(duì)所有原料比例以及其他反應(yīng)條件進(jìn)行了進(jìn)一步合理的優(yōu)化。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例做進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1:

一種偶氮磷III的制備方法,制備步驟為:

(1)制備

向一個(gè)帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計(jì),滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,分別投入140克作為原料的氨基苯磷酸和由160毫升含量35%的濃鹽酸稀釋到2.5升的稀鹽酸,打開(kāi)制冷循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開(kāi)滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的15%濃度的亞硝酸鈉溶液500毫升,加料共計(jì)約1小時(shí)。加完后再攪拌片刻,并過(guò)濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時(shí),通過(guò)加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入5升含有145克變色酸二鈉的水溶液。此時(shí)作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.5。加完繼續(xù)攪拌2小時(shí),保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。

(2)酸化

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過(guò)夜,有固體析出。

(3)干燥

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過(guò)濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。

實(shí)施例2:

一種偶氮磷III的制備方法,制備步驟為:

(1)制備

向一個(gè)帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計(jì),滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,分別投入140克作為原料的氨基苯磷酸和由160毫升含量35%的濃鹽酸稀釋到2.5升的稀鹽酸,打開(kāi)制冷 循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開(kāi)滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的15%濃度的亞硝酸鈉溶液500毫升,加料共計(jì)約1小時(shí)。加完后再攪拌片刻,并過(guò)濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時(shí),通過(guò)加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入5升含有160克變色酸二鈉的水溶液。此時(shí)作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.55。加完繼續(xù)攪拌2小時(shí),保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。

(2)酸化

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過(guò)夜,有固體析出。

(3)干燥

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過(guò)濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。

實(shí)施例3:

一種偶氮磷III的制備方法,制備步驟為:

(1)制備

向一個(gè)帶有制冷裝置,電攪拌,溫度計(jì),滴定加料器的10升的反應(yīng)器中,分別投入140克作為原料的氨基苯磷酸和由160毫升含量35%的濃鹽酸稀釋到2.5升的稀鹽酸,打開(kāi)制冷循環(huán)器,冷卻至0-5攝氏度。在快速攪拌下打開(kāi)滴加加料器,滴加預(yù)先配制好的15%濃度的亞硝酸鈉溶液500毫升,加料共計(jì)約1小時(shí)。加完后再攪拌片刻,并過(guò)濾上述溶液。然后將此溶液于2-4小時(shí),通過(guò)加料器滴加入原反應(yīng)器。原反應(yīng)器中加入5升含有175克變色酸二鈉的水溶液。此時(shí)作為原料的氨基苯磷酸與變色酸二鈉之間的摩爾比為1:0.6。加完繼續(xù)攪拌2小時(shí),保持溫度在8-10攝氏度,然后停止反應(yīng),關(guān)閉攪拌。

(2)酸化

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w溶解到一定量的稀鹽酸中,放置過(guò)夜,有固體析出。

(3)干燥

過(guò)濾出上步驟反應(yīng)液中的固體。在溫?zé)嵯聦⒃摴腆w浸泡到一定量的稀鹽酸中。再次過(guò)濾出固體,干燥即為偶氮磷III成品。

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