本發(fā)明屬于復(fù)合功能材料制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

室內(nèi)空氣相對濕度對人體健康的影響很大，調(diào)濕材料可以利用自身的吸放濕性能，自動調(diào)節(jié)空氣相對濕度，改善建筑室內(nèi)環(huán)境和人體舒適度。調(diào)濕材料是指不需要借助任何人工能源和機(jī)械設(shè)備，依靠自身的吸放濕性能，感應(yīng)所調(diào)空間空氣濕度的變化，從而自動調(diào)節(jié)空氣相對濕度的材料。若想要控制室內(nèi)相對濕度在一個合理的區(qū)間，調(diào)濕材料的吸放濕間必須存在滯后，并且滯后的量足夠大，滯后區(qū)間足夠小即吸放濕曲線斜率足夠大。調(diào)濕材料主要分為硅膠、無機(jī)鹽類調(diào)濕材料、無機(jī)礦物類調(diào)濕材料、有機(jī)高分子類調(diào)濕材料和復(fù)合調(diào)濕材料，其中沸石、硅藻土、海泡石、膨潤土、凹凸棒石和珍珠巖等無機(jī)礦物調(diào)濕材料在建材領(lǐng)域中的研究和應(yīng)用最廣泛，但單一組成調(diào)濕材料的綜合性能不夠理想。

泥炭蘚是泥炭蘚屬植物中所有物種的統(tǒng)稱，它具有獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)，有極為特殊的貯水細(xì)胞，可吸蓄其自身重量15倍~25倍的水分，同時還具有泥炭蘚酚等抑菌物質(zhì)，使其具有超強(qiáng)的持水能力和特殊的抗菌性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種泥炭蘚基復(fù)合調(diào)濕材料的制備方法，以泥炭蘚為主要原料，將其與天然微孔原料硅藻土（或海泡石、沸石等）及少量無機(jī)添加劑復(fù)合，制備調(diào)濕性能好、強(qiáng)度高、耐水性好的生態(tài)復(fù)合調(diào)濕材料，可以改善建筑室內(nèi)環(huán)境和人體舒適度，降低建筑能耗。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明所述的一種泥炭蘚基復(fù)合調(diào)濕材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將天然泥炭蘚切細(xì)至1mm-5mm長。

（2）將天然硅藻土（或海泡石、沸石等）磨細(xì)至180-220目。

（3）按質(zhì)量百分比將93%~97%的鋼鐵廠礦渣與3%~7%超細(xì)硅粉混合均勻，即為無機(jī)添加劑。

（4）將步驟（1）中的泥炭蘚、步驟（2）中的天然硅藻土與步驟（3）中的無機(jī)添加劑按質(zhì)量比1:13:2-1:6:2均勻混合，并加水將混合料的含水率控制在28%~50%，混合均勻后裝入模具摸壓成制品，也可用擠出機(jī)擠出成制品或按摸壓方式在內(nèi)墻表面抹壓成5mm~10mm厚度的抹面層。

（5）在常溫、相對濕度為40%~75%的條件下養(yǎng)護(hù)14~21天，即可制得最大吸放濕平衡含濕量分別為33%和29%、抗壓強(qiáng)度≥5.0MPa，軟化系數(shù)≥0.60的復(fù)合調(diào)濕材料。

本發(fā)明以泥炭蘚為主要原料，將其與天然多孔原料硅藻土（或海泡石、沸石等）及少量無機(jī)添加劑復(fù)合，通過自然養(yǎng)護(hù)制備調(diào)濕性能好、強(qiáng)度高、耐水性好的復(fù)合調(diào)濕材料。制備的新型復(fù)合調(diào)濕材料具有節(jié)能、生產(chǎn)成本低、調(diào)濕性能好、強(qiáng)度高、耐水性好等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明將通過以下實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1。

將天然泥炭蘚切細(xì)致3mm長，天然硅藻土磨細(xì)至200目。將95%的鋼鐵廠礦渣和5%超細(xì)硅粉混合均勻，即為無機(jī)添加劑。將泥炭蘚、天然硅藻土和無機(jī)添加劑按質(zhì)量比為1:8:2混合均勻，并加水將拌合物的含水率控制在40%，混合均勻后用擠出機(jī)擠出片材。將該片材在常溫、相對濕度為60%左右養(yǎng)護(hù)20天，即制得最大吸放濕平衡含濕量分別為25.5%和21.6%、抗壓強(qiáng)度5.5MPa，軟化系數(shù)0.70的復(fù)合調(diào)濕材料。

實(shí)施例2。

將天然泥炭蘚切細(xì)致4mm長，天然海泡石磨細(xì)至220目。將97%的鋼鐵廠礦渣和3%超細(xì)硅粉混合均勻，即為無機(jī)添加劑。將泥炭蘚、天然海泡石和無機(jī)添加劑按質(zhì)量比為1:6:2混合均勻，并加水將拌合物的含水率控制在45%，混合均勻后用抹壓方式在內(nèi)墻表面抹壓成8mm厚度的抹面層。該抹面層在常溫、相對濕度為60%左右養(yǎng)護(hù)18天，即形成了最大吸放濕平衡含濕量分別為30.8%和28.2%、抗壓強(qiáng)度6.0MPa，軟化系數(shù)0.65的復(fù)合調(diào)濕材料抹面層。

實(shí)施例3。

將天然泥炭蘚切細(xì)致2mm長，天然沸石磨細(xì)至180目。將93%的鋼鐵廠礦渣和7%超細(xì)硅粉混合均勻，即為無機(jī)添加劑。將泥炭蘚、天然沸石和無機(jī)添加劑按質(zhì)量比為1:10:2混合均勻，并加水將拌合物的含水率控制在32%，混合均勻后裝入模具抹壓成300mm×300mm×30mm的板材。該板材在常溫、相對濕度為60%左右養(yǎng)護(hù)21天，即形成了最大吸放濕平衡含濕量分別為21%和19.3%、抗壓強(qiáng)度5.0MPa，軟化系數(shù)0.75的復(fù)合調(diào)濕板材。