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聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道的制作方法

文檔序號(hào):3612487閱讀:187來源:國(guó)知局
聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道,涉及聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,包括:亞胺化爐腔,為長(zhǎng)方形;上加熱管和下加熱管,設(shè)置在亞胺化爐腔內(nèi),所述上加熱管與下加熱管相對(duì)設(shè)置,所述上加熱管設(shè)置在亞胺化爐腔的上部,所述下加熱管設(shè)置在亞胺化爐腔的下部;循環(huán)輸送鏈,共包括兩組,相對(duì)設(shè)置,兩組循環(huán)輸送鏈均穿過亞胺化爐腔,并在亞胺化爐腔內(nèi)外各自形成循環(huán)回路;軌道,設(shè)置在穿過亞胺化爐腔內(nèi)的一段循環(huán)輸送鏈下方,該段循環(huán)輸送鏈由軌道支撐;橫向?qū)к壓蛯?dǎo)套,橫向?qū)к壌┻^導(dǎo)套,導(dǎo)套上端固定軌道。本實(shí)用新型提供了一種新的薄膜在亞胺化爐內(nèi)的傳輸方式,可使薄膜受熱更加均勻,提高高溫亞胺化的效果,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單,成本較低。
【專利說明】 聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺薄膜是一種新型的耐高溫有機(jī)聚合物薄膜,是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在極強(qiáng)性溶劑二甲基乙酰胺(DMAC)中經(jīng)縮聚并流涎成膜,再經(jīng)亞胺化而成。它是目前世界上性能最好的薄膜類絕緣材料,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及很高的抗輻射性能、耐高溫和耐低溫性能(_269°C至+400°C )。1959年美國(guó)杜邦公司首先合成出芳香族聚酰亞胺,1962年試制成聚酰亞胺薄膜(PI薄膜),1965年開始生產(chǎn),商品牌號(hào)為ΚΑΡΤ0Ν。我國(guó)60年代末可以小批量生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜,現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于航空、航海、宇宙飛船、火箭導(dǎo)彈、原子能、電子電器工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機(jī)電器絕緣材料。
[0003]聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)基本上是二步法,第一步:合成聚酰胺酸,第二步:成膜亞胺化。成膜方法主要有浸潰法(或稱鋁箔上膠法)、流延法和流涎拉伸法。浸潰法設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單,但薄膜表面經(jīng)常粘有鋁粉,薄膜長(zhǎng)度受到限制,生產(chǎn)效率低,此法不宜發(fā)展;拉伸法生產(chǎn)的薄膜,性能有顯著提高,但工藝復(fù)雜生產(chǎn)條件苛刻,投資大,產(chǎn)品價(jià)格高;目前采用較多是流誕法。
[0004]我國(guó)自行生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜技術(shù)也在不斷改進(jìn)和完善,但隨著應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大,對(duì)聚酰亞胺薄膜的需求也在快速增加,對(duì)于高性能聚酰亞胺薄膜仍依賴進(jìn)口,價(jià)格較高,不利于降低應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。我國(guó)自行生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜技術(shù)仍有較大的進(jìn)步空間。對(duì)于流涎法生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜技術(shù),當(dāng)前急需積極開發(fā)專用樹脂的制備和穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝技術(shù),為聚酰亞胺薄膜產(chǎn)業(yè)化提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)填補(bǔ)我國(guó)在相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的空白。開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全套生產(chǎn)設(shè)備,促使國(guó)內(nèi)高性能聚酰亞胺薄膜的價(jià)格下降,減少其應(yīng)用領(lǐng)域的成本,這對(duì)我國(guó)電子電器等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展十分有利。目前流涎法生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜的設(shè)備,還有很多不足之處,仍需不斷地改進(jìn)完善。尤其在節(jié)能減排、物料回收再利用方面,存在較大不足,現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,自動(dòng)化程度不高,設(shè)備控制精度較差,不便于在線監(jiān)控。
[0005]流涎法生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜:消泡后的聚酰胺酸溶液,由不銹鋼溶液儲(chǔ)罐經(jīng)管路壓入前機(jī)頭上的流涎嘴儲(chǔ)槽中。鋼帶勻速運(yùn)行,將儲(chǔ)槽中的溶液經(jīng)流涎嘴前刮板帶走,而形成厚度均勻的液膜,然后進(jìn)入烘干道干燥。
[0006]潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道。熱風(fēng)流動(dòng)方向與鋼帶運(yùn)行方向相反,以便使液膜在干燥時(shí)溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發(fā),增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運(yùn)行一周,溶劑蒸發(fā)成為固態(tài)薄膜,從鋼帶上剝離下的薄膜經(jīng)導(dǎo)向輥引向亞胺化爐。
[0007]現(xiàn)有亞胺化爐一般為多輥筒形式,與流涎機(jī)同步速度的導(dǎo)向輥引導(dǎo)聚酰胺酸薄膜進(jìn)入亞胺化爐,高溫亞胺化后,由收卷機(jī)收卷?,F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的亞胺化爐亞胺化效果不是很理
想。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也存在很多缺陷,設(shè)備安裝和維修不方便,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道,通過該設(shè)備可對(duì)成型的聚酰胺酸薄膜進(jìn)行亞胺化,生產(chǎn)出聚酰亞胺薄膜。
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0010]一種聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道,其特征在于,包括:亞胺化爐腔,為長(zhǎng)方形;上加熱管和下加熱管,設(shè)置在亞胺化爐腔內(nèi),所述上加熱管與下加熱管相對(duì)設(shè)置,所述上加熱管設(shè)置在亞胺化爐腔的上部,所述下加熱管設(shè)置在亞胺化爐腔的下部;循環(huán)輸送鏈,共包括兩組,相對(duì)設(shè)置,兩組循環(huán)輸送鏈均穿過亞胺化爐腔,并在亞胺化爐腔內(nèi)外各自形成循環(huán)回路;軌道,設(shè)置在穿過亞胺化爐腔內(nèi)的一段循環(huán)輸送鏈下方,該段循環(huán)輸送鏈由軌道支撐;所述軌道由安裝底板和限位軌道體構(gòu)成,限位軌道體上端開“U”字形導(dǎo)向槽,所述循環(huán)輸送鏈設(shè)置在該導(dǎo)向槽內(nèi),所述限位軌道體內(nèi)還設(shè)置有供油腔,供油腔通過供油嘴與“U”字形導(dǎo)向槽連通,所述限位軌道體外壁上開設(shè)有加油口,加油口與供油腔連通,加油口內(nèi)設(shè)置有加油口蓋;橫向?qū)к壓蛯?dǎo)套,橫向?qū)к壌┻^導(dǎo)套,導(dǎo)套上端固定軌道。
[0011]從鋼帶上剝離下的薄膜經(jīng)導(dǎo)向輥引向亞胺化爐,薄膜兩邊通過針板固定,由循環(huán)輸送鏈帶動(dòng)勻速通過亞胺化爐腔,亞胺化爐腔內(nèi)由上加熱管和下加熱管進(jìn)行加熱,導(dǎo)套可以沿橫向?qū)к壱苿?dòng),從而調(diào)節(jié)導(dǎo)軌及循環(huán)輸送鏈的位置。
[0012]鏈條下端設(shè)置的輥輪在導(dǎo)向槽底面上滾動(dòng),可使鏈條在導(dǎo)向槽內(nèi)順利傳動(dòng)。
[0013]所述上加熱管和下加熱管均設(shè)置成U形,所述上加熱管和下加熱管兩端與亞胺化爐腔兩側(cè)壁之間留有空隙,上加熱管和下加熱管設(shè)置成U形結(jié)構(gòu),可以使上加熱管和下加熱管兩端與亞胺化爐腔兩側(cè)壁之間留出空隙,以方便工人進(jìn)入亞胺化爐腔內(nèi)安裝、維修或拆卸。
[0014]所述循環(huán)輸送鏈包括與鏈輪嚙合的鏈條,所述鏈條上端固定針板安裝板,針板安裝板一端固定有針板,針板上固定有針尖向上的一排針體,所述鏈條下端設(shè)置有輥架,輥架上安裝有輥輪。
[0015]所述針板安裝板彎折成“Z”字形,針板安裝板通過緊固件可拆卸的安裝在鏈條上端。
[0016]所述軌道由多段軌道單體首尾依次串接而成,軌道采用分體式結(jié)構(gòu),方便生產(chǎn)、安裝和局部維修。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型提供了一種新的薄膜在亞胺化爐內(nèi)的傳輸方式,可使薄膜受熱更加均勻,提高高溫亞胺化的效果,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單,成本較低;傳送薄膜的循環(huán)輸送鏈和支撐循環(huán)輸送鏈的導(dǎo)軌都采用分體拼接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低了設(shè)備的安裝難度,也便于后期維修,循環(huán)輸送鏈可橫向調(diào)節(jié),便于生產(chǎn)過程中控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為循環(huán)輸送鏈及軌道安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型,但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1所示,一種聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道,包括:亞胺化爐腔1,為長(zhǎng)方形;上加熱管3和下加熱管4,設(shè)置在亞胺化爐腔I內(nèi),上加熱管3與下加熱管4相對(duì)設(shè)置,上加熱管3設(shè)置在亞胺化爐腔I的上部,下加熱管4設(shè)置在亞胺化爐腔I的下部;循環(huán)輸送鏈2,共包括兩組,相對(duì)設(shè)置,兩組循環(huán)輸送鏈2均穿過亞胺化爐腔1,并在亞胺化爐腔I內(nèi)外各自形成循環(huán)回路;軌道5,設(shè)置在穿過亞胺化爐腔I內(nèi)的一段循環(huán)輸送鏈2下方,該段循環(huán)輸送鏈2由軌道5支撐;橫向?qū)к?和導(dǎo)套7,橫向?qū)к?穿過導(dǎo)套7,導(dǎo)套7上端固定軌道5。
[0023]如圖2所示,循環(huán)輸送鏈2包括與鏈輪嚙合的鏈條21,鏈條21上端固定針板安裝板22,針板安裝板22 —端固定有針板23,針板23上固定有針尖向上的一排針體24,鏈條21下端設(shè)置有輥架25,輥架25上安裝有輥輪26 ;針板安裝板22彎折成“Z”字形,針板安裝板22通過緊固件可拆卸的安裝在鏈條21上端;軌道5由安裝底板52和限位軌道體51構(gòu)成,限位軌道體51上端開“U”字形導(dǎo)向槽,循環(huán)輸送鏈2設(shè)置在該導(dǎo)向槽內(nèi),安裝底板52與導(dǎo)套7固定連接。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實(shí)用新型,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道,其特征在于,包括: 亞胺化爐腔,為長(zhǎng)方形; 上加熱管和下加熱管,設(shè)置在亞胺化爐腔內(nèi),所述上加熱管與下加熱管相對(duì)設(shè)置,所述上加熱管設(shè)置在亞胺化爐腔的上部,所述下加熱管設(shè)置在亞胺化爐腔的下部; 循環(huán)輸送鏈,共包括兩組,相對(duì)設(shè)置,兩組循環(huán)輸送鏈均穿過亞胺化爐腔,并在亞胺化爐腔內(nèi)外各自形成循環(huán)回路; 軌道,設(shè)置在穿過亞胺化爐腔內(nèi)的一段循環(huán)輸送鏈下方,該段循環(huán)輸送鏈由軌道支撐;所述軌道由安裝底板和限位軌道體構(gòu)成,限位軌道體上端開“U”字形導(dǎo)向槽,所述循環(huán)輸送鏈設(shè)置在該導(dǎo)向槽內(nèi),所述限位軌道體內(nèi)還設(shè)置有供油腔,供油腔通過供油嘴與“U”字形導(dǎo)向槽連通,所述限位軌道體外壁上開設(shè)有加油口,加油口與供油腔連通,加油口內(nèi)設(shè)置有加油口蓋; 橫向?qū)к壓蛯?dǎo)套,橫向?qū)к壌┻^導(dǎo)套,導(dǎo)套上端固定軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)用亞胺化爐的輸送軌道,其特征在于:所述軌道由多段軌道單體首尾依次串接而成。
【文檔編號(hào)】C08J5/18GK204185419SQ201420610473
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王超 申請(qǐng)人:安徽鑫柏格電子股份有限公司
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