一種醫(yī)用抗菌abs及其制備方法
【專利摘要】本申請公開了一種醫(yī)用抗菌ABS及其制備方法,按照重量份數(shù)配比稱取ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT、氧化鋅晶須、聚酰胺醚、偶聯(lián)劑、丁腈橡膠、過氧化二異丙苯、ACR、抗氧劑、CPE、PVC、三氧化二銻和N-苯基馬來酰亞胺,混合均勻后擠出造粒即可;產(chǎn)品熱變形溫度110-130℃,拉伸強(qiáng)度45-65MPa;大腸桿菌抗菌率95.9-99.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率97.5-99.5%;簡支梁沖擊強(qiáng)度45-55kJ/m,彎曲強(qiáng)度75-95MPa;彎曲模量2.5-4.5GPa,維卡軟化點125-145℃。
【專利說明】一種醫(yī)用抗菌ABS及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請屬于醫(yī)用新材料工藝領(lǐng)域,尤其涉及一種醫(yī)用抗菌ABS及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]生物醫(yī)學(xué)材料指的是一類具有特殊性能、特種功能,用于人工器官、外科修復(fù)、理療康復(fù)、診斷、治療疾患,而對人體組織不會產(chǎn)生不良影響的材料。現(xiàn)在各種合成材料和天然高分子材料、金屬和合金材料、陶瓷和碳素材料以及各種復(fù)合材料,其制成產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于臨床和科研。由生物分子構(gòu)成生物材料,再由生物材料構(gòu)成生物部件。隨著生物技術(shù)的發(fā)展,不同學(xué)科的科學(xué)家進(jìn)行了廣泛合作,從而使制造具有完全生物功能的人工器官展示出美好的前景。人體組織和器宮的修復(fù),將從簡單的利用器械機(jī)械固定發(fā)展到再生和重建有生命的人體組織和器宮;從短壽命的組織和器官的修復(fù)發(fā)展至永久性的修復(fù)和替換。這一醫(yī)學(xué)革命(特別是外科學(xué)),對生命利學(xué)和材料等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展提出了諸多需求,對生物醫(yī)學(xué)材料的發(fā)展產(chǎn)生了重要的促進(jìn)作用。發(fā)展中國生物醫(yī)學(xué)材料的建議生物醫(yī)用材料學(xué)生物醫(yī)用材料是材料科學(xué)與工程的重要分支,其最大特點是學(xué)科交叉廣泛、應(yīng)用潛力巨大、挑戰(zhàn)性強(qiáng)。隨著新材料、新技術(shù)、新應(yīng)用的不斷涌現(xiàn),吸引了許多科學(xué)家投人這一領(lǐng)域的研究,成為當(dāng)今材料學(xué)研究最活躍的領(lǐng)域之一。在中國,生物醫(yī)學(xué)材料的研究雖然取得一些令人矚目的成果,但整體水平不高,跟蹤研究多,源頭創(chuàng)新少。在產(chǎn)業(yè)化方面,生物醫(yī)學(xué)材料及其制品占世界市場的份額不足2%,主要依靠進(jìn)口,產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)和水平基本上處于初級階段。結(jié)合中國國情和學(xué)科發(fā)展趨勢,按照"有所為,有所不為,重點突破"的原貝U,我們建議,應(yīng)在五個方面開展重點研究。一是生物結(jié)構(gòu)和生物功能的設(shè)計和構(gòu)建原理研究。著重研究具有誘導(dǎo)組織再生的骨、軟骨及肌腱等基底材料和框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計及其仿生裝配;二是表面/界面過程-材料與機(jī)體之間的相互作用機(jī)制研究。從細(xì)胞和分子水平深入研究材料與特定細(xì)胞、組織之間的表面/界面作用,揭示影響生物相容性的因素及本質(zhì)。三是生物導(dǎo)向性及生物活性物質(zhì)的控釋機(jī)理研究。研究可自控或靶向釋放蛋白、基因等特異性生物活性物質(zhì)的材料的設(shè)計以及生物導(dǎo)向性原理;用于組織細(xì)胞和基因治療的半滲透聚合物膜的設(shè)計、自裝配及特異性細(xì)胞密封技術(shù);四是生物降解/吸收的調(diào)控機(jī)制研究。研究生物降解/吸收材料的分子結(jié)構(gòu)和生物環(huán)境對其降解的影響、降解/吸收速度的調(diào)控、降解/吸收及代謝機(jī)制,以及降解產(chǎn)物對機(jī)體的影響。其目標(biāo)是為組織工程化人工器官生物材料及藥物控釋材料的自成、改性方法提供理論基礎(chǔ),實現(xiàn)材料參與生命過程和構(gòu)建生命組織的目的。五是材料的制備方法學(xué)和質(zhì)量控制體系研究。主要研究生物醫(yī)用材料及修復(fù)體的計算機(jī)輔助設(shè)計;通過上述研究的開展,將使中國生物材料的研究水平有較大提高,為中國生物醫(yī)用材料科學(xué)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。生物醫(yī)用材料為挽救生命和提高人民健康水平做出了重大貢獻(xiàn),當(dāng)前正面臨重大突破。中國加入WTO后,生物醫(yī)用材料產(chǎn)業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)和更多的機(jī)遇,生物材料科學(xué)工作者任重而道遠(yuǎn)。我們相信,在國家的大力支持下,跨部門、跨學(xué)科通力合作,通過走自力更生與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的發(fā)展之路,在生物材料組織工程化、分子設(shè)計、仿生模擬、智能化藥物控釋等方面重點投人,生物醫(yī)用材料必將為全面提高人們的生活水平,造福人類做出更大的貢獻(xiàn)。
[0003]抗菌塑料是一類在使用環(huán)境中本身對沾污在塑料上的細(xì)菌、霉菌、醇母菌、藻類甚至病毒等起抑制或殺滅作用的塑料,通過抑制微生物的繁殖來保持自身清潔。目前,抗菌塑料主要通過在普通塑料中添加少量抗菌劑的方法獲得??咕芰鲜褂弥惺紫纫獫M足塑料作為基本材料使用時對其物理、化學(xué)、機(jī)械等性能的必要要求,同時要考慮具備抗菌這一特殊功能的要求以及由此產(chǎn)生的附加因素。中國醫(yī)用高分子材料的研究起步較早、發(fā)展較快。目前約有50多個單位從事這方面的研究,現(xiàn)有醫(yī)用高分子材料60多種,制品達(dá)400余種,用于醫(yī)療的聚甲基PVC酸甲酯每年達(dá)300t。然而,中國醫(yī)用高分子材料的研究目前仍然處于經(jīng)驗和半經(jīng)驗階段,還沒有能夠建立在分子設(shè)計的基礎(chǔ)上。因此,應(yīng)該以材料的結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系,材料的化學(xué)組成、表面性質(zhì)和生命體組織的相容性之間的關(guān)系為依據(jù)來研究開發(fā)新材料。醫(yī)用高分子材料要應(yīng)用于生物體必須同時要滿足生物功能性、生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性和可加工性等嚴(yán)格的要求。發(fā)展趨勢,研究開發(fā)滿足生物相容性和血液相容性材料,以聚烯烴、聚硅氧烷、氟碳聚合物和聚氨酯為重點;開發(fā)控制藥物釋放、人工臟器、醫(yī)療器械和控制生育所用材料。發(fā)展小型化、便攜帶、內(nèi)埋化等類型的人工器官裝置。
[0004]丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名:Acrylonitrilebutadiene Styrenecopolymers,簡稱ABSoABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結(jié)構(gòu)。ABS樹脂是丙烯腈、1,3_ 丁二烯、苯乙烯的三元共聚物??梢栽赺25°C?60°C的環(huán)境下表現(xiàn)正常,而且有很好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍。而且可與多種樹脂配混成共混物?,F(xiàn)在主要用于合金,塑料,以及ABS牌號。ABS塑膠原料樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫)是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結(jié)構(gòu)。PC和ABS的合金可以克服兩種原料自身的缺點,發(fā)揚(yáng)對方的優(yōu)點,將兩者共混后,其一可以提高ABS的耐熱性、沖擊和拉伸強(qiáng)度,其二可以降低聚碳酸酯熔體粘度,改善加工性能,降低了 PC缺口敏感性,改善了 PC應(yīng)力開裂狀況,降低了生產(chǎn)成本。特別是由于PC/ABS合金提供了更好的總體成本和優(yōu)良的低溫缺口沖擊強(qiáng)度(見下圖)使得PC/ABS合金得到迅速發(fā)展和應(yīng)用,其發(fā)展速度超過了 PC、ABS本身和PC的其它合金的發(fā)展速度。整體優(yōu)越的耐熱性、強(qiáng)度和加工性是PC/ABS合金得以迅速發(fā)展的原因,因此PC為連續(xù)相的PC/ABS合金具有更加廣闊的應(yīng)用市場。ABS塑料的成型溫度為180-250°C,但是最好不要超過240°C,此時樹脂會有分解。ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN, BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂保持了苯乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性,又增加了彈性、強(qiáng)度(丁二烯的特性)、耐熱和耐腐蝕性(丙烯腈的優(yōu)良性能),且表面硬度高、耐化學(xué)性好,同時通過改變上述三種組分的比例,可改變ABS的各種性能,故ABS工程塑料具有廣泛用途,主要用于機(jī)械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。ABS是20世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,一般來說汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應(yīng)用領(lǐng)域,然而不同地區(qū)和國家ABS樹脂的消費結(jié)構(gòu)存在很大差異,在汽車領(lǐng)域中美國和西歐的消費比較高,約占22-24%,日本占15%左右,遠(yuǎn)東地區(qū)僅占5%,在器具方面日本占27%,西歐占24%,美國占20%,在電子電器領(lǐng)域遠(yuǎn)東地區(qū)所占比例高達(dá)50%左右,日本西歐約占23-26%,美國僅占10%左右。此外日本在雜品方面的應(yīng)用比例高達(dá)28%,美國在建筑建材方面應(yīng)用比例占13-16%。ABS樹脂可以注塑、擠出或熱成型。而隨著人性化理念的普及,及新型和諧社會的構(gòu)成,設(shè)計一種大腸桿菌抗菌率、金黃色葡萄球菌抗菌率、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度高的醫(yī)用抗菌ABS及其制備方法是非常必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]解決的技術(shù)問題:
本申請針對上述技術(shù)問題,提供一種醫(yī)用抗菌ABS及其制備方法,解決現(xiàn)有醫(yī)用新材料大腸桿菌抗菌率、金黃色葡萄球菌抗菌率、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
[0006]技術(shù)方案:
一種醫(yī)用抗菌ABS,所述醫(yī)用抗菌ABS的原料按重量份數(shù)配比如下=ABSlOO份;TPE10-30份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑2-8份;PBT5-25份;氧化鋅晶須1_5份;聚酰胺醚15-35份;偶聯(lián)劑1.5-5.5份;丁腈橡膠4-16份;硬脂酸0.3-0.7份;ACR為5-25份;抗氧劑0.05-0.45份;CPE為5-15份;PVC10_30份;三氧化二銻為5_25份;N_苯基馬來酰亞胺為20-40份。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用抗菌ABS的原料按重量份數(shù)配比如下:ABS100份;TPE15-25份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑4_6份;ΡΒΤ10_20份;氧化鋅晶須2_4份;聚酰胺醚20-30份;偶聯(lián)劑2.5-4.5份;丁腈橡膠8_12份;硬脂酸0.4-0.6份;ACR為10-20份;抗氧劑0.15-0.35份;CPE為7-13份;PVC15_25份;三氧化二銻為10-20份;N-苯基馬來酰亞胺為25-35份。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用抗菌ABS的原料按重量份數(shù)配比如下:ABS100份;TPE20份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑5份;PBT15份;氧化鋅晶須3份;聚酰胺醚25份;偶聯(lián)劑3.5份;丁腈橡膠10份;硬脂酸0.57份;ACR為15份;抗氧劑0.25份;CPE為10份;PVC20份;三氧化二銻為15份;N-苯基馬來酰亞胺為30份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑2246。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述醫(yī)用抗菌ABS的制備方法,包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT、氧化鋅晶須、
聚酰胺醚、偶聯(lián)劑、丁腈橡膠、過氧化二異丙苯、ACR、抗氧劑、CPE、PVC、三氧化二銻和N-苯基馬來酰亞胺;
第二步:將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至70-90 0C,攪拌40-60min,攪拌速度200-300轉(zhuǎn)/分鐘;
第三步:然后加入剩余原料,升溫至100-120°C,攪拌10-30min,攪拌速度300-500轉(zhuǎn)/分鐘;
第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165°C、170°C、175°C、180°C、185°C、190°C和200 V,螺桿轉(zhuǎn)速60-80轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
[0012]有益效果:
本發(fā)明所述一種醫(yī)用抗菌ABS及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品熱變形溫度110-130°C,拉伸強(qiáng)度45-65MPa ;2、大腸桿菌抗菌率95.9-99.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率97.5-99.5% ;3、簡支梁沖擊強(qiáng)度45_55kJ/m,彎曲強(qiáng)度75-95MPa ;4、彎曲模量2.5-4.5GPa,維卡軟化點125_145°C,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:
按照重量份數(shù)配比稱取ABS100份;TPE10份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑2份;PBT5份;氧化鋅晶須I份;聚酰胺醚15份;硅烷偶聯(lián)劑1.5份;丁腈橡膠4份;硬脂酸0.3份;ACR為5份;抗氧劑2246為0.05份;CPE為5份;PVC10份;三氧化二銻為5份;N_苯基馬來酰亞胺為20份。
[0014]將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至70°C,攪拌40min,攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘,然后加入剩余原料,升溫至100°C,攪拌lOmin,攪拌速度300
轉(zhuǎn)/分鐘。
[0015]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165 0C、170 °C、175 °C、180 °C、185°C、190°C和200°C,螺桿轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
[0016]產(chǎn)品熱變形溫度110°C,拉伸強(qiáng)度45MPa ;大腸桿菌抗菌率95.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率97.5% ;簡支梁沖擊強(qiáng)度45kJ/m,彎曲強(qiáng)度75MPa ;彎曲模量2.5GPa,維卡軟化點125。。。
[0017]實施例2:
按照重量份數(shù)配比稱取ABSlOO份;TPE30份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑8份;PBT25份;氧化鋅晶須5份;聚酰胺醚35份;硅烷偶聯(lián)劑5.5份;丁腈橡膠16份;硬脂酸0.7份;ACR為25份;抗氧劑1010為0.45份;CPE為15份;PVC30份;三氧化二銻為25份;N_苯基馬來酰亞胺為40份。
[0018]將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至90°C,攪拌60min,攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘,然后加入剩余原料,升溫至120°C,攪拌30min,攪拌速度500
轉(zhuǎn)/分鐘。
[0019]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165 0C、170 °C、175 °C、180 °C、185°C、190°C和200°C,螺桿轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
[0020]產(chǎn)品熱變形溫度115°C,拉伸強(qiáng)度50MPa ;大腸桿菌抗菌率96.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率98% ;簡支梁沖擊強(qiáng)度48kJ/m,彎曲強(qiáng)度80MPa ;彎曲模量3GPa,維卡軟化點130°C。
[0021]實施例3:
按照重量份數(shù)配比稱取ABSlOO份;TPE15份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑4份;PBT10份;氧化鋅晶須2份;聚酰胺醚20份;鋁酸酯偶聯(lián)劑2.5份;丁腈橡膠8份;硬脂酸0.4份;ACR為10份;抗氧劑1010為0.15份;CPE為7份;PVC15份;三氧化二銻為10份;N_苯基馬來酰亞胺為25份。
[0022]將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至75°C,攪拌45min,攪拌速度220轉(zhuǎn)/分鐘,然后加入剩余原料,升溫至105°C,攪拌15min,攪拌速度350
轉(zhuǎn)/分鐘。
[0023]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165 0C、170 °C、175 °C、180 °C、185 °C、190 °C和200 V,螺桿轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
[0024]產(chǎn)品熱變形溫度120°C,拉伸強(qiáng)度55MPa ;大腸桿菌抗菌率97.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5% ;簡支梁沖擊強(qiáng)度50kJ/m,彎曲強(qiáng)度85MPa ;彎曲模量3.5GPa,維卡軟化點135。。。
[0025]實施例4:
按照重量份數(shù)配比稱取ABS100份;TPE25份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑6份;PBT20份;氧化鋅晶須4份;聚酰胺醚30份;鋁酸酯偶聯(lián)劑4.5份;丁腈橡膠12份;硬脂酸0.6份;ACR為20份;抗氧劑1010為0.35份;CPE為13份;PVC25份;三氧化二銻為20份;N_苯基馬來酰亞胺為35份。
[0026]將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至85°C,攪拌55min,攪拌速度280轉(zhuǎn)/分鐘,然后加入剩余原料,升溫至115°C,攪拌25min,攪拌速度450
轉(zhuǎn)/分鐘。
[0027]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165 0C、170 °C、175 °C、180 °C、185°C、190°C和200°C,螺桿轉(zhuǎn)速75轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
[0028]產(chǎn)品熱變形溫度125°C,拉伸強(qiáng)度60MPa ;大腸桿菌抗菌率98.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率99% ;簡支梁沖擊強(qiáng)度52kJ/m,彎曲強(qiáng)度90MPa ;彎曲模量4GPa,維卡軟化點140°C。
[0029]實施例5:
按照重量份數(shù)配比稱取ABS100份;TPE20份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑5份;PBT15份;氧化鋅晶須3份;聚酰胺醚25份;鋁酸酯偶聯(lián)劑3.5份;丁腈橡膠10份;硬脂酸0.57份;ACR為15份;抗氧劑2246為0.25份;CPE為10份;PVC20份;三氧化二銻為15份;N_苯基馬來酰亞胺為30份。
[0030]將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至80°C,攪拌50min,攪拌速度250轉(zhuǎn)/分鐘,然后加入剩余原料,升溫至110°C,攪拌20min,攪拌速度400
轉(zhuǎn)/分鐘。
[0031]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165 0C、170 °C、175 °C、180 °C、185°C、190°C和200°C,螺桿轉(zhuǎn)速70轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
[0032]產(chǎn)品熱變形溫度130°C,拉伸強(qiáng)度65MPa ;大腸桿菌抗菌率99.9%,金黃色葡萄球菌抗菌率99.5% ;簡支梁沖擊強(qiáng)度55kJ/m,彎曲強(qiáng)度95MPa ;彎曲模量4.5GPa,維卡軟化點145。。。
[0033]以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0034]上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述,而不是限制,因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變,都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用抗菌ABS,其特征在于所述醫(yī)用抗菌ABS的原料按重量份數(shù)配比如下:ABSlOO份;TPE10-30份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑2_8份;PBT5_25份;氧化鋅晶須1_5份;聚酰胺醚15-35份;偶聯(lián)劑1.5-5.5份;丁腈橡膠4_16份;硬脂酸0.3-0.7份;ACR為5_25份;抗氧劑0.05-0.45份;CPE為5-15份;PVC10-30份;三氧化二銻為5-25份;N-苯基馬來酰亞胺為20-40份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用抗菌ABS,其特征在于所述醫(yī)用抗菌ABS原料按重量份數(shù)配比如下=ABSlOO份;TPE15-25份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑4_6份;ΡΒΤ10_20份;氧化鋅晶須2-4份;聚酰胺醚20-30份;偶聯(lián)劑2.5-4.5份;丁腈橡膠8_12份;硬脂酸0.4-0.6份;ACR為10-20份;抗氧劑0.15-0.35份;CPE為7-13份;PVC15_25份;三氧化二銻為10-20份;N-苯基馬來酰亞胺為25-35份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用抗菌ABS,其特征在于所述醫(yī)用抗菌ABS的原料按重量份數(shù)配比如下=ABSlOO份;TPE20份;納米磷酸鋯載銀抗菌劑5份;PBT15份;氧化鋅晶須3份;聚酰胺醚25份;偶聯(lián)劑3.5份;丁腈橡膠10份;硬脂酸0.57份;ACR為15份;抗氧劑0.25份;CPE為10份;PVC20份;三氧化二銻為15份;N_苯基馬來酰亞胺為30份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用抗菌ABS,其特征在于:所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用抗菌ABS,其特征在于:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑2246。
6.一種權(quán)利要求1所述醫(yī)用抗菌ABS的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱取ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT、氧化鋅晶須、聚酰胺醚、偶聯(lián)劑、丁腈橡膠、過氧化二異丙苯、ACR、抗氧劑、CPE、PVC、三氧化二銻和N-苯基馬來酰亞胺; 第二步:將ABS、TPE、納米磷酸鋯載銀抗菌劑、PBT和ACR投入反應(yīng)釜中加熱至70-90 0C,攪拌40-60min,攪拌速度200-300轉(zhuǎn)/分鐘; 第三步:然后加入剩余原料,升溫至100-120°C,攪拌10-30min,攪拌速度300-500轉(zhuǎn)/分鐘; 第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中,料筒溫度165°C、170°C、175°C、180°C、185°C、190°C和200°C,螺桿轉(zhuǎn)速60-80轉(zhuǎn)/分鐘,擠出造粒。
【文檔編號】C08K9/12GK104448678SQ201410677934
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】徐勤霞, 李蘇楊 申請人:蘇州市貝克生物科技有限公司