一種加熱器兩端密封硅橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加熱器兩端密封硅橡膠，它是由下述重量份的原料組成的：1,4-環(huán)己烷二甲醇1-2、二硼化釩0.4-1、聚丙烯粉3-4、促進劑TT1-2、三聚硫氰酸0.4-1、2-硫醇基苯駢咪唑0.7-1、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮1-2、超細硫酸鋇10-17、癸二酸二辛酯10-13、氟化鈣2-3、丁基硫醇錫0.5-1、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、硫磺1-2、四氫呋喃0.2-0.5，本發(fā)明的稀土助劑：將硅酸鋁鎂與聚乙烯醇縮醛形成的膠體在以去離子水為溶劑的條件下進行充分融合，可以形成穩(wěn)定的、高粘度的膠態(tài)，將處理后的酸化稀土加入到該膠態(tài)體系中，形成穩(wěn)定的稀土膠液，然后與酯化沸石共混改性，不僅可以有效的提高成品的機械性能和表面抗性，而且可以增強各物料間的相容性，提高成品的穩(wěn)定性，同時稀土可以降低體積磨損量，提高橡膠的耐磨性。
【專利說明】一種加熱器兩端密封硅橡膠

【技術領域】
[0001]本發(fā)明主要涉及橡膠領域，尤其涉及一種加熱器兩端密封硅橡膠。

【背景技術】
[0002]硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在_60°C (或更低的溫度)至+250°C (或更高的溫度)下長期使用。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，因此在硅橡膠中加入各種助劑來改善其固有性能，可以提高其綜合品質，提高在各領域的適用性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了提供一種加熱器兩端密封硅橡膠。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種加熱器兩端密封硅橡膠，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
1，4-環(huán)己烷二甲醇1-2、二硼化釩0.4-1、聚丙烯粉3-4、促進劑TT1-2、三聚硫氰酸0.4-1、2_硫醇基苯駢咪唑0.7-1、1_羥基環(huán)己基苯基甲酮1-2、超細硫酸鋇10-17、癸二酸二辛酯10-13、氟化鈣2-3、丁基硫醇錫0.5-1、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、硫磺1-2、四氫呋喃0.2-0.5 ；
所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鋁鎂2-3、聚乙烯醇縮醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化鑭5-6、尼龍酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ；
將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的20-30%，攪拌混合40-50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ；
將鈣沸石放在濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-2小時，過濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石；
將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在90-95°C下攪拌混合30-40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應10-20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在60-65°C下攪拌混合30-40分鐘，得稀土膠液；
將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應釜中，在140-150°C的烘箱內(nèi)放置2-3小時，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
[0005]2、一種如權利要求1所述的加熱器兩端密封硅橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將1，4-環(huán)己烷二甲醇與丁基硫醇錫混合，攪拌均勻后加入聚丙烯粉，90-100°C下攪拌混合2-3分鐘，加入氟化鈣，攪拌至常溫；
(2)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠，投入到開煉機中混煉均勻，加入除了促進劑TT、硫磺以外的各原料，調(diào)整輥距至l-2mm，薄通8-10次，分散均勻，加入剩余各原料，于150-200°C的溫度下模壓硫化成型，硫化時間為5-20分鐘，即得所述加熱器兩端密封硅橡膠。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的橡膠品特別適用于加熱管兩端橡膠密封，具有很好的耐高低溫、防腐、耐水性，密封效果好，安全可靠性高，使用壽命長。
[0007]本發(fā)明的稀土助劑:將硅酸鋁鎂與聚乙烯醇縮醛形成的膠體在以去離子水為溶劑的條件下進行充分融合，可以形成穩(wěn)定的、高粘度的膠態(tài)，將處理后的酸化稀土加入到該膠態(tài)體系中，形成穩(wěn)定的稀土膠液，然后與酯化沸石共混改性，不僅可以有效的提高成品的機械性能和表面抗性，而且可以增強各物料間的相容性，提高成品的穩(wěn)定性，同時稀土可以降低體積磨損量，提高橡膠的耐磨性。

【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種加熱器兩端密封硅橡膠，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
1，4-環(huán)己烷二甲醇1、二硼化釩0.4、聚丙烯粉3、促進劑TT2、三聚硫氰酸0.4、2_硫醇基苯駢咪唑0.7、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮2、超細硫酸鋇17、癸二酸二辛酯13、氟化鈣3、丁基硫醇錫0.5、稀土助劑4、甲基乙烯基苯基硅橡膠110、硫磺2、四氫呋喃0.5 ；
所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鋁鎂2、聚乙烯醇縮醛16、十二烷二酸1-2、氯化鑭6、尼龍酸甲酯0.4、尿素0.6、甲醛2、去離子水130、乙二胺0.3、鈣沸石50 ；
將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的30%，攪拌混合40分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ；
將鈣沸石放在濃度為10%的氫氧化鈉溶液中浸泡2小時，過濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石；
將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在95°C下攪拌混合40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在65°C下攪拌混合40分鐘，得稀土膠液；
將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應釜中，在150°C的烘箱內(nèi)放置3小時，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
[0009]一種加熱器兩端密封硅橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將1，4-環(huán)己烷二甲醇與丁基硫醇錫混合，攪拌均勻后加入聚丙烯粉，90-100°C下攪拌混合2-3分鐘，加入氟化鈣，攪拌至常溫；
(2)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠，投入到開煉機中混煉均勻，加入除了促進劑TT、硫磺以外的各原料，調(diào)整輥距至2mm，薄通10次，分散均勻，加入剩余各原料，于200°C的溫度下模壓硫化成型，硫化時間為20分鐘，即得所述加熱器兩端密封硅橡膠。
[0010]性能測試:扯斷強度S 1MPa ；
伸長率350% ；耐熱空氣老化(150°C、96h):
拉伸強度變化率12.7%、伸長率變化率23.8%。
【權利要求】
1.一種加熱器兩端密封硅橡膠，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 1，4-環(huán)己烷二甲醇1-2、二硼化釩0.4-1、聚丙烯粉3-4、促進劑TT1-2、三聚硫氰酸0.4-1、2_硫醇基苯駢咪唑0.7-1、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮1-2、超細硫酸鋇10-17、癸二酸二辛酯10-13、氟化鈣2-3、丁基硫醇錫0.5-1、稀土助劑3-4、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、硫磺1-2、四氫呋喃0.2-0.5 ； 所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的: 硅酸鋁鎂2-3、聚乙烯醇縮醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化鑭5-6、尼龍酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ； 將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的20-30%，攪拌混合40-50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ； 將鈣沸石放在濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-2小時，過濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石； 將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在90-95°C下攪拌混合30-40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應10-20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在60-65°C下攪拌混合30-40分鐘，得稀土膠液； 將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應釜中，在140-150°C的烘箱內(nèi)放置2-3小時，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
2.一種如權利要求1所述的加熱器兩端密封硅橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將1，4-環(huán)己烷二甲醇與丁基硫醇錫混合，攪拌均勻后加入聚丙烯粉，90-100°C下攪拌混合2-3分鐘，加入氟化鈣，攪拌至常溫； (2)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠，投入到開煉機中混煉均勻，加入除了促進劑TT、硫磺以外的各原料，調(diào)整輥距至l-2mm，薄通8-10次，分散均勻，加入剩余各原料，于150-200°C的溫度下模壓硫化成型，硫化時間為5-20分鐘，即得所述加熱器兩端密封硅橡膠。
【文檔編號】C08K3/38GK104371331SQ201410657461
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】任兆軍 申請人:滁州君越高分子新材料有限公司