變壓器灌封材料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器灌封材料及其制備方法和應(yīng)用，其中，所述制備方法包括：(1)將樹脂、石英粉和有機溶劑混合，得到混合物M1；(2)將固化劑加入混合物M1中混合，得到變壓器灌封材料；其中，相對于100重量份的所述樹脂，所述石英粉的用量為10-50重量份，所述有機溶劑的用量為50-100重量份，所述固化劑的用量為10-40重量份。本發(fā)明通過在樹脂材料中加入有機溶劑，從而大大增加了樹脂材料的流動性，進而使得制得的樹脂材料可以便于灌封變壓器，還在其中加入一定比例的石英粉，進而可以增加其絕緣性能，同時配合固化劑，使得制得的灌封材料的固化性能變得更好，更適宜在實際生產(chǎn)中的使用。
【專利說明】變壓器灌封材料及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器灌封材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種變壓器灌封材料及其制備方 法和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 變壓器作為生產(chǎn)生活中常用的一種電氣設(shè)備，在實際應(yīng)用中極為廣泛。變壓器中 的灌封材料在變壓器中不僅必不可少且作用巨大，對其絕緣性能等有著巨大的作用，因此， 灌封材料的好壞將直接影響變壓器的好壞。
[0003] 但是，在實際生產(chǎn)過程中，因灌封材料在實際灌封過程中，往往流動性較差，因而 會造成變壓器灌封不好，導(dǎo)致變壓器的性能變差。
[0004] 因此，提供一種具有良好的流動性能，便于灌封的變壓器灌封材料及其制備方法 是本發(fā)明亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中變壓器灌封材料流動性較 差，灌封效果不好的問題，從而提供一種具有良好的流動性能，便于灌封的變壓器灌封材料 及其制備方法和應(yīng)用。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種變壓器灌封材料的制備方法，其中，所述制備 方法包括：
[0007] (1)將樹脂、石英粉和有機溶劑混合，得到混合物Ml ;
[000引 似將固化劑加入混合物Ml中混合，得到變壓器灌封材料；其中，
[0009] 相對于100重量份的所述樹脂，所述石英粉的用量為10-50重量份，所述有機溶劑 的用量為50-100重量份，所述固化劑的用量為10-40重量份。
[0010] 本發(fā)明還提供了 一種根據(jù)上述制備方法制得的變壓器灌封材料。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種上述變壓器灌封材料在變壓器中的應(yīng)用。
[0012] 本發(fā)明通過在樹脂材料中加入有機溶劑，從而大大增加了樹脂材料的流動性，進 而使得制得的樹脂材料可W便于灌封變壓器，同時，加入有機溶劑的樹脂材料中為了保持 其具有良好的絕緣性能，還在其中加入一定比例的石英粉，進而不僅可W增加其絕緣性能， 也可W同時配合固化劑，使得制得的灌封材料的固化性能變得更好，更適宜在實際生產(chǎn)中 的使用。
[0013] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。

【具體實施方式】
[0014] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0015] 本發(fā)明提供了一種變壓器灌封材料的制備方法，其中，所述制備方法包括：
[0016] (I)將樹脂、石英粉和有機溶劑混合，得到混合物Ml ;
[0017] 似將固化劑加入混合物Ml中混合，得到變壓器灌封材料；其中，
[0018] 相對于100重量份的所述樹脂，所述石英粉的用量為10-50重量份，所述有機溶劑 的用量為50-100重量份，所述固化劑的用量為10-40重量份。
[0019] 本發(fā)明通過在樹脂材料中加入有機溶劑，從而大大增加了樹脂材料的流動性，進 而使得制得的樹脂材料可W便于灌封變壓器，同時，加入有機溶劑的樹脂材料中為了保持 其具有良好的絕緣性能，還在其中加入一定比例的石英粉，進而不僅可W增加其絕緣性能， 也可W同時配合固化劑，使得制得的灌封材料的固化性能變得更好，更適宜在實際生產(chǎn)中 的使用。
[0020] 為了使得制得的灌封材料具有更好的流動性，且在實際使用過程中絕緣性能及使 用性能均更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的所述樹脂，所述石 英粉的用量為20-40重量份，所述有機溶劑的用量為70-90重量份，所述固化劑的用量為 20-30重量份。
[0021] 在本發(fā)明中，所述樹脂可W為本領(lǐng)域常規(guī)使用的樹脂類型，例如，可W為醇酸樹 月旨、丙帰酸樹脂、酷酵樹脂等，當然，為了使得制得的灌封材料具有更好的使用性能，在本發(fā) 明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述樹脂可W選擇為環(huán)氧樹脂。
[0022] 所述石英粉可W為本領(lǐng)域常規(guī)使用的石英粉類型，石英粉的粒徑可W不作限定， 只要均勻混合進灌封材料中即可，當然，為了使得制得的灌封材料中石英粉可W均勻混合 且不會因顆粒較大等導(dǎo)致制得的灌封材料性能降低，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中， 所述石英粉的粒徑可W進一步限定為不小于200目。
[0023] 所述有機溶劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用的有機溶劑，只要能夠?qū)渲M行溶解在本發(fā)明 中均可使用，當然，為了使得使用的樹脂可W更好地融合，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式 中，所述有機溶劑可W選擇為鄰苯二甲酸二下醋和/或丙麗。
[0024] 所述固化劑類型在此不作限定，一般的固化劑類型都可W使用，主要起到降低固 化時間的效果，在本發(fā)明中，為了盡量降低固化時間，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式 中，所述固化劑可W選擇為胺類固化劑，所述胺類固化劑的類型不作限定，例如，所述固化 劑可W選擇為二己帰H胺和/或H己醇胺。
[00巧]步驟（2)中的混合過程可W在常溫條件下進行，為了使得更易于融化且更易于混 合，并盡量使得混合效果更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，步驟（2)中的混合過程 可W在120-14(TC下攬拌4-化。
[0026] 本發(fā)明還提供了 一種根據(jù)上述制備方法制得的變壓器灌封材料。
[0027] 本發(fā)明還提供了一種上述變壓器灌封材料在變壓器中的應(yīng)用。
[0028] W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。W下實施例中，所述環(huán)氧樹脂為廣州 市盛浩化工有限公司生產(chǎn)的牌號為E-20的環(huán)氧樹脂，所述石英粉為靈壽縣東邦礦物粉體 廠生產(chǎn)的規(guī)格為260目的常規(guī)市售石英粉，所述鄰苯二甲酸二下醋、所述丙麗、所述二己帰 H胺和所述H己醇胺為常規(guī)市售品。
[0029] 實施例1
[0030] 將IOOg環(huán)氧樹脂、20g石英粉和70g丙麗混合，得到混合物Ml ;將20g二己帰H胺 加入混合物Ml中在120g°C下攬拌化進行混合，得到變壓器灌封材料A1。
[00引]實施例2
[003引將IOOg環(huán)氧樹脂、40g石英粉、40g鄰苯二甲酸二下醋和50g丙麗混合，得到混合 物Ml ;將IOg二己帰H胺和20g H己醇胺加入混合物Ml中在14(TC下攬拌化混合，得到變 壓器灌封材料A2。
[003引 實施例3
[0034] 將IOOg環(huán)氧樹脂、30g石英粉和80g鄰苯二甲酸二下醋混合，得到混合物Ml ;將 25g H己醇胺加入混合物Ml中在13CTC下攬拌化混合，得到變壓器灌封材料A3。
[00對 實施例4
[0036] 將IOOg環(huán)氧樹脂、IOg石英粉和50g丙麗混合，得到混合物Ml ;將IOg二己帰H胺 加入混合物Ml中在12CTC下攬拌化混合，得到變壓器灌封材料A4。
[0037] 實施例5
[0038] 將IOOg環(huán)氧樹脂、50g石英粉和IOOg鄰苯二甲酸二下醋混合，得到混合物Ml ;將 40g H己醇胺加入混合物Ml中在14(TC下攬拌化混合，得到變壓器灌封材料A5。
[00測對比例1
[0040] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述石英粉的用量為3g，所述鄰苯 二甲酸二下醋的用量為2〇g，所述H己醇胺的用量為Sg,得到變壓器灌封材料Dl。
[00川 對比例2
[0042] 按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述石英粉的用量為80g，所述鄰 苯二甲酸二下醋的用量為150g，所述H己醇胺的用量為50g，得到變壓器灌封材料D2。
[004引對比例3
[0044] 深圳市蠢威電子材料有限公司生產(chǎn)的牌號為901的常規(guī)市售環(huán)氧樹脂灌封膠D3。
[0045] 測試例
[0046] 將上述A1-A5和D1-D3分別灌封同一類型變壓器，觀察其灌封的效果并測定其常 溫下固化時間，按照SJ/T 11125-1997檢測其介電強度，得到的結(jié)果如表1所示。
[0047] 灌封效果：
[0048] 優(yōu)異；灌封無肉眼可見氣泡，灌封密實。
[0049] 合格；有小氣泡，對于整體使用無大影響。
[0050] 不合格；有較多氣泡，填充效果差。
[0051] 表 1
[0052]

【權(quán)利要求】
1. 一種變壓器灌封材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將樹脂、石英粉和有機溶劑混合，得到混合物Ml ; (2) 將固化劑加入混合物Ml中混合，得到變壓器灌封材料；其中， 相對于100重量份的所述樹脂，所述石英粉的用量為10-50重量份，所述有機溶劑的用 量為50-100重量份，所述固化劑的用量為10-40重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述樹脂，所述石英粉 的用量為20-40重量份，所述有機溶劑的用量為70-90重量份，所述固化劑的用量為20-30 重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述樹脂為環(huán)氧樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述石英粉的粒徑不小于200目。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述有機溶劑為鄰苯二甲酸二丁酯和/ 或丙酮。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述固化劑為胺類固化劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，所述固化劑為二乙烯三胺和/或三乙醇胺。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，步驟（2)中的混合過程為在120-140°C 下攪拌4-6h。
9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的制備方法制得的變壓器灌封材料。
10. -種權(quán)利要求9所述的變壓器灌封材料在變壓器中的應(yīng)用。
【文檔編號】C08L63/00GK104356595SQ201410545868
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】姚強, 傅俊, 何斌, 王嬌 申請人:安徽藍翔電器成套設(shè)備有限公司