含碳納米管的聚氨酯復合物的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳納米管-聚氨酯復合物及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明能夠以更簡單的方法制備均勻地分散有碳納米管的聚氨酯復合物，所制備的復合物可顯示出更提高的導電性和機械性能。
【專利說明】含碳納米管的聚氨目旨復合物的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種含碳納米管的聚氨醋復合物的制備方法。

【背景技術】
[0002] 聚氨醋作為應用于汽車領域、電子材料領域、服裝領域、涂料領域等各種工業(yè)領域 的高分子，根據(jù)應用領域需要調(diào)整抗拉強度、磨損率、延伸率等各種物性。
[0003] 通常，通過改變原料的配合比例或者混合功能性添加劑的方法來調(diào)整高分子的物 性。最近，嘗試通過復合碳黑、碳納米管、石墨帰等碳類材料與高分子來調(diào)整高分子的物性。
[0004] 在所述碳類材料中，尤其是碳納米管作為典型的碳納米結構體具有優(yōu)良的導熱 性、導電性、機械強度等，因此作為可應用于各種電氣元件和高強度納米復合物的材料正受 到關注。
[0005] 然而，碳納米管被強大的范德華力（van der Waals化rce)相互纏繞（entangled) 在一起，存在不能均勻地分散于高分子介質(zhì)中的問題。因此，正在嘗試碳納米管表面引入官 能基團進行改性或者采用多步驟物理過程的方法。但是，該種方法存在諸多問題，比如需要 復雜的預處理過程導致生產(chǎn)性降低，使用對人體或者環(huán)境有害的有機溶劑，而且在碳納米 管的預處理過程中，因碳納米管的損傷導致物性降低等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠W更簡單的方法制備均勻地分散有碳納米管的 聚氨醋復合物的方法。
[0007] 本發(fā)明的目的還在于提供一種通過所述方法制備的導電性和機械性能得到提高 的碳納米管-聚氨醋復合物。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明提供一種碳納米管-聚氨醋復合體的制備方法，包括：
[0009] 準備混合有多元醇（polyol)和自對準碳納米管（self-ali即ed carbon nanotube)的分散液；和
[0010] 在擴鏈劑的存在下，所述分散液中加入二異氯酸醋化合物使其進行聚合反應。
[0011] 而且，根據(jù)本發(fā)明提供一種碳納米管-聚氨醋復合體的制備方法，包括：在擴鏈劑 的存在下，使包含多元醇、自對準碳納米管及二異氯酸醋化合物的分散液進行聚合反應。
[0012] 根據(jù)一實施例，所述分散液可通過W下方法來準備；將包含多元醇和自對準碳納 米管的組合物或者包含多元醇、自對準碳納米管及二異氯酸醋化合物的組合物在玻珠研磨 機化ead mill)混合30?300分鐘。
[0013] 根據(jù)一實施例，相對于100重量份的所述多元醇，可使用0. 5?5重量份的自對準 碳納米管、1?10重量份的擴鏈劑，W及5?30重量份的二異氯酸醋化合物。
[0014] 根據(jù)一實施例，所述自對準碳納米管可包含直徑為5?20nm W及長度為1? 600 ym的多個碳納米管。
[0015] 根據(jù)一實施例，所述多元醇可具有500?10000的重均分子量。所述多元醇可為 選自聚四氨巧喃離二醇（polytetramethylene glycol)、聚己二醇、聚丙二醇及聚己內(nèi)醋二 醇（polycaprolactone diol)中的一種 W上化合物。
[0016] 根據(jù)一實施例，所述二異氯酸醋化合物可為選自1,6-六亞甲基二異 氯酸醋（1,6-hexamethylene diisocyanate)、4, 4'-二苯基甲焼二異氯酸醋 (4,4'-methylenedi地en}d diiso巧anate)、異佛爾麗二異氯酸醋（isophorone 山130巧3]1316)、4,4'-二異氯酸根合二環(huán)己基甲焼（4,4'-(1；[130巧3]131：0 dicyclohexylmethane)、四亞甲基二異氯酸酉旨（tetramethylene diisocyanante)、甲 基五亞甲基二異氯酸醋（methylpentamethylene diiso巧anate)、十二亞甲基二異氯 酸醋（dodecamethylene diiso巧anate)、l,4-環(huán)己焼二異氯酸醋（1,4-diiso巧anato 巧clohexane)、4, 4'-二異氯酸根合二環(huán)己基丙焼- (2, 2) (4, 4' -diiso巧anato dixyclohexylp;ropane-(2, 2))、1,4_ 二異氯酸根合苯（1,4-diisocyanato benzene)、2, 4-二異氯酸根合甲苯（2, 4-diiso巧anato toluene)、2, 6-二異氯酸 根合甲苯（2, 6-diisocyanato toluene)、二異氯酸根合二苯基甲焼（diisocyanato di地en}dmethane)、四甲基亞二甲苯基二異氯酸醋（tetramethylx}dene diiso巧anate)、 對-二甲苯基二異氯酸醋（p-巧lene diiso巧anate)、對-亞異丙基二異氯酸醋 (p-isoprop5didene diiso巧anate)中的一種W上化合物。
[0017] 根據(jù)一實施例，所述擴鏈劑可為選自己二醇、丙二醇、下二醇、戊二醇及己二醇中 的一種W上化合物。
[0018] 另外，根據(jù)一實施例的碳納米管-聚氨醋復合體，相對于和糾纏結構的碳納米管 (entangled carbon nanotube)復合的聚氨醋，可具有增加10?10000倍的導電性（S/cm)。
[0019] 根據(jù)一實施例的碳納米管-聚氨醋復合體，相對于和糾纏結構的碳納米管復合的 聚氨醋，可具有增加10?100 %的抗拉強度化奸/cm2)。
[0020] 根據(jù)一實施例的碳納米管-聚氨醋復合體，相對于和糾纏結構的碳納米管復合的 聚氨醋，可具有增加50?400%的延伸率（％ )。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明能夠W更簡單的方法制備均勻地分散有碳納米管的聚氨醋復合體，該 復合體可顯示出更提高的導電性和機械性能。而且，所述碳納米管-聚氨醋可適用于汽車 領域、電子材料領域、服裝領域、涂料領域等各種工業(yè)領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 圖1為用掃描電子顯微鏡（SEM)放大觀察自對準形態(tài)的碳納米管（圖1的（a)) 及纏繞形態(tài)的碳納米管（圖1的化)）的照片。
[0023] 圖2為用掃描電子顯微鏡（SEM)放大觀察本發(fā)明一實施例的碳納米管-聚氨醋復 合物（圖2的（a))和比較例的復合物（圖2的化)）表面的照片。

【具體實施方式】
[0024] 下面，進一步詳細描述根據(jù)本發(fā)明具體實施例的碳納米管-聚氨醋復合物的制備 方法及根據(jù)該方法制備的復合物。
[0025] 除非有明確說明，在整篇說明書中使用的術語只是出于描述具體實施例的目的， 而不意在限制本發(fā)明。除非上下文中另外清楚地指出，否則該里所使用的單數(shù)形式也意在 包括復數(shù)形式。還應該理解的是，術語"包括"和"包含"不是具體指某些特性、領域、整數(shù)、 步驟、動作、要素及/或成分，而排除其他特性、領域、整數(shù)、步驟、動作、要素、成分及/或組 的存在或附加。
[0026] 本發(fā)明人對含碳納米管（W下簡稱"CNT")的聚氨醋復合物進行反復研究的過程 中發(fā)現(xiàn)，相對于纏繞形態(tài)的普通CNT，自對準形態(tài)的CNT即使不另進行預處理，也對聚氨醋 顯示出優(yōu)秀的分散性。據(jù)此，當使用自對準形態(tài)的CNT時，通過較簡單的方法無需對CNT另 進行預處理工藝，可W提供導電性和機械性能得到顯著提高的CNT-聚氨醋復合物。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明一實施例的碳納米管-聚氨醋復合物的制備方法，包括：
[0028] 準備混合有多元醇和自對準碳納米管的分散液；和
[0029] 在擴鏈劑的存在下，所述分散液中加入二異氯酸醋化合物使其進行聚合反應。
[0030] 下面，詳細說明所述制備方法的各步驟。
[0031] 首先，根據(jù)一實施例的CNT-聚氨醋復合物的制備方法，可包括：準備混合有多元 醇和自對準CNT的分散液。
[0032] 所述多元醇作為每個分子中輕基當量為2 W上的化合物，通過與異氯酸醋類化合 物的反應形成氨基甲酸醋鍵。在本發(fā)明中，所述多元醇可W是用于形成聚氨醋的常規(guī)化合 物，對此沒有特別限制。只是，作為非限制性的示例，所述多元醇可W是選自聚四氨巧喃離 二醇、聚己二醇、聚丙二醇及聚己內(nèi)醋二醇中的一種W上化合物。而且，為了確保聚氨醋所 需的機械性能，所述多元醇的重均分子量可為500?10000、或者1000?5000、或者1000? 4000、或者 1500 ?3500、或者 2000 ?3500。
[003引一方面，如圖1所示，所述自對準CNT (圖1的（a))不同于纏繞結構的常規(guī)CNT (圖 1的化)），包含直徑為幾納米至幾十納米W及長度為幾微米至幾百微米的自對準的多個 CNT束。據(jù)此，所述自對準CNT與多元醇（介質(zhì)）混合時，成束的多個CNT能夠W散開的形 態(tài)均勻地分散于多元醇。但是，纏繞結構的常規(guī)CNT因為CNT之間強大的范德華力分散性 降低而形成團聚體。相比之下，所述自對準CNT即使不另進行預處理（例如，在CNT表面引 入官能基團的方法）或者采用多級物理分散方法等，也顯示出優(yōu)秀的分散性，從而能夠提 供電性能、機械性能、熱性能更均勻且提高的復合物。
[0034] 作為所述自對準CNT可使用多個CNT W成束形狀對準的普通自對準CNT，而對于單 壁 CNT (single walled carbon nanotube)、多壁 CNT (multi walled carbon nanotube)等 結構沒有特別限制。只是，根據(jù)一實施例，所述自對準CNT包含直徑為5?20nm W及長度 為1?600 y m的多個碳納米管，更有利于表征根據(jù)本發(fā)明的物性提高效果。
[0035] 另一方面，根據(jù)一實施例，混合有所述多元醇和自對準CNT的分散液可通過在玻 珠研磨機混合30?300分鐘、或者30?120分鐘、或者30?90分鐘、或者30?60分鐘的 方法來準備。目P，所述自對準CNT通過常規(guī)的混合工藝可能會有限地表征均勻的分散狀態(tài)， 但通過適用如上述一實施例的最佳分散方法，可W準備相對于纏繞結構的CNT具有優(yōu)秀的 分散性的分散液。
[0036] 此時，相對于100重量份的所述多元醇，可包含0. 5?5重量份、或者0. 5?3. 5重 量份、或者1?3. 5重量份、或者1?3重量份的所述自對準CNT。目P，相對于100重量份的 多元醇，包含0. 5重量份W上的所述自對準CNT，有利于充分表征本發(fā)明所要求的物性提高 效果。只是，如果過量添加CNT，則CNT的分散狀態(tài)變差，復合物內(nèi)可能會形成CNT團聚體， 由此復合物的機械性能會降低。因此，相對于100重量份的所述多元醇，包含5重量份w下 的所述自對準CNT較為有利。
[0037] 而且，根據(jù)需要所述分散液中可進一步包含姪類稀釋劑。所述姪類稀釋劑作為通 過調(diào)整復合物的粘度來優(yōu)化根據(jù)適用領域的操作性的成分，可為Ce?Cl。的脂肪姪或者芳 香族姪或者其混合物。而且，相對于100重量份的所述多元醇，可包含0. 5?5重量份的所 述姪類稀釋劑。
[0038] 另一方面，根據(jù)一實施例的CNT-聚氨醋復合物的制備方法，可包括；在擴鏈劑的 存在下，所述分散液中加入二異氯酸醋化合物使其進行聚合反應。
[0039] 目P，根據(jù)本發(fā)明的CNT-聚氨醋復合物的制備方法，除使所述自對準CNT分散之外， 可按常規(guī)的聚氨醋制備方法進行。
[0040] 根據(jù)一實施例，所述二異氯酸醋化合物作為通過與所述多元醇的反應形成氨基甲 酸醋鍵的化合物，可W是用于形成聚氨醋的常規(guī)化合物，對此沒有特別限制。只是，作為非 限制性的示例，所述二異氯酸醋化合物可為選自1,6-六亞甲基二異氯酸醋、4,4' -二苯 基甲焼二異氯酸醋、異佛爾麗二異氯酸醋、4, 4' -二異氯酸根合二環(huán)己基甲焼、四亞甲基 二異氯酸醋、甲基五亞甲基二異氯酸醋、十二亞甲基二異氯酸醋、1，4-環(huán)己焼二異氯酸醋、 4, 4'-二異氯酸根合二環(huán)己基丙焼-(2, 2)、1，4-二異氯酸根合苯、2, 4-二異氯酸根合甲苯、 2, 6-二異氯酸根合甲苯、二異氯酸根合二苯基甲焼、四甲基亞二甲苯基二異氯酸醋、對-二 甲苯基二異氯酸醋、對-亞異丙基二異氯酸醋中的一種W上化合物。
[0041] 此時，所述二異氯酸醋化合物的含量不受特別限制，可考慮與所述多元醇的當量 比、要得到的聚氨醋物性等予W決定。只是，根據(jù)一實施例，相對于100重量份的所述多元 醇，包含5?30重量份、或者15?30重量份、或者20?30重量份、或者25?30重量份 的所述二異氯酸醋化合物，可能有利于確保充分的物性。
[0042] 而且，所述擴鏈劑（chain extender)也可W是用于形成聚氨醋的常規(guī)化合物，對 此沒有特別限制。只是，作為非限制性的示例，所述擴鏈劑可W是選自己二醇、丙二醇、下二 醇、戊二醇及己二醇中的一種W上化合物。
[0043] 所述擴鏈劑的含量不受特別限制，可考慮欲形成的聚氨醋的物性等予W決定。只 是，根據(jù)一實施例，相對于100重量份的所述多元醇，包含1?10重量份、或者5?10重量 份的所述擴鏈劑，可能有利于確保充分的物性。
[0044] 此外，所述聚合反應中可使用二甲基甲醜胺、甲基己基麗、甲基異下基麗、二甲苯、 甲苯、1-甲基-2-化咯焼麗等有機溶劑。此時，優(yōu)選地，所述有機溶劑不含水分。理由是，女口 果有機溶劑包含水分，水分和異氯酸醋基進行反應產(chǎn)生二氧化碳，由此可能會形成無意要 形成的泡沫形態(tài)的復合物。根據(jù)一實施例，相對于100重量份的所述多元醇，可包含100? 500重量份、或者200?500重量份、或者200?400重量份、或者200?300重量份的所述 有機溶劑。目P，當有機溶劑的含量低時，無法確保充分的粘度而難W進行攬拌，當有機溶劑 的含量過高時，干燥時間變長，工藝效率會降低，因此在所述范圍內(nèi)進行調(diào)整較為有利。
[0045] 而且，通過所述聚合反應獲得的復合物中可能會含有未反應的異氯酸醋基，為了 除去未反應的異氯酸醋基，還可W執(zhí)行添加二下基胺等化合物進行后處理的步驟。
[0046] -方面，本發(fā)明另一實施例的碳納米管-聚氨醋復合物的制備方法，包括；在擴鏈 劑的存在下，使包含多元醇、自對準碳納米管及二異氯酸醋化合物的分散液進行聚合反應。
[0047] 目P，根據(jù)本發(fā)明的復合物的制備方法，可通過W下方法來進行；i)如前述實施例， 另備混有多元醇和自對準CNT的分散液，并在其中加入二異氯酸醋化合物進行聚合反應。 而且，根據(jù)本發(fā)明的復合物的制備方法，也可通過W下方法來進行；ii)將多元醇、自對準 CNT及二異氯酸醋化合物邊混合邊進行聚合反應。
[0048] 其中，如前所述，所述分散液可通過W下方法來準備：將包含多元醇、自對準碳納 米管及二異氯酸醋化合物的組合物在玻珠研磨機混合30?300分鐘。
[0049] 對所述多元醇、所述自對準CNT、所述二異氯酸醋化合物、所述擴鏈劑等的說明，還 請參見前述內(nèi)容。
[0050] 另一方面，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例提供一種CNT-聚氨醋復合物，其包含聚氨醋 和分散在所述聚氨醋中的CNT。
[0051] 所述復合物作為包含聚氨醋的基體內(nèi)均勻地分散有CNT的復合物，通過前述方法 來制備。如前所述，所述復合物的制備方法中使用自對準CNT，因而CNT的分散性優(yōu)秀，能夠 提供電性能、機械性能、熱性能一致提高的復合物。
[0052] 根據(jù)一實施例，W前述方法制備的CNT-聚氨醋復合物，相對于使用相同量的纏繞 結構的常規(guī)CNT復合而成的聚氨醋，可顯示出提高約10?10000倍、或者約50?10000倍、 或者70?10000倍、或者70?9600倍的導電性。
[0053] 而且，根據(jù)一實施例，W前述方法制備的CNT-聚氨醋復合物，相對于使用相同量 的纏繞結構的常規(guī)CNT復合而成的聚氨醋，可顯示出提高約10?100%、或者約15?30%、 或者15?25 %的抗拉強度化奸/cm2)。
[0054] 而且，W前述方法制備的CNT-聚氨醋復合物不僅具有得到提高的抗拉強度而且 顯示出優(yōu)秀的延伸率。目P，根據(jù)一實施例，W前述方法制備的CNT-聚氨醋復合物，相對于使 用相同量的纏繞結構的常規(guī)CNT復合而成的聚氨醋，可顯示出提高約50?400%、或者約 100?200%、或者100?150%的延伸率（％ )。
[00巧]尤其，W前述方法制備的CNT-聚氨醋復合物W進一步提高的分散度包含CNT，因 而在惡劣的環(huán)境下保管后也能有效維持優(yōu)秀的物性。根據(jù)一實施例，將所述CNT-聚氨醋復 合物在約8(TC下保管2周后所測量的抗拉強度和延伸率，相對于初期測量的抗拉強度和延 伸率，可維持80% W上或者90% W上。
[0056] 只是，所述CNT-聚氨醋復合物的物性根據(jù)介質(zhì)聚氨醋的結構、種類及分子量等會 發(fā)生變化，只要是本發(fā)明所屬領域的技術人員就可W通過所述制備方法調(diào)整復合物的物 性。
[0057] 本發(fā)明的CNT-聚氨醋復合物可有效地用于汽車領域、電子材料領域、服裝領域、 涂料領域等各種工業(yè)領域。
[0058] 下面，為了有助于理解本發(fā)明提供優(yōu)選實施例。然而，下述實施例只是用于例示本 發(fā)明，并不是用于限制本發(fā)明。
[0059] 連施例1
[0060] 將含有約2重量％的自對準CNT(制造商：韓華化學，產(chǎn)品名：CM-250)和約98重 量％的多元醇（聚丙二醇，重均分子量約3000)的組合物用玻珠研磨機化ead 0.80)混合 約60分鐘，從而準備分散液。
[0061] 然后，將約80g的所述分散液、約5g的1,4-下二醇、約20g的脂肪族二異氯酸醋 (1，6-六亞甲基二異氯酸醋）及約200g的二甲基甲醜胺放入反應器中，并在常溫下攬拌約 1小時后，在約7(TC下干燥并反應約24小時，W此方法獲得了碳納米管聚氨醋復合物。
[0062] 連施例2
[0063] 將含有約3重量％的自對準CNT(制造商：韓華化學，產(chǎn)品名；CM-250)、約94重 量％的多元醇（聚丙二醇，重均分子量約3000)及約3重量％的姪類稀釋劑（碳原子數(shù)為 6?10的脂肪姪化合物）的組合物用玻珠研磨機化ead 0. 80)混合約60分鐘，從而準備 分散液。
[0064] 然后，將約80g的所述分散液、約5g的1,4-下二醇、約20g的脂肪族二異氯酸醋 (1,6-六亞甲基二異氯酸醋）放入反應器中，并在常溫下攬拌約1小時后，在約7(TC下干燥 并反應約24小時，W此方法獲得了碳納米管聚氨醋復合物。
[00巧]連施例3
[0066] 將含有約78g的多元醇（聚丙二醇，重均分子量約3000)、約5g的1,4-了二醇、約 20g的脂肪族二異氯酸醋（1,6-六亞甲基二異氯酸醋）、約200g的二甲基甲醜胺及約2g的 自對準CNT(制造商：韓華化學，產(chǎn)品名；CM-250)的組合物用玻珠研磨機化ead 0.80)混 合約60分鐘。然后，將所述組合物在常溫下攬拌約1小時，之后在約7(TC下干燥并反應約 24小時，W此方法獲得了碳納米管聚氨醋復合物。
[0067] 比巧例
[0068] 除了用纏繞結構的CNT (制造商：韓華化學，產(chǎn)品名；CM-95)替代所述自對準CNT 之外，通過與實施例1相同的方法獲得了碳納米管-聚氨醋復合物。
[0069] 連輪例1 (觀察碳納米管的分前狀杰）
[0070] 用掃描電子顯微鏡（SEM)對通過實施例1和比較例獲得的各復合物的表面進行了 放大觀察，并將其結果示于圖2中。
[0071] 由圖2可W確認到碳納米管均勻地分散在實施例1的復合物（圖2的（a))中。與 此相比，在比較例的復合物（圖2的化)）中碳納米管沒有得到均勻地分散。
[0072] 連輪例2 (測量導由巧巧化械巧能）
[0073] 對于通過實施例及比較例獲得的各復合物，通過如下方法測量了導電性和機械性 能，并將其結果示于下表1中。
[0074] 1)導電性（S/cm):利用L0RESTA設備按JIS-K6911標準測量了復合物的電阻，并 測量了復合物試片規(guī)格，W此求出導電性。
[007引。抗拉強度化奸/cm2)及延伸率（％ );準備ASTM D638的Typel規(guī)格的試片各10 個。用化iversal Testing Machine測量了 5個試片的初期抗拉強度和延伸率后求出平均 值。然后，在約8(TC下保管剩余5個試片2周，之后用相同的方法測量了抗拉強度和延伸 率。
[0076] [表 1]
[0077]

【權利要求】
1. 一種碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，包括： 準備混合有多元醇和自對準碳納米管的分散液；和 在擴鏈劑的存在下，所述分散液中加入二異氰酸酯化合物使其進行聚合反應。
2. -種碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，包括： 在擴鏈劑的存在下，使包含多元醇、自對準碳納米管及二異氰酸酯化合物的分散液進 行聚合反應。
3. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 所述分散液是將包含多元醇和自對準碳納米管的組合物或者包含多元醇、自對準碳納 米管及二異氰酸酯化合物的組合物在玻珠研磨機混合30?300分鐘而準備。
4. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 相對于100重量份所述多元醇，使用〇. 5?5重量份自對準碳納米管、1?10重量份擴 鏈劑，以及5?30重量份二異氰酸酯化合物。
5. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 所述自對準碳納米管包含直徑為5?20nm以及長度為1?600 y m的多個碳納米管。
6. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 所述多元醇具有500?10000的重均分子量。
7. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 所述多元醇為選自聚四氫呋喃醚二醇、聚乙二醇、聚丙二醇及聚己內(nèi)酯二醇中的一種 以上化合物。
8. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 所述二異氰酸酯化合物為選自1，6_六亞甲基二異氰酸酯、4,4' -二苯基甲烷二異氰 酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4, 4'-二異氰酸根合二環(huán)己基甲烷、四亞甲基二異氰酸酯、甲基 五亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、1，4-環(huán)己烷二異氰酸酯、4, 4' -二異氰酸根 合二環(huán)己基丙烷-(2, 2)、1，4-二異氰酸根合苯、2, 4-二異氰酸根合甲苯、2, 6-二異氰酸根 合甲苯、二異氰酸根合二苯基甲烷、四甲基亞二甲苯基二異氰酸酯、對-二甲苯基二異氰酸 酯、對-亞異丙基二異氰酸酯中的一種以上化合物。
9. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其中， 所述擴鏈劑為選自乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇及己二醇中的一種以上化合物。
10. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其相對于和纏 繞結構的碳納米管復合的聚氨酯，具有增加10?10000倍的導電性（S/cm)。
11. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其相對于和纏 繞結構的碳納米管復合的聚氨酯，具有增加10?100%的抗拉強度（kgf/cm 2)。
12. 根據(jù)權利要求1或者2所述的碳納米管-聚氨酯復合物的制備方法，其相對于和纏 繞結構的碳納米管復合的聚氨酯相比，具有增加50?400%的延伸率（％ )。
13. -種碳納米管-聚氨酯復合物，其通過根據(jù)權利要求1或者2所述的方法來制備。
【文檔編號】C08K3/04GK104513354SQ201410522943
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2013年10月2日
【發(fā)明者】樸正訓, 李耀翰, 李正敏, 申好撤 申請人:韓化石油化學株式會社