接枝聚乙烯的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于化工合成【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種接枝聚乙烯的制備方法。在引發(fā)劑的作用下，醋酸乙烯單體與聚乙烯基體進(jìn)行接枝反應(yīng)，制備得到側(cè)鏈帶有官能團(tuán)的接枝聚乙烯。本發(fā)明采用醋酸乙烯單體作為聚乙烯接枝反應(yīng)物，有效地提高所得聚乙烯接枝物與極性類(lèi)樹(shù)脂的相容性。接枝改性后的聚乙烯，能為以后氯化聚乙烯等后續(xù)產(chǎn)品的改良提供了良好的基礎(chǔ)。生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單，不必借助特殊設(shè)備，操作過(guò)程簡(jiǎn)便易行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】接枝聚乙烯的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工合成【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種接枝聚乙烯的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚乙烯是由乙烯經(jīng)過(guò)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，具有飽和的主鏈結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的 耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)-70?-KKTC )，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕 (不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良。聚乙烯低 溫韌性好、性?xún)r(jià)比高，廣泛應(yīng)用于聚丙烯等非極性塑料改性。但聚乙烯是非極性材料，為了 進(jìn)一步拓寬聚乙烯的使用領(lǐng)域、滿(mǎn)足在極性塑料或填料的使用需求，需要對(duì)聚乙烯進(jìn)行化 學(xué)改性，即在聚乙烯分子主鏈上引入官能團(tuán)，改善聚乙烯的化學(xué)性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種接枝聚乙烯的制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行，可以大大 提高聚乙烯的化學(xué)性能，制備的接枝聚乙烯性能優(yōu)良，成本低廉，生產(chǎn)率高。
[0004] 本發(fā)明所述的接枝聚乙烯的制備方法，接枝聚乙烯由如下重量份數(shù)的原料制成：
[0005] 聚乙烯基體 80-90份
[0006] 醋酸乙烯 5-15份
[0007] 引發(fā)劑 5-15份。
[0008] 所述的聚乙烯基體為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯中的一種 或幾種，其熔體流動(dòng)速率在〇. l-50g/10min之間。
[0009] 所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲?；蚺嫉惗‰嬷械囊环N或幾 種。
[0010] 本發(fā)明所述的接枝聚乙烯的制備方法是在引發(fā)劑的作用下，醋酸乙烯單體與聚乙 烯基體進(jìn)行接枝反應(yīng)，制備得到側(cè)鏈帶有官能團(tuán)的接枝聚乙烯。
[0011] 所述的接枝反應(yīng)采用溶液接枝反應(yīng)。
[0012] 所述的溶液接枝反應(yīng)是將除引發(fā)劑外的各種物料加入到二甲苯中，升溫至 128-135°C并攪拌，形成聚乙烯含量為10-15%的均勻溶液，分3-5次逐漸加入引發(fā)劑，通氮 氣排除氧氣后，維持反應(yīng)2-4小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)溶液降至室溫，加入丙酮待固體析 出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾干燥后得到接枝聚乙烯。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0014] (1)采用醋酸乙烯單體作為聚乙烯接枝反應(yīng)物，有效地提高所得聚乙烯接枝物與 極性類(lèi)樹(shù)脂的相容性。
[0015] (2)接枝改性后的聚乙烯，能為以后氯化聚乙烯等后續(xù)產(chǎn)品的改良提供了良好的 基礎(chǔ)。
[0016] (3)本發(fā)明生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單，不必借助特殊設(shè)備，操作過(guò)程簡(jiǎn)便易行。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 取聚乙烯（熔融指數(shù)8. 0g/10min) 80份，加入到2000ml三口燒瓶中，加入800份 的二甲苯，逐步升溫至130°C。待固體全部溶解后，加入醋酸乙烯15份，然后將5份的過(guò)氧 化苯甲酰在30min內(nèi)分5次加入到燒瓶中，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持130°C反應(yīng)2小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，將燒瓶冷卻至室溫，加入100份丙酮，經(jīng)攪拌待固體完全析出后，放在真空烘箱 中干燥，得到接枝聚乙烯。產(chǎn)品性能見(jiàn)表1。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 取聚乙烯（熔融指數(shù)8. 0g/10min) 85份，加入到2000ml三口燒瓶中，加入850份 的二甲苯，逐步升溫至130°C。待固體全部溶解后，加入醋酸乙烯10份，然后將5份的過(guò)氧 化苯甲酰在30min內(nèi)分5次加入到燒瓶中，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持130°C反應(yīng)4小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，將燒瓶冷卻至室溫，加入100份丙酮，經(jīng)攪拌待固體完全析出后，放在真空烘箱 中干燥，得到接枝聚乙烯。產(chǎn)品性能見(jiàn)表1。
[0022] 實(shí)施例3
[0023] 取聚乙烯（熔融指數(shù)8. 0g/10min) 90份，加入到2000ml三口燒瓶中，加入900份 的二甲苯，逐步升溫至130°C。待固體全部溶解后，加入醋酸乙烯5份，然后將5份的過(guò)氧化 二異丙苯在30min內(nèi)分5次加入到燒瓶中，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持128°C反應(yīng)3小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，將燒瓶冷卻至室溫，加入100份丙酮，經(jīng)攪拌待固體完全析出后，放在真空烘箱 中干燥，得到接枝聚乙烯。產(chǎn)品性能見(jiàn)表1。
[0024] 實(shí)施例4
[0025] 取聚乙烯（熔融指數(shù)8. 0g/10min) 80份，加入到2000ml三口燒瓶中，加入800份 的二甲苯，逐步升溫至130°C。待固體全部溶解后，加入醋酸乙烯15份，然后將10份的偶氮 二異丁腈在30min內(nèi)分5次加入到燒瓶中，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持135°C反應(yīng)2小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，將燒瓶冷卻至室溫，加入100份丙酮，經(jīng)攪拌待固體完全析出后，放在真空烘箱 中干燥，得到接枝聚乙烯。產(chǎn)品性能見(jiàn)表1。
[0026] 實(shí)施例5
[0027] 取聚乙烯（熔融指數(shù)8. 0g/10min) 80份，加入到2000ml三口燒瓶中，加入800份 的二甲苯，逐步升溫至130°C。待固體全部溶解后，加入醋酸乙烯15份，然后將12份的過(guò)氧 化苯甲酰在30min內(nèi)分5次加入到燒瓶中，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持130°C反應(yīng)3小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，將燒瓶冷卻至室溫，加入100份丙酮，經(jīng)攪拌待固體完全析出后，放在真空烘箱 中干燥，得到接枝聚乙烯。產(chǎn)品性能見(jiàn)表1。
[0028] 實(shí)施例6
[0029] 取聚乙烯（熔融指數(shù)8. 0g/10min) 80份，加入到2000ml三口燒瓶中，加入1000份 的二甲苯，逐步升溫至130°C。待固體全部溶解后，加入醋酸乙烯15份，然后將5份的過(guò)氧 化苯甲酰在30min內(nèi)分5次加入到燒瓶中，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持130°C反應(yīng)4小時(shí)。反 應(yīng)結(jié)束后，將燒瓶冷卻至室溫，加入100份丙酮，經(jīng)攪拌待固體完全析出后，放在真空烘箱 中干燥，得到接枝聚乙烯。產(chǎn)品性能見(jiàn)表1。
[0030] 經(jīng)過(guò)測(cè)試得知，80份的聚乙烯在形成10%均勻溶液，加入15份的醋酸乙烯和5份 的過(guò)氧化苯甲酰，在130°C下反應(yīng)4h，所得的接枝聚乙烯的熔體強(qiáng)度最高，性能最好。
[0031] 表1實(shí)施例1-6產(chǎn)品性能
[0032]

【權(quán)利要求】
1. 一種接枝聚乙烯的制備方法，其特征在于接枝聚乙烯由如下重量份數(shù)的原料制成： 聚乙烯基體 80-90份 醋酸乙烯 5-15份 引發(fā)劑 5-15份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝聚乙烯的制備方法，其特征在于所述的聚乙烯基體為 高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線(xiàn)性低密度聚乙烯中的一種或幾種，其熔體流動(dòng)速率在 0· l-50g/10min 之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝聚乙烯的制備方法，其特征在于所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化 二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰或偶氮二異丁腈中的一種或幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的接枝聚乙烯的制備方法，其特征在于在引發(fā)劑的作用 下，醋酸乙烯單體與聚乙烯基體進(jìn)行接枝反應(yīng)，制備得到側(cè)鏈帶有官能團(tuán)的接枝聚乙烯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的接枝聚乙烯的制備方法，其特征在于所述的接枝反應(yīng)采用溶 液接枝反應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的接枝聚乙烯的制備方法，其特征在于所述的溶液接枝反應(yīng) 是將除引發(fā)劑外的各種物料加入到二甲苯中，升溫至128-135?并攪拌，形成聚乙烯含量為 10-15%的均勻溶液，分3-5次逐漸加入引發(fā)劑，通氮?dú)馀懦鯕夂?，維持反應(yīng)2-4小時(shí)，反 應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)溶液降至室溫，加入丙酮待固體析出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾干燥后得到接枝聚乙烯。
【文檔編號(hào)】C08F218/08GK104211862SQ201410515473
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】唐曉明, 劉春信, 張海瑜, 張振國(guó) 申請(qǐng)人:山東瑞豐高分子材料股份有限公司