本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐酸改性聚乙烯及其制備方法。

背景技術(shù)：
聚乙烯是一種熱塑性樹脂，全球的聚乙烯產(chǎn)量位居五大泛用樹脂之首，無臭無毒且可燃，耐低溫性能良好，化學穩(wěn)定性好。雖然可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸，但是不耐具有強氧化性的酸，如濃硝酸，發(fā)煙硫酸，故在一定程度上限制了其使用。綜上所述，如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足已成為現(xiàn)有領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出一種耐酸改性聚乙烯及其制備方法，本發(fā)明具有優(yōu)良的耐酸性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種耐酸改性聚乙烯，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：聚乙烯52-60份、乙酰檸檬酸三丁酯2-5份、納米硅微粉10-15份、硬脂酸鋅1-3份、烷基磺酸鈉4-5份。所述的耐酸改性聚乙烯，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：聚乙烯56份、乙酰檸檬酸三丁酯3份、納米硅微粉13份、硬脂酸鋅2份、烷基磺酸鈉4.5份。一種耐酸改性聚乙烯的制備方法，包括以下步驟：按照質(zhì)量配比稱取各原料，于高混機中攪拌混合均勻，后將混料置于雙螺桿擠出機中，控制各段溫度為155-165℃，經(jīng)擠出即得耐酸改性聚乙烯。有益效果：本發(fā)明對聚乙烯進行改性，所得改性后的聚乙烯可耐發(fā)煙硫酸，當發(fā)煙硫酸滴落其上時不會立即被腐蝕。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例1耐酸改性聚乙烯，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：聚乙烯52份、乙酰檸檬酸三丁酯2份、納米硅微粉10份、硬脂酸鋅1份、烷基磺酸鈉4份。本實施例的制備方法，包括以下步驟：按照質(zhì)量配比稱取各原料，于高混機中攪拌混合均勻，后將混料置于雙螺桿擠出機中，控制各段溫度為165℃，經(jīng)擠出即得耐酸改性聚乙烯。將該實施例所得成品進行性能檢測，檢測結(jié)果見表1。實施例2耐酸改性聚乙烯，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：聚乙烯60份、乙酰檸檬酸三丁酯5份、納米硅微粉15份、硬脂酸鋅3份、烷基磺酸鈉5份。本實施例的制備方法，包括以下步驟：按照質(zhì)量配比稱取各原料，于高混機中攪拌混合均勻，后將混料置于雙螺桿擠出機中，控制各段溫度為155℃，經(jīng)擠出即得耐酸改性聚乙烯。將該實施例所得成品進行性能檢測，檢測結(jié)果見表1。實施例3耐酸改性聚乙烯，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：聚乙烯60份、乙酰檸檬酸三丁酯5份、納米硅微粉15份、硬脂酸鋅3份、烷基磺酸鈉5份。本實施例的制備方法，包括以下步驟：按照質(zhì)量配比稱取各原料，于高混機中攪拌混合均勻，后將混料置于雙螺桿擠出機中，控制各段溫度為165℃，經(jīng)擠出即得耐酸改性聚乙烯。將該實施例所得成品進行性能檢測，檢測結(jié)果見表1。將實施例1-3所得成品浸泡于發(fā)煙硫酸中，2d后取出沖洗烘干，以其殘留率，結(jié)果見下表1：表1性能測試數(shù)據(jù)實施例1實施例2實施例3殘留率，%858886由上表可見，本發(fā)明所得成品對發(fā)煙硫酸具有良好的耐蝕性。上述實施例僅是對本發(fā)明產(chǎn)品的說明，并非對本發(fā)明做出任何形式上的限制，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍之內(nèi)，任何利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出簡單變換的等同方案，均屬本發(fā)明的保護范圍。