一種無鹵阻燃熱塑性聚氨酯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃熱塑性聚氨酯的制備方法,該方法包括:將熱塑性聚氨酯、50-100份、阻燃劑5-20份、抗氧化劑1-10份、分散劑1-10份、抗滴落劑1-5份和脫模劑0.1-0.5份共混擠出。本發(fā)明所述的方法制得的無鹵阻燃熱塑性聚氨酯具有卓越的阻燃性,經(jīng)過測試,完全可以滿足現(xiàn)代工業(yè)擠出成線的要求。
【專利說明】一種無南阻燃熱塑性聚氨酯的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域,具體的說,本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃熱塑性聚氨酯的制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性聚氨醋(TPU)硬度范圍寬(60HA-85HD),耐磨、耐油、透明、彈性好,在日用 品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)聚氯乙 烯(PVC)以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求,尤其是在電線電纜行業(yè)。
[0003] 隨著人們環(huán)保意識的日益加強,電線電纜的安全與環(huán)保越來越受重視,傳統(tǒng)的PVC 材料燃燒時釋放大量的煙霧、嚴重的腐蝕性氣體和有毒氣體,不符合很多國家要求的電線 電纜以及相關(guān)電子電器產(chǎn)品具有低發(fā)煙量、不產(chǎn)生毒性氣體、不含鹵素阻燃等要求。目前主 要使用的無鹵阻燃劑是氫氧化鋁(ATH)和氫氧化鎂(MH),但是單獨使用ATH、MH阻燃效率 低,需要大量添加才能達到一定的阻燃效果,這樣將會嚴重影響阻燃材料的力學(xué)性能和加 工流動性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種無鹵阻燃熱塑性聚氨酯的制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供一種無鹵阻燃熱塑性聚氨酯的制備方法,該 方法包括:將熱塑性聚氨酯、50-100份、阻燃劑5-20份、抗氧化劑1-10份、分散劑1-10份、 抗滴落劑1-5份和脫模劑0. 1-0. 5份共混擠出。
[0006] 優(yōu)選地,該方法包括:將熱塑性聚氨酯90份、阻燃劑10份、抗氧化劑7份、分散劑 5份、抗滴落劑2份和脫模劑0. 3份共混擠出。
[0007] 更優(yōu)選地,該方法包括:將熱塑性聚氨酯在80°C鼓風(fēng)干燥2h,然后將5-(4-羥基苯 基)-2H-吡喃-2-酮在90°C下干燥3小時,混合在一起,并加入1098、EBS、A3800和的二甲 基硅油,在高速混合機SHR-50A (張家港市松本塑膠機械有限公司)中在1500rpm的轉(zhuǎn)速下 高速攪拌5分鐘,停止攪拌,轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機TSAE-35A(南京瑞亞弗斯特高聚物有限公 司)中,進行熔融共混,擠出機1-4段溫度分別是140、150、160、165°C,擠出物切粒后80°C 干燥4h。
[0008] 更優(yōu)選地,所述抗氧化劑為巴斯夫1098抗氧化劑。
[0009] 更優(yōu)選地,所述分散劑為EBS,購自上海善博實業(yè)有限公司。
[0010] 更優(yōu)選地,所述抗滴落劑為A3800,購自三菱公司。
[0011] 更優(yōu)選地,所述脫模劑為二甲基硅油。
[0012] 更優(yōu)選地,所述阻燃劑為5-(4-羥基苯基)-2H-吡喃-2-酮,其具有下列結(jié)構(gòu)式:
[0013]
【權(quán)利要求】
1. 一種無齒阻燃熱塑性聚氨酯的制備方法,其特征在于,該方法包括:將熱塑性聚氨 酯、50-100份、阻燃劑5-20份、抗氧化劑1-10份、分散劑1-10份、抗滴落劑1-5份和脫模劑 0. 1-0. 5份共混擠出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,該方法包括:將熱塑性聚氨酯90份、 阻燃劑10份、抗氧化劑7份、分散劑5份、抗滴落劑2份和脫模劑0. 3份共混擠出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,該方法包括:將熱塑性聚氨酯在80°C 鼓風(fēng)干燥2h,然后將5-(4-羥基苯基)-2H-吡喃-2-酮在90°C下干燥3小時,混合在一 起,并加入1098、EBS、A3800和的二甲基硅油,在高速混合機SHR-50A (張家港市松本塑膠 機械有限公司)中在1500rpm的轉(zhuǎn)速下高速攪拌5分鐘,停止攪拌,轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機 TSAE-35A(南京瑞亞弗斯特高聚物有限公司)中,進行熔融共混,擠出機1-4段溫度分別是 140、150、160、165°C,擠出物切粒后 80°C干燥 4h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述抗氧化劑為1098。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述分散劑為EBS。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述抗滴落劑為A3800。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述脫模劑為二甲基硅油。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述阻燃劑為5-(4-羥基苯 基)-2H-吡喃-2-酮。
【文檔編號】C08L75/04GK104212155SQ201410470359
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】李娜, 賈軍生, 孫鐵玲 申請人:江蘇華宏實業(yè)集團有限公司