一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，包括：將聚氯乙烯、三元乙丙橡膠及乙烯-醋酸乙烯共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉得到第一物料；將甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，將第一物料與第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，然后將溫度升高至80-85℃依次加入抗氧劑、癸二酸二辛酯、N,N’-亞乙基雙硬脂酰胺、硬脂酸鋅、微膠囊化紅磷及改性高嶺土，待溫度升高至125-135℃加入偶聯(lián)劑鈦酸酯和γ-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。本發(fā)明中，上述耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料耐寒性能優(yōu)異，機(jī)械強(qiáng)度與熱變形溫度高，熱穩(wěn)定性能好。
【專利說(shuō)明】一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜護(hù)套【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知無(wú)論從機(jī)械性、熱火化學(xué)耐受性以及災(zāi)害防護(hù)角度考慮，電纜的護(hù)套在防護(hù)內(nèi)部原料受損以維持其正常運(yùn)行方面均起到至關(guān)重要的作用，在具體應(yīng)用過(guò)程中，電纜護(hù)套必須能抵抗日曬、UV輻射、臭氧老化、化學(xué)藥品侵蝕，且能都承受高溫、嚴(yán)寒等嚴(yán)酷的氣候條件，同時(shí)在意外災(zāi)害情況下仍能保證或暫時(shí)保證其正常運(yùn)行。聚氯乙烯是一種很好的材料，被廣泛用于各行各業(yè)，但是聚氯乙烯不耐低溫，特別是北方冬天溫度低，對(duì)由聚氯乙烯生產(chǎn)的電線電纜提出了很大的挑戰(zhàn)，如何制備一種耐寒性能優(yōu)異，機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好的電纜護(hù)套材料成為目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，耐寒性能優(yōu)異，機(jī)械強(qiáng)度與熱變形溫度高，熱穩(wěn)定性能好。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括:按重量份將45-55份聚氯乙烯、15-23份三元乙丙橡膠及26-28.5份乙稀-醋酸乙稀共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉l_3min得到第一物料，塑煉溫度為65-75°C ；
[0005]按聚氯乙烯為基 準(zhǔn)將37-42.3wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與21_25wt%的膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工藝制備:將高密度聚乙烯送入流變儀中，然后將過(guò)氧化二異丙苯溶于丙烯酸中并送入流變儀中進(jìn)行共混，共混溫度為135-145 °C，共混時(shí)間為26-28min，其中高密度聚乙烯與過(guò)氧化二異丙苯的重量比為50-55:1.5-2.3，高密度聚乙烯與丙烯酸的重量摩爾比(g:moL)為30-35:0.7-1.5，然后送入二甲苯溶液中攪拌均勻，加入乙醇過(guò)濾，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；
[0006]按重量份將22-27份第一物料與16-23份第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，混合溫度為65-75°C，然后將溫度升高至80-85°C依次加入0.25-0.75份抗氧劑、0.75-1.23wt%癸二酸二辛酯、1.25-1.4份N，N’-亞乙基雙硬脂酰胺、0.5-1份硬脂酸鋅、4-6份微膠囊化紅磷及22-26份改性高嶺土，待溫度升高至125-135°C加入以聚氯乙烯為基準(zhǔn)0.2-0.45wt%偶聯(lián)劑鈦酸酯和0.2-0.3wt% Y-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
[0007]優(yōu)選地，所述丙烯酸的濃度為75.24-81.53%。
[0008]優(yōu)選地，抗氧劑可以為2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、二苯胺、對(duì)苯二胺及二氫喹啉的一種或多種。
[0009]本發(fā)明中，通過(guò)合理控制原料中各組分的配比得到的耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，制品濕氣脆化溫度降低到零下56-62°C，解決了電纜在低溫下不能使用的問(wèn)題，且其耐高壓性能好，機(jī)械性能優(yōu)越，抗張強(qiáng)度可達(dá)13.6N/_2，抗撕強(qiáng)度為9.3N/mm，顯著提高了其耐磨性及撕裂性能，熱穩(wěn)定性能好，成本低，相同含膠量的情況下，可大幅度降低生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明提出的一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括:按重量份將45-55份聚氯乙烯、15-23份三元乙丙橡膠及26-28.5份乙稀-醋酸乙稀共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉l_3min得到第一物料，塑煉溫度為65-75°C ；
[0011]按聚氯乙烯為基準(zhǔn)將37-42.3wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與21_25wt%的膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工藝制備:將高密度聚乙烯送入流變儀中，然后將過(guò)氧化二異丙苯溶于丙烯酸中并送入流變儀中進(jìn)行共混，共混溫度為135-145 0C，共混時(shí)間為26-28min，其中高密度聚乙烯與過(guò)氧化二異丙苯的重量比為50-55:1.5-2.3，高密度聚乙烯與丙烯酸的重量摩爾比(g:moL)為30-35:0.7-1.5，然后送入二甲苯溶液中攪拌均勻，加入乙醇過(guò)濾，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；
[0012]按重量份將22-27份第一物料與16-23份第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，混合溫度為65-75°C，然后將溫度升高至80-85°C依次加入0.25-0.75份抗氧劑、0.75-1.23wt%癸二酸二辛酯、1.25-1.4份N，N’-亞乙基雙硬脂酰胺、0.5-1份硬脂酸鋅、4-6份微膠囊化紅磷及22-26份改性高嶺土，待溫度升高至125-135°C加入以聚氯乙烯為基準(zhǔn)0.2-0.45wt%偶聯(lián)劑鈦酸酯和0.2-0.3wt% Y-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
[0013]實(shí)施例1
[0014]一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括:按重量份將45.5份聚氯乙烯、22.3份三元乙丙橡膠及26.5份乙稀-醋酸乙稀共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉l_3min得到第一物料，塑煉溫度為74°C ；
[0015]按聚氯乙烯為基準(zhǔn)將38wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與24?七％的膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工藝制備:將高密度聚乙烯送入流變儀中，然后將過(guò)氧化二異丙苯溶于丙烯酸中并送入流變儀中進(jìn)行共混，丙烯酸的濃度為81.5%，共混溫度為136°C，共混時(shí)間為27min，其中高密度聚乙烯與過(guò)氧化二異丙苯的重量比為51:2，高密度聚乙烯與丙烯酸的重量摩爾比(g:moL)為31:1.3，然后送入二甲苯溶液中攪拌均勻，加入乙醇過(guò)濾，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙紐；
[0016]按重量份將23份第一物料與23份第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，混合溫度為65°C，然后將溫度升高至84°C依次加入0.3份二苯胺、1.2wt %癸二酸二辛酯、1.25份N, N’-亞乙基雙硬脂酰胺、0.85份硬脂酸鋅、4份微膠囊化紅磷及25份改性高嶺土，待溫度升高至125°C加入以聚氯乙烯為基準(zhǔn)0.42wt %偶聯(lián)劑鈦酸酯和0.22wt % y-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
[0017]實(shí)施例2[0018]一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括:按重量份將55份聚氯乙烯、16份三元乙丙橡膠及28份乙稀-醋酸乙稀共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉Imin得到第一物料，塑煉溫度為72°C ；
[0019]按聚氯乙烯為基準(zhǔn)將38.5wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與24wt%的膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工藝制備:將高密度聚乙烯送入流變儀中，然后將過(guò)氧化二異丙苯溶于丙烯酸中并送入流變儀中進(jìn)行共混，丙烯酸的濃度為77.45%，共混溫度為135°C，共混時(shí)間為28min，其中高密度聚乙烯與過(guò)氧化二異丙苯的重量比為50.5:2.25，高密度聚乙烯與丙烯酸的重量摩爾比(g:moL)為30:1.3，然后送入二甲苯溶液中攪拌均勻，加入乙醇過(guò)濾，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；
[0020]按重量份將23份第一物料與22份第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，混合溫度為65°C，然后將溫度升高至83°C依次加入0.35份2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、1.2wt%癸二酸二辛酯、1.25份N，N’ -亞乙基雙硬脂酰胺、0.85份硬脂酸鋅、4.05份微膠囊化紅磷及25.5份改性高嶺土，待溫度升高至127°C加入以聚氯乙烯為基準(zhǔn)0.42wt%偶聯(lián)劑鈦酸酯和
0.21wt% Y-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
[0021]實(shí)施例3
[0022]一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括:按重量份將51份聚氯乙烯、18份三元乙丙橡膠及27.51份乙稀-醋酸乙稀共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉2min得到第一物料，塑煉溫度為72°C ； [0023]按聚氯乙烯為基準(zhǔn)將38.55wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與24wt%的膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工藝制備:將高密度聚乙烯送入流變儀中，然后將過(guò)氧化二異丙苯溶于丙烯酸中并送入流變儀中進(jìn)行共混，丙烯酸的濃度為80.52%，共混溫度為142°C，共混時(shí)間為27min，其中高密度聚乙烯與過(guò)氧化二異丙苯的重量比為53.2:2.15，高密度聚乙烯與丙烯酸的重量摩爾比(g:moL)為33:0.95，然后送入二甲苯溶液中攪拌均勻，加入乙醇過(guò)濾，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯；
[0024]按重量份將25份第一物料與18份第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，混合溫度為69°C，然后將溫度升高至82°C依次加入0.65份四〔β - (3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、1.15wt%癸二酸二辛酯、1.35份N，N’ -亞乙基雙硬脂酰胺、0.75份硬脂酸鋅、5.2份微膠囊化紅磷及24.5份改性高嶺土，待溫度升高至132°C加入以聚氯乙烯為基準(zhǔn)
0.35wt%偶聯(lián)劑鈦酸酯和0.27wt% Y-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，包括:按重量份將45-55份聚氯乙烯、.15-23份三元乙丙橡膠及26-28.5份乙稀-醋酸乙稀共聚物及放入塑煉機(jī)中塑煉l_3min得到第一物料，塑煉溫度為65-75°C ； 按聚氯乙烯為基準(zhǔn)將37-42.3wt%的甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯與21-25wt%的膨潤(rùn)土在流變儀中進(jìn)行熔融共混得到第二物料，其中甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯采用如下工藝制備:將高密度聚乙烯送入流變儀中，然后將過(guò)氧化二異丙苯溶于丙烯酸中并送入流變儀中進(jìn)行共混，共混溫度為135-145°C，共混時(shí)間為26-28min，其中高密度聚乙烯與過(guò)氧化二異丙苯的重量比為50-55:1.5-2.3，高密度聚乙烯與丙烯酸的重量摩爾比(g:moL)為.30-35:0.7-1.5，然后送入二甲苯溶液中攪拌均勻，加入乙醇過(guò)濾，烘干得到甲基丙烯酸接枝高密度聚乙烯； 按重量份將22-27份第一物料與16-23份第二物料送入混料機(jī)中混合均勻，混合溫度為65-75°C，然后將溫度升高至80-85°C依次加入0.25-0.75份抗氧劑、0.75-1.23wt%癸二酸二辛酯、1.25-1.4份N，N’ -亞乙基雙硬脂酰胺、0.5-1份硬脂酸鋅、4_6份微膠囊化紅磷及22-26份改性高嶺土，待溫度升高至125-135°C加入以聚氯乙烯為基準(zhǔn)0.2-0.45被％偶聯(lián)劑鈦酸酯和0.2-0.3wt% Y-氨丙級(jí)三甲氧基硅烷繼續(xù)攪拌混合至手摸后無(wú)粉料粘手，混煉結(jié)束后擠塑、切粒得到耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述丙烯酸的濃度為 75.24-81.53%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐低溫絕緣電纜護(hù)套材料，其特征在于，抗氧劑可以為.2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸 〕季戊四醇酯、二苯胺、對(duì)苯二胺及二氫喹啉的一種或多種。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK103992583SQ201410178629
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】景寶璽 申請(qǐng)人:晉源電氣集團(tuán)股份有限公司