共擠pvc彩色木紋型材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種共擠PVC彩色木紋型材，包括主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成：紋料的組份為：聚氯乙烯Ⅰ，氯化聚乙烯，填充劑，穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑，抗氧劑，ACR和顏料；基料的組份：聚氯乙烯Ⅱ，氯化聚乙烯，填充劑，穩(wěn)定劑數(shù)，紫外線吸收劑，抗氧劑，ACR，顏料Ⅱ；其中，所述的聚氯乙烯Ⅰ的相對(duì)分子質(zhì)量比聚氯乙烯Ⅱ的大，所述的顏料Ⅰ和顏料Ⅱ分別為無機(jī)黃、紅、炭黑、鈦白粉，和群青藍(lán)中的一種或任幾種。共擠PVC彩色木紋型材在原有的異型材基礎(chǔ)上對(duì)共擠層原料進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，木紋紋理清晰，木紋匹成窗配性好，能夠滿足高端裝飾需求。
【專利說明】共擠PVC彩色木紋型材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及給型材制備領(lǐng)域，特別是涉及一種共擠PVC彩色木紋型材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC塑料異型材發(fā)展至今日，已經(jīng)是一個(gè)很成熟的產(chǎn)品:產(chǎn)品包括PVC塑料門窗異型材、PVC外墻掛板、PVC合成樹脂瓦、PVC護(hù)欄等戶外制品。隨著人們個(gè)性化需求的日益增加，PVC塑料異型材彩色化逐漸受到人們的青睞。PVC塑料異型材彩色化發(fā)展至今日，歷經(jīng)多種形式。彩色PVC塑料異型材包括:通體色異型材、仿木紋異型材、覆膜異型材、氟碳噴涂異型材、彩色PMMA共擠異型材、彩色ASA共擠異型材、仿木紋ASA共擠異型材等。
[0003]仿木紋技術(shù)屬一次成型技術(shù)，仿木紋技術(shù)是兩種或兩種以上的具有不同塑化速度和流動(dòng)性的材料按一定比例混合，混合料進(jìn)入擠出機(jī)塑化后，在合適的工藝條件下，在產(chǎn)品上形成不規(guī)則的花紋，調(diào)以合適的顏色，就會(huì)給人以強(qiáng)烈的木質(zhì)感。
[0004]但是，現(xiàn)有的仿木紋擠出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，主要表現(xiàn)在紋理不清晰、產(chǎn)品外觀差異性大、成窗后紋理不匹配和老化性能差等方面。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種共擠PVC彩色木紋型材及其制備方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種共擠PVC彩色木紋型材，包括主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成:紋料的組份為:聚氯乙烯I 78~80質(zhì)量份數(shù)，氯化聚乙烯5~6質(zhì)量份數(shù)，填充劑I 5~6質(zhì)量份數(shù)，穩(wěn)定劑2.5~3.5質(zhì)量份數(shù)，紫外線吸收劑0.5~0.8質(zhì)量份數(shù)，抗氧劑0.2~0.3質(zhì)量份數(shù)，ACRl~2質(zhì)量份數(shù)，顏料I 1.3~
2.7質(zhì)量份數(shù)；基料的組份:聚氯乙烯II 78~80質(zhì)量份數(shù)，氯化聚乙烯5~6質(zhì)量份數(shù)，填充劑II 5~6質(zhì)量份數(shù)，穩(wěn)定劑2.5~3.5質(zhì)量份數(shù)，紫外線吸收劑0.5~0.8質(zhì)量份數(shù)，抗氧劑0.2~0.3質(zhì)量份數(shù)，ACR1.4~1.6質(zhì)量份數(shù)，顏料II 1.3~2.7質(zhì)量份數(shù)；其中，所述的聚氯乙烯I的相對(duì)分子質(zhì)量比聚氯乙烯II的大，所述的顏料I和顏料II分別為無機(jī)黃、紅、炭黑、鈦白粉，和群青藍(lán)中的一種或任幾種。
[0008]所述的基料還包括硬脂酸0.1~0.2質(zhì)量份數(shù)，PE臘0.07~0.08質(zhì)量份數(shù),所述的紋料還包括硬脂酸0.1~0.3質(zhì)量份數(shù)，PE臘0.05~0.1質(zhì)量份數(shù)。
[0009]聚氯乙烯I的平均聚合度在650~845，黏數(shù)在73~95ml/g，聚氯乙烯II的平均聚合度在846~1135，黏數(shù)在96~118ml/g。
[0010]所述的聚氯乙烯I為PVC SG-7或PVC SG-8，所述的聚氯乙烯II為PVC SG-5或PVCSG-6。
[0011]所述的填充劑I和填充劑II分別為納米碳酸鈣或活性碳酸鈣。[0012]所述的主體為PVC或苯乙烯。
[0013]一種如權(quán)利要求1所述的共擠PVC彩色木紋型材的制備方法，包括以下步驟，
[0014]1)依據(jù)配方分別稱量基料和紋料的各組份并應(yīng)用混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混；
[0015]2)分別將基料和紋料的預(yù)混料進(jìn)行造粒；其中基料和紋料的粒子直徑在1.8~
4.6mm，基料和紋料的粒子直徑比在1:0.5-2.5 ；
[0016]3)將造好的基料粒子和紋料粒子按需求比例進(jìn)行混合，形成共擠料；
[0017]4)將共擠料通過共擠機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，共擠機(jī)料筒溫度設(shè)定為150_160°C，機(jī)頭溫度設(shè)定在165-175°C，共擠層厚度在0.4-0.6mm。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]共擠PVC彩色木紋型材在原有的異型材基礎(chǔ)上對(duì)共擠層原料進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，通過調(diào)節(jié)共擠層不同顏色原料的流動(dòng)性 和粒子狀態(tài)，來達(dá)到調(diào)節(jié)原料流動(dòng)性的目的。在生產(chǎn)過程中通過擠出機(jī)工藝的調(diào)試，對(duì)共擠層物料的流動(dòng)性進(jìn)行微調(diào)，解決了產(chǎn)品紋理不清晰、產(chǎn)品外觀差異性大、紋理匹配性差和老化性能差等缺點(diǎn)，豐富了產(chǎn)品種類，提高了產(chǎn)品的裝飾效果，滿足了不同層次客戶的需求。共擠PVC彩色木紋型材采用雙面共擠技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)，加工工藝簡(jiǎn)單，易操作，能夠提供更豐富的色彩，使得型材的裝飾效果更加多樣化，較之覆膜、噴涂、燙印和壓花等產(chǎn)品表面更加牢固，成本優(yōu)勢(shì)明顯。具有比普通白色型材和傳統(tǒng)彩色木紋型材更美觀的裝飾效果，且產(chǎn)品各項(xiàng)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。木紋紋理清晰，木紋匹成窗配性好，能夠滿足高端裝飾需求。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]第一實(shí)施例
[0022]一種共擠PVC彩色木紋型材，包括PVC材質(zhì)的主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成:
[0023]紋料的組份為:聚氯乙烯I SG_578kg,氯化聚乙烯5kg,納米碳酸鈣6kg,穩(wěn)定劑3.5kg，紫外線吸收劑0.8kg，抗氧劑0.3kg，ACRlkg，顏料包括，黃顏料1.3kg。
[0024]基料的組份:聚氯乙烯II SG-780kg,氯化聚乙烯6kg,活性碳酸鈣5kg,穩(wěn)定劑3.5kg，紫外線吸收劑0.8kg，抗氧劑0.2kg，ACR1.4kg，顏料包括黃顏料0.8kg，鈦白粉
0.5kg。
[0025]該共擠PVC彩色木紋型材的制備方法，包括以下步驟，
[0026]I)依據(jù)配方分別稱量基料和紋料的各組份并應(yīng)用混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混；
[0027]2)分別將基料和紋料的預(yù)混料進(jìn)行造粒，其中基料和紋料的粒子直徑均為
1.8mm ；
[0028]3)將造好的基料粒子和紋料粒子按照質(zhì)量2:1的比例進(jìn)行混合，形成共擠料；
[0029]4)將共擠料通過共擠機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，共擠機(jī)料筒溫度設(shè)定為150°C，機(jī)頭溫度設(shè)定在165°C，共擠機(jī)轉(zhuǎn)速控制在19r/min共擠層厚度在0.4mm。
[0030]實(shí)施例2
[0031]一種共擠PVC彩色木紋型材，包括PVC材質(zhì)的主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成:
[0032]紋料的組份為:聚氯乙烯I SG_679kg，氯化聚乙烯5kg，活性碳酸鈣6kg，穩(wěn)定劑3kg，紫外線吸收劑0.7kg，抗氧劑0.2kg，ACRlkg，硬脂酸0.1kg，PE蠟0.05kg，顏料包括，黃顏料1.3kg，紅顏料0.01kg黑顏料0.007kg。
[0033]基料的組份:聚氯乙烯II SG-780kg,氯化聚乙烯6kg,活性碳酸鈣6kg,穩(wěn)定劑3.5kg，紫外線吸收劑0.8kg，抗氧劑0.3kg，ACR1.5kg，PE蠟0.08kg,硬脂酸0.1kg，顏料包括黃顏料1.0kg，群青0.02kg，鈦白粉0.3kg，。
[0034]該共擠PVC彩色木紋型材的制備方法，包括以下步驟，
[0035]I)依據(jù)配方分別稱量基料和紋料的各組份并應(yīng)用混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混；
[0036]2)分別將基料和紋料的預(yù)混料進(jìn)行造粒，其中基料的粒子直徑在4_，紋料的直徑在 2mm ；
[0037]3)將造好的基料粒子和紋料粒子按照質(zhì)量3:1的比例進(jìn)行混合，形成共擠料；
[0038]4)將共擠料通過共擠機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，共擠機(jī)料筒溫度設(shè)定為155°C，機(jī)頭溫度設(shè)定在170°C，共擠機(jī)轉(zhuǎn)速控制在18r/min共擠層厚度在0.5mm。[0039]實(shí)施例3
[0040]一種共擠PVC彩色木紋型材，包括PVC材質(zhì)的主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成:
[0041]紋料的組份為:聚氯乙烯I SG_580kg,氯化聚乙烯5kg,納米碳酸鈣6kg,穩(wěn)定劑3.5kg，紫外線吸收劑0.5kg，抗氧劑0.2kg，ACRlkg，硬脂酸0.2kg，顏料包括，黃顏料1.5kg，紅顏料0.02kg,黑顏料0.08kg。
[0042]基料的組份:聚氯乙烯II SG-880kg,氯化聚乙烯5kg,活性碳酸鈣5kg,穩(wěn)定劑
3.5kg，紫外線吸收劑0.8kg，抗氧劑0.3kg，ACR1.6kg，PE蠟0.07kg，顏料包括黃顏料1.0kg,鈦白粉0.5kg。
[0043]該共擠PVC彩色木紋型材的制備方法，包括以下步驟，
[0044]I)依據(jù)配方分別稱量基料和紋料的各組份并應(yīng)用混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混；
[0045]2)分別將基料和紋料的預(yù)混料進(jìn)行造粒，其中基料的粒子直徑在2mm，紋料的直徑在 4.8mm ；
[0046]3)將造好的基料粒子和紋料粒子按照質(zhì)量7:1的比例進(jìn)行混合，形成共擠料；
[0047]4)將共擠料通過共擠機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，共擠機(jī)料筒溫度設(shè)定為150_160°C，機(jī)頭溫度設(shè)定在165-175°C，共擠機(jī)轉(zhuǎn)速控制在17r/min，共擠層厚度在0.4-0.6_。
[0048]實(shí)施例4
[0049]一種共擠PVC彩色木紋型材，包括PVC材質(zhì)的主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成:
[0050]紋料的組份為:聚氯乙烯I SG_679kg,氯化聚乙烯6kg,納米碳酸鈣6kg,穩(wěn)定劑3kg，紫外線吸收劑0.6kg，抗氧劑0.3kg，ACR2kg，硬脂酸0.2kg，PE蠟0.08kg,顏料包括，黃顏料1.5kg，紅顏料0.01kg黑顏料0.007kg。
[0051]基料的組份:聚氯乙烯II SG-880kg,氯化聚乙烯6kg,活性碳酸鈣6kg,穩(wěn)定劑3kg,紫外線吸收劑0.7kg，抗氧劑0.3kg，ACR1.5kg，PE蠟0.07kg，硬脂酸0.1kg，顏料包括黃顏料 1.0kg,群青 0.1kg,鈦白粉 0.5kg,。[0052]該共擠PVC彩色木紋型材的制備方法，包括以下步驟，
[0053]1)依據(jù)配方分別稱量基料和紋料的各組份并應(yīng)用混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混；
[0054]2)分別將基料和紋料的預(yù)混料進(jìn)行造粒，其中基料的粒子直徑在3_，紋料的直徑在 4.5mm ；
[0055]3)將造好的基料粒子和紋料粒子按照質(zhì)量17:1的比例進(jìn)行混合，形成共擠料；
[0056]4)將共擠料通過共擠機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，共擠機(jī)料筒溫度設(shè)定為160°C，機(jī)頭溫度設(shè)定在175 0C，共擠機(jī)轉(zhuǎn)速控制在20r/min，共擠層厚度在0.6mm。
[0057]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種共擠PVC彩色木紋型材，其特征在于，包括主體和形成在主體表面的彩色共擠木紋層，所述的彩色共擠木紋層由紋料和基料組成: 紋料的組份為:聚氯乙烯I 78~80質(zhì)量份數(shù)，氯化聚乙烯5~6質(zhì)量份數(shù)，填充劑I 5~6質(zhì)量份數(shù)，穩(wěn)定劑2.5~3.5質(zhì)量份數(shù)，紫外線吸收劑0.5~0.8質(zhì)量份數(shù)，抗氧劑0.2~0.3質(zhì)量份數(shù)，ACRl~2質(zhì)量份數(shù)，顏料I 1.3~1.6質(zhì)量份數(shù)； 基料的組份:聚氯乙烯II 78~80質(zhì)量份數(shù)，氯化聚乙烯5~6質(zhì)量份數(shù)，填充劑II 5~6質(zhì)量份數(shù),穩(wěn)定劑2.5~3.5質(zhì)量份數(shù)，紫外線吸收劑0.5~0.8質(zhì)量份數(shù)，抗氧劑0.2~0.3質(zhì)量份數(shù)，ACR1.4~1.6質(zhì)量份數(shù)，顏料II 1.3~1.6質(zhì)量份數(shù)； 其中，所述的聚氯乙烯I的相對(duì)分子質(zhì)量比聚氯乙烯II的大，所述的顏料I和顏料II分別為無機(jī)黃、紅、炭黑、鈦白粉，和群青藍(lán)中的一種或任幾種。
2.如權(quán)利要求1所述的共擠PVC彩色木紋型材，其特征在于，所述的基料還包括硬脂酸0.1~0.2質(zhì)量份數(shù),PE臘0.07~0.08質(zhì)量份數(shù),所述的紋料還包括硬脂酸0.1~0.3質(zhì)量份數(shù)，PE蠟0.05~0.1質(zhì)量份數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的共擠PVC彩色木紋型材，其特征在于，聚氯乙烯I的平均聚合度在650~845，黏數(shù)在73~95ml/g，聚氯乙烯II的平均聚合度在846~1135，黏數(shù)在96~118ml/g。
4.如權(quán)利要求3 所述的共擠PVC彩色木紋型材，其特征在于，所述的聚氯乙烯I為PVCSG-7或PVC SG-8，所述的聚氯乙烯II為PVC SG-5或PVC SG-6。
5.如權(quán)利要求1所述的共擠PVC彩色木紋型材，其特征在于，所述的填充劑I和填充劑II分別為納米碳酸鈣或活性碳酸鈣。
6.如權(quán)利要求1所述的共擠PVC彩色木紋型材，其特征在于，所述的主體為PVC或苯乙烯。
7.—種如權(quán)利要求1所述的共擠PVC彩色木紋型材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟， O分別稱量基料和紋料的各組份并應(yīng)用混料機(jī)進(jìn)行預(yù)混； 2)分別將基料和紋料的預(yù)混料進(jìn)行造粒； 3)將造好的基料粒子和紋料粒子按需求比例進(jìn)行混合，形成共擠料； 4)將共擠料通過共擠機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品，共擠機(jī)料筒溫度設(shè)定為150-160°C，機(jī)頭溫度設(shè)定在165-175°C，共擠層厚度在 0.4-0.6mm。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK103951908SQ201410161773
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】劉芳興, 王景旺, 劉偉 申請(qǐng)人:天津中財(cái)型材有限責(zé)任公司