一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法
【專利摘要】一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法,包括以下步驟：A，將無水乙醇、去離子水按質(zhì)量比1:（0.8～1.2)混合并攪拌，得到混合后的乙醇；B，將羧甲基纖維素鈉、混合后的乙醇按質(zhì)量比1:（5～7）混合并攪拌得到羧甲基纖維素鈉溶液；C，在攪拌機內(nèi)加入定量的去離子水，然后邊攪拌邊導入步驟B制得的羧甲基纖維素鈉溶液；D，邊攪拌去離子水邊緩慢倒入第（2）中的羧甲基纖維素鈉溶液;E，在真空20～40Hz的條件下攪拌5～10min，清理粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉;F，在真空20～40Hz的條件下攪拌30min~60min得到溶解的羧甲基纖維素鈉膠液;依據(jù)本發(fā)明制作的膠液無顆粒物，并且顯著增加羧甲基纖維素鈉分散效果及助懸增稠用。
【專利說明】一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竣甲基纖維素納(Carboxymethylcellulose sodium,簡稱CMC),為白色或乳白色纖維狀粉末或顆粒，分散在水中成澄明膠狀液.鋰電池制備過程中，常常被選為負極材料的粘合劑、助懸劑、增稠劑，成為鋰電行業(yè)內(nèi)眾所周知的負極不可或缺材料之一.鋰電行業(yè)大多數(shù)負極漿料配方主要組成如下:碳粉、導電劑、CMC、丁苯橡膠(SBR)和去離子水.碳粉和導電劑很難溶于去離子水中，因而靠CMC去分散.CMC對碳粉和導電劑的分散起著重要的作用。
[0003]CMC溶解效果的好壞直接關(guān)系到整個漿料的分散效果.經(jīng)大量實際案例和經(jīng)驗表明，負極粘結(jié)劑為CMC和SBR體系的漿料，顆粒問題大多數(shù)跟CMC的分散效果有關(guān)。
[0004]CMC常規(guī)溶解方法有兩種:1、將CMC粉撒在液面上攪拌或研磨；2將CMC粉均勻撒在液面上，放置，使其自然吸水膨脹，然后攪拌使成；實際操作起來兩種方法費時費力，很難達到理想的澄明膠狀物，因CMC粉具有很強的吸濕性，首先接觸到水的CMC分子迅速吸水膨脹，隨之具有很強的粘合力，他們粘附在沒有及時觸水的CMC粉末周圍，形成內(nèi)干外濕的顆粒，很難將其均勻分散開，經(jīng)試驗，需要攪拌機快速攪拌很長時間，才能使形成的顆粒充分分散.而形成溶液的粘稠度也隨著長期快速的攪拌而減弱，其助懸和增稠的作用也明顯降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述缺陷，本發(fā)明提供一種快速溶解羧甲基纖維素鈉的方法，其目的在于通過降低羧甲基纖維素鈉的吸濕性，從而縮短攪拌時間并增強羧甲基纖維素鈉的分散效果，從而增加其助懸劑增稠的作用。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法，包括以下步驟:
A，將無水乙醇、去離子水按質(zhì)量比1: (0.8?1.2)混合并充分攪拌，得到混合后的乙
醇；
B，將羧甲基纖維素鈉、混合后的乙醇按質(zhì)量比1: (5?7)混合并充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液；
C，在攪拌機內(nèi)加入定量的去離子水，然后邊攪拌邊導入步驟B制得的羧甲基纖維素鈉溶液；
D，邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第B中配制的羧甲基纖維素鈉溶液；
E，在真空20?40Hz的條件下攪拌5?lOmin，然后清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉； F,在真空20?40Hz的條件下攪拌30min?60min后得到已充分溶解的羧甲基纖維素鈉膠液。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:1、降低羧甲基纖維素鈉的吸濕性，從而不會產(chǎn)生顆粒；2、由于降低了攪拌時間從而不會降低羧甲基纖維素鈉所應(yīng)具備的助懸及增稠的作用；3、使用本發(fā)明所制作的電池漿料，由于在涂布過程中無水乙醇會自行揮發(fā)，因此不會對電池的性能產(chǎn)生影響。
【具體實施方式】
[0008]一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法，包括以下步驟:
A，將無水乙醇、去離子水按質(zhì)量比1: (0.8?1.2)混合并充分攪拌，得到混合后的乙
醇；
B，將羧甲基纖維素鈉、混合后的乙醇按質(zhì)量比1: (5?7)混合并充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液；
C，在攪拌機內(nèi)加入定量的去離子水，然后邊攪拌邊導入步驟B制得的羧甲基纖維素鈉溶液；
D，邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第B中配制的羧甲基纖維素鈉溶液；
E，在真空20?40Hz的條件下攪拌5?lOmin，然后清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉；
F,在真空20?40Hz的條件下攪拌30min?60min后得到已充分溶解的羧甲基纖維素鈉膠液。
[0009]為進一步說明本發(fā)明，先列舉實施例進行闡述:
實施例:
(1)將無水乙醇、去離子水按質(zhì)量比1:1混合并充分攪拌得到混合后的50%乙醇；
(2)稱取羧甲基纖維素鈉50g與50%乙醇300g混合并充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液；
(3)攪拌桶內(nèi)注入2.578kg去離子水配制1.8%的羧甲基纖維素鈉膠液；
(4)轉(zhuǎn)動攪拌槳一邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第(2)中配制的CMC溶液，使用硅膠板清理附著在容器內(nèi)壁的濕潤的CMC并加入攪拌桶內(nèi)；
(5)加入羧甲基纖維素鈉溶液后,在真空30Hz的條件下攪拌5min;
(6)使用硅膠板清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉；
(7)在真空30Hz攪拌45min;
(8)使用強光照射膠液觀察透光均勻，測試膠液粘度為6920mpa.s;
(9)攪拌完成后的膠液真空結(jié)存待用。
[0010]顯而易見，上述實施方式僅為本發(fā)明的較佳實施方式，任何在此基礎(chǔ)上的簡單改進均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速溶解應(yīng)用于電池漿料中羧甲基纖維素鈉的方法，包括以下步驟: A，將無水乙醇、去離子水按質(zhì)量比1: (0.8?1.2)混合并充分攪拌，得到混合后的乙醇； B，將羧甲基纖維素鈉、混合后的乙醇按質(zhì)量比1: (5?7)混合并充分攪拌得到混合的羧甲基纖維素鈉溶液； C，在攪拌機內(nèi)加入定量的去離子水，然后邊攪拌邊導入步驟B制得的羧甲基纖維素鈉溶液； D，邊攪拌去離子水一邊緩慢倒入第B中配制的羧甲基纖維素鈉溶液； E，在真空20?40Hz的條件下攪拌5?lOmin，然后清理攪拌槳及桶壁上粘附的凝膠狀羧甲基纖維素鈉； F,在真空20?40Hz的條件下攪拌30min?60min后得到已充分溶解的羧甲基纖維素鈉膠液。
【文檔編號】C08L1/28GK103834044SQ201410097138
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】田始俊, 何永, 安康, 楊俊華, 陳勇 申請人:山東潤峰集團新能源科技有限公司