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一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方的制作方法

文檔序號:3599327閱讀:559來源:國知局
一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方,包括環(huán)氧樹脂以及輔助添加劑,所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑,所述的阻燃劑為氫氧化鋁,交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯,偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷,填充劑為氧化鋁粉,分散劑為聚丙烯酰胺,防霉劑為苯酚。通過在環(huán)氧樹脂中添加阻燃劑以及多種輔助添加劑后,使得阻燃環(huán)氧樹脂具有阻燃性能好,不含鹵素元素,環(huán)保無污染,同時,多種添加劑的相互配合使阻燃環(huán)氧樹脂本身具有的物理、化學(xué)性能不發(fā)生改變,并在很大程度上得到提高。
【專利說明】一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配方,具體涉及一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂固化物具有優(yōu)良的電氣絕緣性能及物理力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于電器、電子、機械工業(yè)等領(lǐng)域。然而其氧指數(shù)只有19.5左右,屬于易燃性物質(zhì)。近年來,各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ζ淠腿夹蕴岢隽烁叩囊?,并進行了廣泛深入的研究。
[0003]環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法有添加型阻燃化與反應(yīng)型阻燃化兩種。添加型是在環(huán)氧樹脂復(fù)合物中添加各種具有阻燃性能的添加劑,使材料具有阻燃性能。添加型是在環(huán)氧樹脂復(fù)合物中添加各種具有阻燃性能的添加劑,使材料具有阻燃性能。添加型價廉易行,為當(dāng)前應(yīng)用的主要方法,但是添加的阻燃添加劑一般容易遷移滲出從而影響環(huán)氧樹脂的其他性能,并且添加型使用的阻燃劑大多為鹵素阻燃劑,其阻燃效率較高,但是卻受到環(huán)保要求越來越多的限制。反應(yīng)型是在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結(jié)構(gòu),從而使得阻燃物質(zhì)不易遷移,阻燃效果好,但是相對而言,在反應(yīng)過程中不容易控制,容易導(dǎo)致其他性能的變化,無法有效的進行控制,因而也受到很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃效果好、環(huán)保、物理化學(xué)性能穩(wěn)定的阻燃環(huán)氧樹脂的配方。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方,包括環(huán)氧樹脂以及輔助添加劑,所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑,所述的阻燃劑為氫氧化鋁,交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯,偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷,填充劑為氧化鋁粉,分散劑為聚丙烯酰胺,防霉劑為苯酚`。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述阻燃環(huán)氧樹脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹脂占73.6%-79.8%,氧氧化招占4.4%-5.7%,過氧化二異丙苯占2.6%-3.9%,氣丙基三乙氧基硅烷占2.8%-3.4%,氧化鋁粉占6.4%-7.1%,聚丙烯酰胺占2.3%_3.5%,苯酚占
1.7%-2.8%。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述阻燃環(huán)氧樹脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹脂占76.7%,氣氧化招占5.2%,過氧化二異丙苯占3.6%,氣丙基二乙氧基硅烷占
3.3%,氧化鋁粉占6.8%,聚丙烯酰胺占2.4%,苯酚占2%。
[0008]本發(fā)明所述為一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方,通過在環(huán)氧樹脂中添加阻燃劑以及多種輔助添加劑后,使得阻燃環(huán)氧樹脂具有阻燃性能好,不含鹵素元素,環(huán)保無污染,同時,多種添加劑的相互配合使阻燃環(huán)氧樹脂本身具有的物理、化學(xué)性能不發(fā)生改變,并在很大程度上得到提聞。
【具體實施方式】[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明所述為一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方,包括環(huán)氧樹脂以及輔助添加劑,所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑,所述的阻燃劑為氫氧化鋁,交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯,偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷,填充劑為氧化鋁粉,分散劑為聚丙烯酰胺,防霉劑為苯酚。
[0011]進一步地,所述阻燃環(huán)氧樹脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹脂占73.6%-79.8%,氧氧化招占4.4%-5.7%,過氧化二異丙苯占2.6%-3.9%,氣丙基二乙氧基硅烷占2.8%-3.4%,氧化鋁粉占6.4%-7.1%,聚丙烯酰胺占2.3%_3.5%,苯酚占1.7%_2.8%。
[0012]進一步地,所述阻燃環(huán)氧樹脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹脂占76.7%,氫氧化鋁占5.2%,過氧化二異丙苯占3.6%,氨丙基三乙氧基硅烷占3.3%,氧化鋁粉占6.8%,聚丙烯酰胺占2.4%,苯酚占2%。
[0013]阻燃劑能夠在塑料制品中起到阻止或抑制其燃燒作用。
[0014]交聯(lián)劑可促進和調(diào)節(jié)聚合物分子鏈的形成,顯著提高耐熱性、抗化學(xué)腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性和機械性能等。
[0015]偶聯(lián)劑可以使添加劑與聚合物緊密結(jié)合,使材料的強度、黏結(jié)力、電性能、疏水性、抗老化性能等顯著提高,并且在反應(yīng)中提高反應(yīng)速率,降低生產(chǎn)成本。
[0016]填充劑能夠改善聚合物的性能以及降低成本。 [0017]分散劑可以促進各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑,使樹脂本身的各項性能不發(fā)生改變。
[0018]防霉劑是一種防止聚合物樹脂被微生物侵蝕而降解的穩(wěn)定化助劑
本發(fā)明所述為一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方,通過在環(huán)氧樹脂中添加阻燃劑以及多種輔助添加劑后,使得阻燃環(huán)氧樹脂具有阻燃性能好,不含鹵素元素,環(huán)保無污染,同時,多種添加劑的相互配合使阻燃環(huán)氧樹脂本身具有的物理、化學(xué)性能不發(fā)生改變,并在很大程度上得到提聞。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃環(huán)氧樹脂的配方,其特征在于:包括環(huán)氧樹脂以及輔助添加劑,所述的輔助添加劑包括阻燃劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、填充劑、分散劑以及防霉劑,所述的阻燃劑為氫氧化鋁,交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯,偶聯(lián)劑為氨丙基三乙氧基硅烷,填充劑為氧化鋁粉,分散劑為聚丙烯酰胺,防霉劑為苯酚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃環(huán)氧樹脂的配方,其特征在于:所述阻燃環(huán)氧樹脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹脂占73.6%-79.8%,氫氧化鋁占4.4%_5.7%,過氧化二異丙苯占2.6%-3.9%,氨丙基三乙氧基硅烷占2.8%-3.4%,氧化鋁粉占6.4%_7.1%,聚丙烯酰胺占 2.3%-3.5%,苯酚占 1.7%-2.8%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃環(huán)氧樹脂的配方,其特征在于:所述阻燃環(huán)氧樹脂的配方中各成分的重量配比范圍為環(huán)氧樹脂占76.7%,氫氧化鋁占5.2%,過氧化二異丙苯占3.6%,氨丙基三乙氧基硅·烷占3.3%,氧化鋁粉占6.8%,聚丙烯酰胺占2.4%,苯酚占2%。
【文檔編號】C08K5/14GK103819875SQ201410068873
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】吳兵 申請人:蘇州瑞邦塑膠有限公司
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