用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層，其包含交聯(lián)的潤滑劑組合物，該潤滑劑組合物包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，其特征在于所述反應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種可在潤滑劑涂層的制備中用作中間產(chǎn)物的潤滑劑組合物。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種醫(yī)用容器，其包括筒和在筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器，其包含這種潤滑劑涂層。本發(fā)明還涉及一種制造醫(yī)用容器的方法，所述醫(yī)用容器包括筒和在筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器，所述方法包括以下步驟：在所述筒的內(nèi)表面和/或在止動(dòng)器上沉積如上定義的潤滑劑組合物，和對(duì)已涂布的筒和/或止動(dòng)器實(shí)施放射，以使所述潤滑劑組合物交聯(lián)以形成潤滑劑涂層。
【專利說明】用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層及潤滑劑組合物，以及包含這種涂層的醫(yī) 用容器。

【背景技術(shù)】
[0002] 廣泛使用包括在筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器的醫(yī)用容器來向患者給與藥物。
[0003] 這種容器包括注射器、藥筒（cartridge)和自動(dòng)注射器。
[0004] 優(yōu)選它們被預(yù)填充以使患者或醫(yī)務(wù)人員更容易地使用，并且消除當(dāng)藥物從小瓶轉(zhuǎn) 移到注射裝置時(shí)發(fā)生的污染的危險(xiǎn)。
[0005] 這種醫(yī)用容器通常被潤滑以確保當(dāng)將藥物注射到患者時(shí)在筒內(nèi)的止動(dòng)器的良好 滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0006] 止動(dòng)器的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)涉及施用激活力以使止動(dòng)器開始活動(dòng)，然后施用滑動(dòng)力以保持 止動(dòng)器的活動(dòng)。
[0007] 為了具有平滑的滑動(dòng)并且避免任何粘滑效果，激活力和滑動(dòng)力應(yīng)該盡可能低。
[0008] 潤滑劑可包含（consistin)礦物或蔬菜油，或包含合成潤滑劑。
[0009] 硅油，例如聚-(二甲基硅氧烷）廣泛用作這種應(yīng)用的潤滑劑。
[0010] 然而，這種硅油具有經(jīng)時(shí)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，且特別是在用藥物組合物填充醫(yī)用容器 之前或之后通常實(shí)施以確保醫(yī)用容器的無菌的高壓釜（autoclave)處理后。
[0011] 由于老化或這種處理，通常觀察到在施加到止動(dòng)器和筒之間的壓力下潤滑劑的擠 出（squeeze-out)〇
[0012] 然而，如果潤滑劑擠出、即從止動(dòng)器和筒之間的界面遷移，止動(dòng)器的激活力變的較 高且無法實(shí)現(xiàn)止動(dòng)器的平滑滑動(dòng)。
[0013] 因此，特別是當(dāng)用泵來實(shí)施注射時(shí)，包含在醫(yī)用容器中的藥物溶液的給與劑量的 準(zhǔn)確度降低。
[0014] 文獻(xiàn)EP0920879提出了一種潤滑劑組合物，其由非反應(yīng)性硅油和反應(yīng)性有機(jī)硅的 混合物組成，所述反應(yīng)性有機(jī)硅即基于乙烯基的有機(jī)硅，且在混合物中的非反應(yīng)性有機(jī)硅 部分介于5_85wt%。
[0015] 隨后將組合物施用于醫(yī)用容器并經(jīng)歷交聯(lián)處理。
[0016] 結(jié)果，涂層形成沿著筒的內(nèi)壁的固體膜。
[0017] 然而，這種涂層依然顯示出差的機(jī)械性能，即高的激活力和滑動(dòng)力。
[0018] 特別是，激活力依然高于最大期望限度。
[0019] 發(fā)明概述
[0020] 本發(fā)明的目標(biāo)之一為提供一種用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層，其不會(huì)顯示出已知涂 層的缺點(diǎn)。
[0021] 更準(zhǔn)確而言，該潤滑劑涂層應(yīng)該提供更好的滑動(dòng)性能、具有針對(duì)消毒處理的良好 穩(wěn)定性和良好的經(jīng)時(shí)（包括介于12-24個(gè)月的儲(chǔ)存時(shí)間）穩(wěn)定性。
[0022] 此外，潤滑劑涂層應(yīng)該不與意在填充到醫(yī)用容器中的藥物組合物相互作用。
[0023] 特別地，潤滑劑涂層應(yīng)該不含可提取到儲(chǔ)存于該容器中的藥物組合物的元素。
[0024] 本發(fā)明的目標(biāo)之一為提供一種可在這種潤滑劑涂層的制備中用作中間產(chǎn)物的潤 滑劑組合物。
[0025] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明提供一種用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層，其包含交聯(lián)的 潤滑劑組合物，潤滑劑組合物包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，其中所述反 應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物。
[0026] "反應(yīng)性有機(jī)硅"是指包含至少一種反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)硅聚合物，所述反應(yīng)性官 能團(tuán)即在常規(guī)的放射（例如伽馬或UV放射）條件下聚合的官能團(tuán)。反應(yīng)性官能團(tuán)因此通 常包含至少一種能夠在放射下斷裂并與另一官能團(tuán)連接以形成聚合物的化學(xué)鍵。
[0027] "非反應(yīng)性"有機(jī)硅是指僅包含非反應(yīng)性官能團(tuán)且不含任何如上文定義的反應(yīng)性 官能團(tuán)的有機(jī)硅聚合物，所述非反應(yīng)性官能團(tuán)即不在常規(guī)放射條件下聚合的官能團(tuán)。例如 線性烷基鏈在本發(fā)明的含義中被認(rèn)為是非反應(yīng)性官能團(tuán)。
[0028] 有利地，所述潤滑劑涂層包含三維固體結(jié)構(gòu)和液相，該三維固體結(jié)構(gòu)由反應(yīng)性有 機(jī)硅的交聯(lián)的反應(yīng)性官能團(tuán)形成，該液相包含非反應(yīng)性有機(jī)硅，所述液相保持在所述三維 固體結(jié)構(gòu)中。
[0029] 非交聯(lián)的涂層，即不顯示出包住液相的交聯(lián)的固體網(wǎng)絡(luò)的涂層不包含在本發(fā)明的 范圍內(nèi)。
[0030] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，所述非反應(yīng)性有機(jī)硅的量相對(duì)于潤滑劑組合物的總重 量介于80-90wt%。
[0031] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基的有機(jī)硅的量介 于8-15wt%，且在所述潤滑劑組合物中的基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量介于2-5wt%。
[0032] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基的有機(jī)硅的量為 10wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量為3wt%。
[0033] 所述非反應(yīng)性有機(jī)硅可為聚_ (二甲基硅氧烷）。
[0034] 基于乙烯基的有機(jī)硅可包含三甲基甲硅烷基終端的乙烯基甲基硅氧烷_二甲基 硅氧烷共聚物。
[0035] 基于丙烯酸酯的有機(jī)硅可包含三甲基甲硅烷基終端的丙烯酰氧基丙基甲基硅氧 烷-二甲基硅氧烷共聚物。
[0036] 優(yōu)選地，所述潤滑劑涂層具有凝膠結(jié)構(gòu)，且凝膠部分介于25_55wt%。
[0037] 有利地，所述潤滑劑涂層具有在25 °C對(duì)于0.lrad/s的剪切速率的介于 500-2000Pa?s的剪切粘度。
[0038] 有利地，所述潤滑劑涂層具有在25°C對(duì)于0.lrad/s的剪切速率的介于20° -40° 的相角。
[0039] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明提供一種可在用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層的制備中用 作中間產(chǎn)物的潤滑劑組合物。
[0040] 所述潤滑劑組合物包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，其中所述反應(yīng) 性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物。
[0041] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，所述非反應(yīng)性有機(jī)硅的量相對(duì)于潤滑劑組合物的總重 量介于80-90wt%。
[0042] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基的有機(jī)硅的量介 于8-15wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量介于2-5wt%。[0043] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基的有機(jī)硅的量為 10wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量為3wt%。
[0044] 所述非反應(yīng)性有機(jī)硅可為聚_ (二甲基硅氧烷）。
[0045] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述聚_(二甲基硅氧烷）的粘度在25°C為12500cSt。
[0046] 所述基于乙烯基的有機(jī)硅可包含三甲基甲硅烷基終端的乙烯基甲基硅氧烷-二 甲基硅氧烷共聚物。
[0047] 所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅可包含三甲基甲硅烷基終端的丙烯酰氧基丙基甲基 硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物。
[0048] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明提供一種醫(yī)用容器，其包括筒和在筒中滑動(dòng)接合的止 動(dòng)器，其中所述筒和止動(dòng)器中至少一者至少部分地涂布有如上所述的潤滑劑涂層。
[0049] 優(yōu)選地，所述涂層的厚度為至少350nm。
[0050] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，所述涂層覆蓋所述筒的內(nèi)表面的最高90%。
[0051] 所述筒有利地由塑料制成。
[0052] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明提供一種制造醫(yī)用容器的方法，所述醫(yī)用容器包括筒 和在筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器，所述方法包括以下步驟：
[0053]-在所述筒的內(nèi)表面上和/或在止動(dòng)器上沉積潤滑劑組合物，其中所述潤滑劑組 合物包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，所述反應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的 有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物，和
[0054]-對(duì)已涂布的筒和/或止動(dòng)器實(shí)施放射，以使所述潤滑劑組合物交聯(lián)以形成潤滑 劑涂層。
[0055] 根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，其中所述放射包括伽馬放射，優(yōu)選由鈷-60源產(chǎn)生。
[0056] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明提供一種基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī) 硅的混合物作為潤滑劑組合物中的反應(yīng)性有機(jī)硅組分的用途，用于減少在醫(yī)用容器的筒中 滑動(dòng)接合的止動(dòng)器的激活力，所述潤滑劑組合物包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混 合物以通過交聯(lián)所述潤滑劑組合物而形成潤滑劑涂層，筒的內(nèi)表面和/或止動(dòng)器中的至少 一者涂布有所述潤滑劑涂層。
[0057] 優(yōu)選地，在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基的有機(jī)硅的量介于8-15wt%，且在 所述潤滑劑組合物的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量介于2-5wt%。
[0058] 在一個(gè)有利的實(shí)施方案中，在形成潤滑劑涂層后，所述醫(yī)用容器經(jīng)歷至少一次高 壓釜處理。
[0059] 根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明提供一種減少與醫(yī)用容器的筒滑動(dòng)接合的止動(dòng)器的激 活力和滑動(dòng)力的方法，所述方法包括如下步驟：
[0060] -用潤滑劑組合物涂布筒和止動(dòng)器的至少一者，所述潤滑劑組合物包含非反應(yīng)性 有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，所述反應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯 酸酯的有機(jī)硅的混合物，和
[0061] -交聯(lián)潤滑劑組合物以形成涂層。
[0062] 根據(jù)所述方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，基于乙烯基的有機(jī)娃為8-15wt%且基于丙 烯酸酯的有機(jī)硅為2-5wt%，相對(duì)于潤滑劑組合物的總重量。
[0063] 此外，所述方法可進(jìn)一步包括在形成涂層的步驟之后使所述醫(yī)用容器經(jīng)歷至少一 次高壓釜處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0064] 基于附圖，根據(jù)以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、實(shí)施方案和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)是顯而易 見的，其中
[0065]圖1顯示注射器的示意圖；
[0066] 圖2顯示用根據(jù)本發(fā)明的潤滑劑涂層涂布的注射器筒；
[0067]圖3顯示沿著筒的長度在筒的內(nèi)表面上的潤滑劑分配（1印artition);
[0068]圖4顯示對(duì)于不同的潤滑劑組合物隨著高壓釜循環(huán)數(shù)的止動(dòng)器的激活力的演變；[0069]圖5顯示對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的組合物的止動(dòng)器激活力的經(jīng)時(shí)演變。
[0070]發(fā)明詳述
[0071] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層的組合物包含非反應(yīng)性 有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物。
[0072] 所述涂布的醫(yī)用容器可為例如注射器。但所述醫(yī)用容器也可為藥筒、自動(dòng)注射器 或任何其他包括在筒中滑行接合的止動(dòng)器的注射裝置。
[0073] 如圖1所公開地，注射器1包括帶有凸緣6的筒2,注射器在其近端3由止動(dòng)器5 封閉，且在該遠(yuǎn)端4由蓋7封閉。
[0074] 所述注射器1填充有藥物組合物8。
[0075] "遠(yuǎn)（distal)"是指距使用者的手最遠(yuǎn)且距患者的皮膚最近的注射裝置的部分， "遠(yuǎn)地（distally)"是指在注射的方向上，即朝向患者。
[0076] "近（proximal) "是指距使用者的手最近且距患者的皮膚最遠(yuǎn)的注射裝置的部分， "近地（proximalIy) "是指與注射相反的方向上，即朝向使用者。
[0077] 例如，所述涂層的非反應(yīng)性有機(jī)硅可包含聚_(二甲基硅氧烷）（PDMS)，其結(jié)構(gòu)式 為：
[0078]

【權(quán)利要求】
1. 用于醫(yī)用容器的潤滑劑涂層，其包含交聯(lián)的潤滑劑組合物，該潤滑劑組合物包含非 反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，其中所述反應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī)硅 和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑劑涂層，其中所述非反應(yīng)性有機(jī)硅的量相對(duì)于所述潤滑 劑組合物的總重量介于80-90wt%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2中的一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其中在所述潤滑劑組合物中的基 于乙烯基的有機(jī)硅的量介于8-15wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有 機(jī)娃的量介于2-5wt%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑劑涂層，其中在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基 的有機(jī)硅的量為l〇wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量為 3wt%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其中所述非反應(yīng)性有機(jī)硅是聚-(二 甲基娃氧燒）。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其中所述基于乙烯基的有機(jī)硅包含 三甲基甲硅烷基終端的乙烯基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其中所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅包 含三甲基甲硅烷基終端的丙烯酰氧基丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其特征在于，所述潤滑劑涂層包含 三維固體結(jié)構(gòu)以及液相，該三維固體結(jié)構(gòu)由所述反應(yīng)性有機(jī)硅的交聯(lián)的反應(yīng)性官能團(tuán)形 成，該液相包含非反應(yīng)性有機(jī)娃，所述液相保持在所述三維固體結(jié)構(gòu)中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其特征在于，其具有凝膠結(jié)構(gòu)，且凝 膠部分介于25-55wt%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其特征在于，其具有在25°C對(duì)于 0. lrad/s的剪切速率的介于500-2000Pa · s的剪切粘度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層，其特征在于，其具有在25°C對(duì)于 0. lrad/s的剪切速率的介于20° -40°的相角。
12. 包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物的用于醫(yī)用容器的潤滑劑組合物， 其特征在于，所述反應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合 物。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的潤滑劑組合物，其特征在于，所述非反應(yīng)性有機(jī)硅的量相 對(duì)于潤滑劑組合物的總重量介于80-90wt%。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的潤滑劑組合物，其特征在于，在所述潤滑劑組合物中的基 于乙烯基的有機(jī)硅的量介于8-15wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有 機(jī)娃的量介于2-5wt%。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的潤滑劑組合物，其特征在于，在所述潤滑劑組合物中的基 于乙烯基的有機(jī)硅的量為10wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅 的量為3wt%。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)所述的潤滑劑組合物，其特征在于，所述非反應(yīng)性有 機(jī)硅是聚-(二甲基硅氧烷）。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的潤滑劑組合物，其特征在于，所述聚-(二甲基硅氧烷）的 粘度在 25°C為 12500cSt。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12-17中任一項(xiàng)所述的潤滑劑組合物，其特征在于，所述基于乙烯基 的有機(jī)娃包含二甲基甲娃燒基終端的乙稀基甲基娃氧燒 _ -甲基娃氧燒共聚物。
19. 根據(jù)權(quán)利要求12-18中任一項(xiàng)所述的潤滑劑組合物，其特征在于，所述基于丙烯酸 酯的有機(jī)硅包含三甲基甲硅烷基終端的丙烯酰氧基丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚 物。
20. -種醫(yī)用容器，其包括筒和在筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器，其特征在于，所述筒和所述 止動(dòng)器中至少一者至少部分地涂布有權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的潤滑劑涂層。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的醫(yī)用容器，其特征在于，所述涂層的厚度為至少350nm。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20或21中任一項(xiàng)所述的醫(yī)用容器，其特征在于，所述涂層覆蓋所述 筒的內(nèi)表面的最高90%。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20-22中任一項(xiàng)所述醫(yī)用容器，其特征在于，所述筒是塑料的。
24. 制造醫(yī)用容器的方法，所述醫(yī)用容器包括筒和在筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器，所述方法 包括以下步驟： -在所述筒的內(nèi)表面上和/或在止動(dòng)器上沉積潤滑劑組合物，其中所述潤滑劑組合物 包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物，所述反應(yīng)性有機(jī)硅包含基于乙烯基的有機(jī) 硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物，和 -對(duì)已涂布的筒和/或止動(dòng)器實(shí)施放射，以使所述潤滑劑組合物交聯(lián)以形成潤滑劑涂 層。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其中所述放射包括伽馬放射。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中所述伽馬放射由鈷-60源產(chǎn)生。
27. 基于乙烯基的有機(jī)硅和基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的混合物作為在潤滑劑組合物中的 反應(yīng)性有機(jī)硅組分的用途，用于減少在醫(yī)用容器的筒中滑動(dòng)接合的止動(dòng)器的激活力，所述 潤滑劑組合物包含非反應(yīng)性有機(jī)硅和反應(yīng)性有機(jī)硅的混合物以通過交聯(lián)所述潤滑劑組合 物而形成潤滑劑涂層，所述筒的內(nèi)表面和/或所述止動(dòng)器中的至少一者涂布有所述潤滑劑 涂層。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的用途，其中在所述潤滑劑組合物中的基于乙烯基的有機(jī) 硅的量介于8-15wt%，且在所述潤滑劑組合物中的所述基于丙烯酸酯的有機(jī)硅的量介于 2_5wt% 〇
29. 根據(jù)權(quán)利要求27或28中的一項(xiàng)所述的用途，其中在形成潤滑劑涂層之后，所述醫(yī) 用容器經(jīng)歷至少一次高壓釜處理。
【文檔編號(hào)】C08L83/06GK104284967SQ201380023822
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月7日
【發(fā)明者】V·桑圖斯-阿里伯特, E·羅斯托 申請(qǐng)人:貝克頓迪金森法國公司