鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備，包括依次排列的高混機(jī)、高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組、片材成型擠出系統(tǒng)、片材定型冷卻系統(tǒng)；所述高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組包括料斗、雙螺桿元件、機(jī)筒；所述料斗底部與機(jī)筒相連通，雙螺桿元件設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部；機(jī)筒上至少開有一個真空口，并配有抽真空裝置用以抽出熔體中的水分和揮發(fā)組份；雙螺桿元件為兩個平行排布的螺桿積木式串聯(lián)組合設(shè)置；所述片材成型擠出系統(tǒng)包括：依次連接的液壓換網(wǎng)器、熔體計量齒輪泵、片材模頭；片材定型冷卻系統(tǒng)包括依次排布的三輥壓光機(jī)、雙面網(wǎng)流延熱合裝置、六輥過渡冷卻輥和雙工位收卷機(jī)。
【專利說明】鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]用于鞋頭前襯和鞋跟后襯的熱熔膠片作為鞋類產(chǎn)品的重要組成部分，其首要功能是保護(hù)腳尖和后跟，使其避免過度翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象而導(dǎo)致運動傷害。如果運動鞋沒有鞋尖和后跟護(hù)套，在做側(cè)向運動時，鞋子由于鞋底的止滑效果而防止側(cè)向滑動，腳部會因為缺乏支撐而隨著慣性力向側(cè)方滑動，過度滑動很容易造成踝關(guān)節(jié)扭傷之類的運動傷害。膠片還起固定鞋面的鞋頭和后跟形狀的作用。傳統(tǒng)膠片的材質(zhì)在韌性、硬度和彈性等方面存在不足，且與鞋面粘連過程需要人工涂膠不利于自動化生產(chǎn)，同時膠水的使用也存在環(huán)境污染問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種鞋材熱熔膠片材。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種鞋材熱熔膠片材，包括以下原料組分:彈性體35-40%，工程塑料45-50%，EVA粘合母粒10-15%，抗氧劑0.5-1.5% ；
[0006]所述彈性體選自TPU、EPDM、EVA、SBS ；
[0007]工程塑料選自ABS/PC 合金、ABS、PC、PET、PA、PBT ；
[0008]EVA粘合母粒包括以下原料組分:熱熔級EVA20_25%，增粘劑20_25%，載體樹脂50-60% ;其中增粘劑選自松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂；載體樹脂為彈性體和工程塑料組成；
[0009]抗氧化劑選自受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫抗氧劑、復(fù)合抗氧劑。
[0010]一種鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0011 ] 步驟A)原料的混料:先將彈性體35-40%，工程塑料45-50%，EVA粘合母粒10_15%，抗氧劑0.5-1.5%按比例稱量后放入高混機(jī)內(nèi)加熱混合，待各原料混合均勻即可放料；
[0012]步驟B)原料的塑化和混煉:雙螺桿擠出機(jī)對混合好的原料進(jìn)行塑化和混煉，螺桿配合機(jī)筒使各組分原料熔融，然后通過螺桿間的相互運動使各原料之間分散充分、分布均勻；
[0013]步驟C)片材的擠出和成型:經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流出的熔體通過液壓換網(wǎng)器過濾后，被熔體計量齒輪泵增壓，然后經(jīng)片材模頭流延寬幅面料均勻擠出，進(jìn)入下道片材成型；
[0014]步驟D)片材的定型和冷卻、收卷:三輥壓光機(jī)和雙面網(wǎng)流延熱合裝置同步配合，將片材模頭流延出的熔體面料和無紡網(wǎng)布熱合在片材表面后壓延、定型；定型后的片材裁邊、冷卻后進(jìn)入雙工位收卷機(jī)收卷。
[0015]一種鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次排列的高混機(jī)、高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組、片材成型擠出系統(tǒng)、片材定型冷卻系統(tǒng)；所述高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組包括料斗、雙螺桿元件、機(jī)筒；所述料斗底部與機(jī)筒相連通，雙螺桿元件設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部；機(jī)筒上至少開有一個真空口，并配有抽真空裝置用以抽出熔體中的水分和揮發(fā)組份；雙螺桿元件為兩個平行排布的螺桿積木式串聯(lián)組合設(shè)置；所述片材成型擠出系統(tǒng)包括:依次連接的液壓換網(wǎng)器、熔體計量齒輪泵、片材模頭；片材定型冷卻系統(tǒng)包括依次排布的三輥壓光機(jī)、雙面網(wǎng)流延熱合裝置、六輥過渡冷卻輥和雙工位收卷機(jī)。
[0016]所述液壓換網(wǎng)器為雙工位液壓快速滑板型；片材模頭為T型衣架式模具；片材模頭材質(zhì)為合金鋼鍛件，模唇上設(shè)有可調(diào)節(jié)螺栓，帶寬度擋板。
[0017]作為優(yōu)選方案，所述高混機(jī)的加熱方式為電加熱，熱媒為導(dǎo)熱油。
[0018]作為優(yōu)選方案，所述三輥壓光機(jī)為三輥45°斜式，下輥軸交叉設(shè)置；輥筒間隙可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為O?50mm ;雙面網(wǎng)流延熱合裝置:配正面雙工位覆膜裝置；覆膜壓輥為橡膠棍；放卷裝置采用兩根氣漲軸，電動制動器控制；展平裝置采用帶弧度的橡膠擴(kuò)幅輥;支撐架為鋼架結(jié)構(gòu)；網(wǎng)盤兩面配置牽引輪，并配置調(diào)整張力裝置；六輥過渡冷卻輥:冷卻方式通水冷卻，并配置冷水系統(tǒng)；冷卻輥表面鍍鐵氟龍層，支撐架為鋼架結(jié)構(gòu)；雙工位收卷機(jī)采用力矩電機(jī)帶動。
[0019]有益效果:本實用新型具有以下優(yōu)點:1)將彈性體和工程塑料共混進(jìn)行增韌、增強(qiáng)改性，提升片材的物理性能，使膠片成型后不易變形、回彈性好、耐低溫和耐磨性優(yōu)良；2)在生產(chǎn)過程中使用滌綸無紡網(wǎng)布雙面熱合在熱熔膠片材上下表面，經(jīng)冷卻定型后細(xì)網(wǎng)格狀的無紡布嵌入熱熔膠片材表面。滌綸無紡網(wǎng)布提高了片材的定型效果、拉伸強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度。3)利用EVA熱熔膠的易粘性、易凝固性和耐低溫性能優(yōu)良的特點，添加其它增粘劑和載體樹脂制作粘合功能母粒。該復(fù)合粘合母?？梢杂行У奶岣邚椥泽w膠片的粘連性，降低與鞋面的熱壓和凝固時間。有效簡化膠片與鞋面的粘連工序，適應(yīng)高速流水生產(chǎn)線。成型后的膠片外觀美、易定形。4)采用雙螺桿擠出機(jī)作為混煉設(shè)備，將彈性體、其它增韌增強(qiáng)改性的工程塑料、EVA粘合劑母粒按比例稱量混合均勻后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑化、分散和混煉，使各組分分布均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1和圖2為本實用新型中鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型中鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)工藝流程圖。
[0022]圖中:高混機(jī)1、雙螺桿擠出機(jī)2、真空口 3、液壓換網(wǎng)器4、熔體計量齒輪泵5、片材模頭6、三輥壓光機(jī)7、雙面網(wǎng)流延熱合裝置8、六輥過渡冷卻輥9、雙工位收卷機(jī)10。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0024]一種鞋材熱熔膠片材，包括以下原料組分:彈性體35-40%，工程塑料45-50%，EVA粘合母粒10-15%，抗氧劑0.5-1.5% ；
[0025]所述彈性體選自TPU、EPDM、EVA、SBS ；
[0026]工程塑料選自ABS/PC 合金、ABS、PC、PET、PA、PBT ；
[0027]EVA粘合母粒包括以下原料組分:熱熔級EVA20_25%，增粘劑20_25%，載體樹脂50-60% ;其中增粘劑選自松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂；載體樹脂為彈性體和工程塑料組成；各原料混合均勻后通過擠出機(jī)造粒制成VA粘合母粒；
[0028]抗氧化劑選自受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、含硫抗氧劑、復(fù)合抗氧劑。
[0029]另外，還會用到無紡網(wǎng)布，無紡網(wǎng)布選自:滌綸無紡網(wǎng)布、丙綸無紡網(wǎng)布、尼龍無紡網(wǎng)布。
[0030]如圖3所示，一種鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0031 ] 步驟A)原料的混料:先將彈性體35-40%，工程塑料45_50%，EVA粘合母粒10_15%，抗氧劑0.5-1.5%按比例稱量后放入高混機(jī)內(nèi)加熱混合，待各原料混合均勻即可放料；
[0032]步驟B)原料的塑化和混煉:雙螺桿擠出機(jī)對混合好的原料進(jìn)行塑化和混煉，螺桿配合機(jī)筒使各組分原料熔融，然后通過螺桿間的相互運動使各原料之間分散充分、分布均勻；擠出機(jī)配有抽真空裝置在擠出過程中抽出原料中的水分和低分子揮發(fā)物，有效保證了片材的品質(zhì)；
[0033]步驟C)片材的擠出和成型:經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流出的熔體通過液壓換網(wǎng)器過濾后，被熔體計量齒輪泵增壓，然后經(jīng)片材模頭流延寬幅面料均勻擠出，進(jìn)入下道片材成型；
[0034]步驟D)片材的定型和冷卻、收卷:三輥壓光機(jī)和雙面網(wǎng)流延熱合裝置同步配合，將片材模頭流延出的熔體面料和無紡網(wǎng)布熱合在片材表面后壓延、定型；定型后的片材裁邊、冷卻后進(jìn)入雙工位收卷機(jī)收卷。
[0035]如圖1和圖2所示，為鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備，其中圖1的A與圖2中的A’相連接，實際生產(chǎn)中為一體生產(chǎn)線，由于長度過長，分為圖1和圖2 二個附圖，包括依次排列的高混機(jī)1、高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組2、片材成型擠出系統(tǒng)、片材定型冷卻系統(tǒng)；所述高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組2包括料斗、雙螺桿元件、機(jī)筒；所述料斗底部與機(jī)筒相連通，雙螺桿元件設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部；機(jī)筒上至少開有一個真空口 3，并配有抽真空裝置用以抽出熔體中的水分和揮發(fā)組份；雙螺桿元件為兩個平行排布的螺桿積木式串聯(lián)組合設(shè)置；所述片材成型擠出系統(tǒng)包括:依次連接的液壓換網(wǎng)器4、熔體計量齒輪泵5、片材模頭6 ;片材定型冷卻系統(tǒng)包括依次排布的三輥壓光機(jī)7、雙面網(wǎng)流延熱合裝置8、六輥過渡冷卻輥9和雙工位收卷機(jī)10。
[0036]1、將稱量好的各組分原料放入高混機(jī)I中進(jìn)行混合，高混機(jī)I的加熱方式為電加熱，熱媒為導(dǎo)熱油；高混機(jī)轉(zhuǎn)速分為低速(441r/min)和高速(886r/min)兩種轉(zhuǎn)速。
[0037]2、高混機(jī)混合均勻后的原料放入雙螺桿擠出機(jī)2料斗，原料在雙螺桿擠出機(jī)中塑化并被混煉成均勻的熔體。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿由各螺桿元件積木式串聯(lián)組合而成，具有高溫、高剪切的特點，對已配混好的原料進(jìn)行混煉、分散。機(jī)筒內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金整體襯套，機(jī)筒為電加熱器加熱、水循環(huán)冷卻，可快速的調(diào)節(jié)溫度。機(jī)筒上至少開有一個真空口3，并配有抽真空裝置用以抽出熔體中的水分和揮發(fā)組份，以保證片材品質(zhì)。
[0038]3、經(jīng)雙螺桿混煉好的熔體從機(jī)頭處流入片材成型擠出系統(tǒng)，熔體通過液壓換網(wǎng)器4過濾后被熔體計量齒輪泵5增壓通過片材模頭6流延寬幅面料均勻擠出，進(jìn)入下道片材成型。
[0039]液壓換網(wǎng)器4為雙工位液壓快速滑板型，實現(xiàn)換網(wǎng)不停機(jī)，測溫元件采用鉬電阻并配有智能型溫控表。
[0040]熔體計量齒輪泵5，加熱單元采用不銹鋼電熱棒加熱。動力單元為交流臥式斜齒輪減速電機(jī)。動力傳遞單元為萬向聯(lián)軸器?？刂茊卧捎米冾l器控制。壓力顯示單元的齒輪泵輸入壓力傳感器和壓力表、輸出傳感器采用壓力傳感器，測溫元件采用鉬電阻和智能溫控表。
[0041]片材模頭6形式為T型衣架式模具。模具材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件制造，內(nèi)流道表面鍍鉻和拋光處理。模具結(jié)構(gòu)吸取進(jìn)口技術(shù)，模腔內(nèi)部鍍硬鉻拋光至光亮鏡面。模唇上設(shè)有可調(diào)節(jié)螺栓，帶寬度擋板，加溫采用不銹鋼電加熱棒加熱，出料均勻穩(wěn)定性好。
[0042]4、從片材模頭6流出的熔體面料進(jìn)入片材定型冷卻系統(tǒng)，三輥壓光機(jī)7和雙面網(wǎng)流延熱合裝置8同步配合，將片材模頭流延出的熔體面料和滌綸無紡網(wǎng)布熱合在片材表面后壓延、定型，定型后的片材通過六輥過渡冷卻輥9后通過裁邊裝置、輸送架后進(jìn)入雙工位收卷機(jī)10收卷、包裝。
[0043]三輥壓光機(jī)7:型式采用三輥為45°斜式，下輥軸交叉。上下輥表面鍍硬鉻處理并拋光。輥筒間隙可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為O?50mm。
[0044]雙面網(wǎng)流延熱合裝置8:配正面雙工位覆膜裝置。覆膜壓輥為橡膠棍。放卷裝置采用2根氣漲軸，電動制動器控制(帶阻尼裝置)。展平裝置采用帶弧度的橡膠擴(kuò)幅輥。支撐架為鋼架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)盤兩面配置牽引輪，并配置調(diào)整張力裝置。
[0045]六輥過渡冷卻輥9:冷卻方式通水冷卻，并配置冷水系統(tǒng)。表面鍍鐵氟龍?zhí)幚聿伖?，支撐架為鋼架結(jié)構(gòu)。
[0046]懸臂式雙工位收卷機(jī)10:采用力矩電機(jī)帶動。雙工位收卷?？刂茊卧捎脧埩刂破骺刂啤?br> [0047]具體實施例:
[0048]實施例1:
[0049]1、將各組分原料按照所需比例稱量:TPU彈性體38%，PC/ABS合金43%，PET3%，EVA粘合母粒15%，抗氧劑1%。所述EVA粘合母粒是由多種材料制成，主要包含以下四種物質(zhì):熱熔級EVA25%，松香樹脂25%，PC/ABS合金25%，PU彈性體25%，各原料混合均勻后通過擠出機(jī)造粒制成EVA粘合母粒。
[0050]2、將稱量好的各組分原料放入高混機(jī)中進(jìn)行混合，混合時間5min，高混機(jī)轉(zhuǎn)速分為 441r/min。
[0051]3、高混機(jī)混合均勻后的原料放入雙螺桿擠出機(jī)料斗，原料在雙螺桿擠出機(jī)中塑化并被混煉成均勻的熔體。擠出機(jī)機(jī)筒溫度設(shè)定170-190°C。
[0052]4、經(jīng)雙螺桿混煉好的熔體從機(jī)頭處流入片材成型擠出系統(tǒng)，熔體通過液壓換網(wǎng)器過濾后被熔體計量齒輪泵增壓通過片材模頭流延寬幅面料均勻擠出，進(jìn)入下道片材成型。換網(wǎng)器溫度設(shè)定190°C，熔體泵溫度設(shè)定190°C，片材模面溫度設(shè)定200°C。
[0053]5、從片材模頭流出的熔體面料進(jìn)入片材定型冷卻系統(tǒng)，三輥壓光機(jī)和雙面網(wǎng)流延熱合裝置同步配合，將片材模頭流延出的熔體面料和滌綸無紡網(wǎng)布熱合在片材表面后壓延、定型，定型后的片材通過六輥過渡冷卻輥后通過裁邊裝置、輸送架后進(jìn)入雙工位收卷機(jī)收卷、包裝。
[0054]實施例2:
[0055]1、將各組分原料按照所需比例稱量:TPU彈性體40%，PC/ABS合金45%，PET4%，EVA粘合母粒10%，抗氧劑1%。所述EVA粘合母粒是由多種材料制成，主要包含以下四種物質(zhì):熱熔級EVA25%，松香樹脂20%，PC/ABS合金30%，PU彈性體30%，各原料混合均勻后通過擠出機(jī)造粒制成EVA粘合母粒。
[0056]2、將稱量好的各組分原料放入高混機(jī)中進(jìn)行混合，混合時間5min，高混機(jī)轉(zhuǎn)速為441r/min。
[0057]3、高混機(jī)混合均勻后的原料放入雙螺桿擠出機(jī)料斗，原料在雙螺桿擠出機(jī)中塑化并被混煉成均勻的熔體，擠出機(jī)機(jī)筒溫度設(shè)定170-190°C。
[0058]4、經(jīng)雙螺桿混煉好的熔體從機(jī)頭處流入片材成型擠出系統(tǒng)，熔體通過液壓換網(wǎng)器過濾后被熔體計量齒輪泵增壓通過片材模頭流延寬幅面料均勻擠出，進(jìn)入下道片材成型。換網(wǎng)器溫度設(shè)定190°C，熔體泵溫度設(shè)定190°C，片材模面溫度設(shè)定200°C。
[0059]5、從片材模頭流出的熔體面料進(jìn)入片材定型冷卻系統(tǒng)，三輥壓光機(jī)和雙面網(wǎng)流延熱合裝置同步配合，將片材模頭流延出的熔體面料和滌綸無紡網(wǎng)布熱合在片材表面后壓延、定型，定型后的片材通過六輥過渡冷卻輥后通過裁邊裝置、輸送架后進(jìn)入雙工位收卷機(jī)收卷、包裝。
[0060]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋材熱熔膠片材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括依次排列的高混機(jī)、高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組、片材成型擠出系統(tǒng)、片材定型冷卻系統(tǒng)；所述高扭矩雙螺桿擠出機(jī)組包括料斗、雙螺桿元件、機(jī)筒；所述料斗底部與機(jī)筒相連通，雙螺桿元件設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)部；機(jī)筒上至少開有一個真空口，并配有抽真空裝置用以抽出熔體中的水分和揮發(fā)組份；雙螺桿元件為兩個平行排布的螺桿積木式串聯(lián)組合設(shè)置；所述片材成型擠出系統(tǒng)包括:依次連接的液壓換網(wǎng)器、熔體計量齒輪泵、片材模頭；片材定型冷卻系統(tǒng)包括依次排布的三輥壓光機(jī)、雙面網(wǎng)流延熱合裝置、六輥過渡冷卻輥和雙工位收卷機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材熱熔膠片材，其特征在于:所述液壓換網(wǎng)器為雙工位液壓快速滑板型；片材模頭為T型衣架式模具；片材模頭材質(zhì)為合金鋼鍛件，模唇上設(shè)有可調(diào)節(jié)螺栓，帶擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材熱熔膠片材，其特征在于:所述高混機(jī)的加熱方式為電加熱，熱媒為導(dǎo)熱油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材熱熔膠片材，其特征在于:所述三輥壓光機(jī)為三輥45°斜式，下輥軸交叉設(shè)置；輥筒間隙可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為O?50mm ;雙面網(wǎng)流延熱合裝置:配正面雙工位覆膜裝置；覆膜壓輥為橡膠棍；放卷裝置采用兩根氣漲軸，電動制動器控制；展平裝置采用帶弧度的橡膠擴(kuò)幅輥；支撐架為鋼架結(jié)構(gòu)；網(wǎng)盤兩面配置牽引輪，并配置調(diào)整張力裝置；六輥過渡冷卻輥:冷卻方式通水冷卻，并配置冷水系統(tǒng)；冷卻輥表面鍍鐵氟龍層，支撐架為鋼架結(jié)構(gòu)；雙工位收卷機(jī)采用力矩電機(jī)帶動。
【文檔編號】C08L23/16GK203613134SQ201320734478
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】馬宏, 房賓, 孫德超 申請人:南京誠盟機(jī)械有限公司