橡膠再生設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠再生設備，涉及廢舊橡膠加工設備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括支架、上料裝置、再生裝置、冷卻裝置、驅(qū)動裝置和溫控裝置，所述上料裝置、再生裝置、冷卻裝置依次連通，所述上料裝置、再生裝置、冷卻裝置和驅(qū)動裝置均設置在支架上，所述再生裝置設置在冷卻裝置的上方，所述溫控裝置與上料裝置、再生裝置相連。通過上料裝置將橡膠粉輸送到再生裝置內(nèi)，利用再生裝置將橡膠粉進行再生，利用冷卻裝置將管道內(nèi)的高溫橡膠進行冷卻達到橡膠再生的目的，通過溫控裝置來控制上料裝置和再生裝置的溫度達到橡膠粉再生的技術(shù)要求，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、再生膠質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保、設備成本低及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【專利說明】橡膠再生設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢舊橡膠加工設備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠脫硫再生的工作原理是:粉碎后的廢舊橡膠在高溫高壓的環(huán)境下，在水和水蒸氣的保護中，在熱能、助劑和氧的作用下，使硫化橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受到破壞，斷開硫化橡膠中的含S的高分子鏈，回復其硫化前的性能，使硫化橡膠得到再生。但是這種硫化橡膠粉斷硫塑化裝置及方法存在著壓力高不安全、產(chǎn)生廢水廢氣排放、產(chǎn)量低、能耗高等缺陷。
[0003]目前普遍使用的是脫硫罐，也有采用密煉機等設備的，這些裝置共同的特點是，可以提供反應所需的高溫和壓力，但是反應完成后，它們無法快速降低溫度以穩(wěn)定再生/復原膠的性能，產(chǎn)品質(zhì)量不能得到有效保證。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、再生膠質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保、設備成本低及生產(chǎn)成本低的橡膠再生設備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種橡膠再生設備，包括支架、上料裝置、再生裝置、冷卻裝置、驅(qū)動裝置和溫控裝置，所述上料裝置、再生裝置、冷卻裝置依次連通，所述上料裝置、再生裝置、冷卻裝置和驅(qū)動裝置均設置在支架上，所述再生裝置設置在冷卻裝置的上方，所述溫控裝置與上料裝置、再生裝置相連；所述上料裝置包括上料口、上料管道和上料電機，所述上料口設置在上料管道下端，所述上料管道內(nèi)設有輸送螺桿，所述上料管道外包裹有加熱裝置及保溫裝置，所述上料管道頂部設有上料電機；所述再生裝置包括再生管道、加熱裝置及保溫裝置，所述再生管道為一根以上，所述再生管道內(nèi)設有輸送螺桿，所述加熱裝置設置在再生管道外，所述保溫裝置包裹在裝有加熱裝置的再生管道外；所述冷卻裝置包括一根以上的冷卻管道，所述冷卻管道內(nèi)設有輸送螺桿，所述冷卻管道外設有冷卻水夾層，所述冷卻管道一端下部設有出料口，所述冷卻管道出料端設有冷卻水進水管，另一端設有冷卻水出水管；所述驅(qū)動裝置包括電機、減速器及與鏈輪組，所述鏈輪組的鏈輪分別與再生管道及冷卻管道內(nèi)的輸送螺桿相連，所述電機與減速器相配合，所述減速器與鏈輪組配合傳動。
[0007]所述再生管道為四根，上下平行布置且左右錯開依次連通。
[0008]所述冷卻管道為兩根，上下平行布置且左右錯開依次連通。
[0009]所述支架頂部設有護欄，所述支架一側(cè)設有爬梯。
[0010]所述上料裝置下部設有支撐架，所述支撐架底部設有萬向輪。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過設置在上料管道頂部的上料電機帶動上料管道內(nèi)的輸送螺桿轉(zhuǎn)動，將橡膠粉輸送到再生裝置內(nèi)，利用再生裝置將橡膠粉進行再生，利用冷卻裝置將管道內(nèi)的高溫橡膠進行冷卻達到橡膠再生的目的，設置在再生管道和冷卻管道內(nèi)的輸送螺桿可以起到均衡溫度和所述物料的作用，驅(qū)動裝置中通過減速器將電機的高轉(zhuǎn)速進行減速，再利用鏈傳動進行動力的傳輸。在再生管道和上料管道外設置保溫裝置可以起到保溫的目的，節(jié)約能源，保證加熱效率。支架頂部設有護欄和爬梯、上料裝置下設置的支撐架和萬向輪可以方便維修，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、再生膠質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保、設備成本低及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖中:1_支架，11-護欄，12-爬梯，2-上料裝置，21-上料口，22-上料管道，23-上料電機，24-支撐架，25-萬向輪，3-再生裝置，41-冷卻管道，42-出料口，43-進水管，44-出水管，5-驅(qū)動裝置，51-電機，52-減速器，53-鏈輪組。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1、2所示的一種橡膠再生設備，包括支架1、上料裝置2、再生裝置3、冷卻裝置、驅(qū)動裝置5和溫控裝置，所述上料裝置2、再生裝置3、冷卻裝置依次連通，所述上料裝置
2、再生裝置3、冷卻裝置和驅(qū)動裝置5均設置在支架I上，所述再生裝置3設置在冷卻裝置的上方，所述溫控裝置與上料裝置2、再生裝置3相連。
[0017]所述上料裝置2包括上料口 21、上料管道22和上料電機23，所述上料口 21設置在上料管道22下端，所述上料管道22內(nèi)設有輸送螺桿，所述上料管道22外包裹有加熱裝置及保溫裝置，所述上料管道22頂部設有上料電機23。在上料口 21加進橡膠粉后，通過上料管道22外層的加熱裝置可將橡膠粉進行初步加熱，可通過溫控裝置進行溫度的調(diào)控，再通過內(nèi)部設置的輸送螺桿將橡膠粉輸送至再生裝置3內(nèi)，其外邊包裹的保溫裝置可防止溫度流失，節(jié)約能源。
[0018]所述再生裝置3包括再生管道、加熱裝置及保溫裝置，所述再生管道為一根以上，所述再生管道內(nèi)設有輸送螺桿，所述加熱裝置設置在再生管道外，所述保溫裝置包裹在裝有加熱裝置的再生管道外，所述再生管道可設置為四根，上下平行布置且左右錯開依次連通。再生裝置3上端與上料管道22連通，以下幾根再生管道依次連通，即最上面第一根再生管道右端上方與上料管道22連通，第一根再生管道的左端下方與第二根再生管道的左端上方連通，第二根再生管道的右端下方與第三根再生管道的右端上方連通，第三根再生管道的左端下方與第四根再生管道的左端上方連通，利用再生管道內(nèi)部的輸送螺桿將物料進行輸送，通過在再生管道外圍設置加熱裝置進行加熱，通過溫控裝置控制溫度，其外邊包裹的保溫裝置可防止溫度流失，節(jié)約能源。
[0019]所述冷卻裝置包括一根以上的冷卻管道41，所述冷卻管道41內(nèi)設有輸送螺桿，所述冷卻管道41外設有冷卻水夾層，所述冷卻管道41 一端下部設有出料口 42，所述冷卻管道41出料端設有冷卻水進水管43，另一端設有冷卻水出水管44，所述冷卻管道41可設置為兩根，上下平行布置且左右錯開依次連通。兩根冷卻管道41上下平行布置，并依次連通，即第四根再生管道的右端下方與第一根冷卻管道41右端上方連通，第一根冷卻管道41的左端下方與第二根冷卻管道41的左端上方連通，在第二根冷卻管道41的右端下方設出料口 42，在兩根冷卻管道41外的冷卻水夾層中連通冷卻水，對橡膠料進行降溫，利用再生管道內(nèi)部的輸送螺桿將物料進行輸送，經(jīng)過降溫后的橡膠料輸出后即可達到技術(shù)要求。
[0020]所述驅(qū)動裝置5包括電機51、減速器52及與鏈輪組53，所述鏈輪組53的鏈輪分別與再生管道及冷卻管道41內(nèi)的輸送螺桿相連，所述電機51與減速器52相配合，所述減速器52與鏈輪組53為鏈傳動。電機51驅(qū)動減速器52，減速器52通過鏈傳動再驅(qū)動鏈輪組53，鏈輪組53由每根再生管道及冷卻管道41端部的鏈輪組成，減速器52首先驅(qū)動其中一根再生管道端部的鏈輪，此鏈輪軸再帶動相鄰的鏈輪轉(zhuǎn)動，在相鄰鏈輪的依次帶動下，實現(xiàn)了鏈輪組53的運轉(zhuǎn)，為了保證鏈傳動的平穩(wěn)性，可在相鄰的鏈輪之間設置張緊輪。鏈輪組53的運轉(zhuǎn)再帶動再生管道及冷卻管道41內(nèi)部的輸送螺桿轉(zhuǎn)動，可以使再生管道及冷卻管道41內(nèi)部的橡膠料的溫度保持一致性，也可以起到輸送物料的作用。
[0021]所述支架I頂部設有護欄11，所述支架I 一側(cè)設有爬梯12，這樣可方便操作人員檢修設備，保護操作人員的人身安全。
[0022]所述上料裝置2下部還可設置支撐架24，所述支撐架24底部設有萬向輪25，檢修設備時可將上料裝置2上方連接部位進行拆除，再利用底部的萬向輪25將其移開，方便檢修工作進行。檢修完畢再進行上料裝置2的復位，可縮短檢修時間，方便快捷。
[0023]綜上所述，本實用新型通過設置在上料管道22頂部的上料電機23帶動上料管道22內(nèi)的輸送螺桿轉(zhuǎn)動，將橡膠粉輸送到再生裝置3內(nèi)，利用再生裝置3將橡膠粉進行再生，利用冷卻裝置將冷卻管道41內(nèi)的高溫橡膠進行冷卻達到橡膠再生的目的，設置在再生管道和冷卻管道內(nèi)的輸送螺桿可以起到均衡溫度和所述物料的作用，驅(qū)動裝置5中通過減速器52將電機的高轉(zhuǎn)速進行減速，再利用鏈傳動進行動力的傳輸。在再生管道和上料管道外設置保溫裝置可以起到保溫的目的，節(jié)約能源，保證加熱效率。支架I頂部設有護欄11和爬梯12、上料裝置2下設置的支撐架24和萬向輪25可以方便維修，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、再生膠質(zhì)量好、節(jié)能環(huán)保、設備成本低及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠再生設備，其特征在于:包括支架(I)、上料裝置(2)、再生裝置(3)、冷卻裝置、驅(qū)動裝置(5)和溫控裝置，所述上料裝置(2)、再生裝置(3)、冷卻裝置依次連通，所述上料裝置(2)、再生裝置(3)、冷卻裝置和驅(qū)動裝置(5)均設置在支架(I)上，所述再生裝置(3)設置在冷卻裝置的上方，所述溫控裝置與上料裝置(2)、再生裝置(3)相連；所述上料裝置(2 )包括上料口( 21)、上料管道(22 )和上料電機(23 )，所述上料口( 21)設置在上料管道(22 )下端，所述上料管道(22 )內(nèi)設有輸送螺桿，所述上料管道(22 )外包裹有加熱裝置及保溫裝置，所述上料管道(22)頂部設有上料電機(23);所述再生裝置(3)包括再生管道、加熱裝置及保溫裝置，所述再生管道為一根以上，所述再生管道內(nèi)設有輸送螺桿，所述加熱裝置設置在再生管道外，所述保溫裝置包裹在裝有加熱裝置的再生管道外；所述冷卻裝置包括一根以上的冷卻管道(41)，所述冷卻管道(41)內(nèi)設有輸送螺桿，所述冷卻管道(41)外設有冷卻水夾層，所述冷卻管道(41) 一端下部設有出料口(42)，所述冷卻管道(41)出料端設有冷卻水進水管(43)，另一端設有冷卻水出水管(44);所述驅(qū)動裝置(5)包括電機(51)、減速器(52)及與鏈輪組(53)，所述鏈輪組(53)的鏈輪分別與再生管道及冷卻管道(41)內(nèi)的輸送螺桿相連，所述電機(51)與減速器(52)相配合，所述減速器(52)與鏈輪組(53)為鏈傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生設備，其特征在于:所述再生管道為四根，上下平行布置且左右錯開依次連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生設備，其特征在于:所述冷卻管道(41)為兩根，上下平行布置且左右錯開依次連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生設備，其特征在于:所述支架(I)頂部設有護欄(11)，所述支架(I) 一側(cè)設有爬梯(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠再生設備，其特征在于:所述上料裝置(2)下部設有支撐架(24)，所述支撐架(24)底部設有萬向輪(25)。
【文檔編號】C08J11/10GK203639386SQ201320667159
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】孫玉博 申請人:威縣亞泰密封件有限公司