一種新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及廢舊橡膠再生技術(shù)領域，特別是涉及一種新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工 〇 技術(shù)背景
[0002] 在現(xiàn)今快速發(fā)展的社會中，能源的快速消耗及環(huán)境問題的日益嚴峻，節(jié)能與環(huán)保 將是現(xiàn)在乃至未來始終備受關(guān)注的兩大主題。采用最低的能耗達到最高效的資源循環(huán)利 用，減少廢舊資源對環(huán)境的破壞，做到真正可持續(xù)發(fā)展。廢舊橡膠(廢舊輪胎等)作為廢舊資 源中的一種，其循環(huán)利用的一種重要的手段為廢舊橡膠再生成再生膠。
[0003] 國內(nèi)最為成熟的再生膠制備方法"高溫高壓動態(tài)脫硫法"制得的再生膠性能較好， 但能耗較大，同時產(chǎn)生大量的廢氣、廢水，對環(huán)境造成嚴重污染，因此目前國內(nèi)推行以常壓 連續(xù)脫硫塑化機脫硫來代替動態(tài)脫硫罐脫硫，雖取得了一定的效果，但也存在著裝置運行 不穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)不高、易返彈等缺點。以上兩種廢舊橡膠再生方法所需膠粉均為28-40目 (約0. 5-0. 8mm)左右，整個過程能耗大，成本高。
[0004] 因此本領域致力于開發(fā)出一種真正做到節(jié)能、環(huán)保的再生橡膠制備新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，提供一種新型節(jié)能、環(huán)保再生 膠生產(chǎn)工藝。
[0006] 本發(fā)明通過如下措施實現(xiàn)： 一種新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟： A、 將廢橡膠破碎得到約5-8mm的橡膠顆粒； B、 將破碎好的橡膠顆粒經(jīng)橡膠定量給料機輸送到橡膠再生機，在常壓下經(jīng)過微波發(fā)生 與螺桿擠壓機械剪切脫硫再生，螺桿溫度控制在200°C，轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min，時間為5-7min ; C、 然后經(jīng)精煉機精煉成型、擠出過濾得到一定規(guī)格的條板型膠片； D、 上述條板型膠片再經(jīng)自動裁斷成所需的塊狀再生膠，最后經(jīng)帶式輸送機輸送經(jīng)一次 EVA膜貼合后包裝入庫。
[0007] 所述的新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工藝，其特征在于：C、D步驟精煉膠片厚度約 0. 3mm，濾膠擠出膠片為26-29mm厚，寬為375-412mm，裁斷后膠塊規(guī)格為410X520mm。
[0008] 本發(fā)明的有益效果： 1. 采用較大的橡膠顆粒即5-8mm代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫硫所需的0. 5-0. 8mm的膠粉進行脫硫再 生可省去磨粉工段，節(jié)能60%;主要突出橡膠再生機中再生方法區(qū)別于傳統(tǒng)橡膠再生方法， 結(jié)合微波發(fā)生與螺桿擠壓機械剪切共同作用，突破了傳統(tǒng)方法只能采用小顆粒的膠粉的局 限性； 2. 無需添加任何化學助劑，脫硫再生無"三廢"產(chǎn)生； 3. 得到的產(chǎn)品與原膠十分接近，真正做到環(huán)保、無味且不返彈。
【具體實施方式】
[0009] 為了更好的理解本發(fā)明，通過以下實例進行說明。 實施例
[0010] 將廢橡膠經(jīng)過橡膠前段破碎設備破碎得到約6_的橡膠顆粒，經(jīng)橡膠定量給料機 輸送到橡膠再生機，在常壓下經(jīng)過微波發(fā)生與螺桿擠壓機械剪切脫硫再生，螺桿溫度控制 在200°C，轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min，時間為5-7min ;，然后經(jīng)精煉機精煉成厚度約0. 3mm的膠片，精 煉機溫度控制在250°C，時間約為20min，經(jīng)過過濾設備濾掉較大顆粒返回循環(huán)，濾出物經(jīng) 過橡膠擠出壓片機擠出冷卻后得到厚為26-29mm、寬為375-412mm條板型膠片，再經(jīng)自動裁 斷成所需410 X 520_塊狀再生膠，最后經(jīng)帶式輸送機輸送經(jīng)一次EVA膜貼合，切斷、稱重， 兩片疊加為25kg，包裝入庫。
[0011] 該工藝得到的再生橡膠物理性能測試，其測試性能結(jié)果如下：
【主權(quán)項】
1. 一種新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟： A、 將廢橡膠破碎得到約5-8mm的橡膠顆粒； B、 將破碎好的橡膠顆粒經(jīng)橡膠定量給料機輸送到橡膠再生機，在常壓下經(jīng)過微波發(fā)生 與螺桿擠壓機械剪切脫硫再生，螺桿溫度控制在200°C，轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min，時間為5-7min; C、 然后經(jīng)精煉機精煉成型、擠出過濾得到一定規(guī)格的條板型膠片； D、 上述條板型膠片再經(jīng)自動裁斷成所需的塊狀再生膠，最后經(jīng)帶式輸送機輸送經(jīng)一次 EVA膜貼合后包裝入庫。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工藝，其特征在于：C、D步驟精 煉膠片厚度約〇? 3mm，濾膠擠出膠片為26-29mm厚，寬為375-412mm，裁斷后膠塊規(guī)格為 410X520mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能環(huán)保再生膠生產(chǎn)工藝。將廢舊橡膠經(jīng)自動化破碎線破碎成適定大小的膠粒，在無需磨粉機細碎成膠粉的情況下，經(jīng)定量給料機輸送到橡膠再生機中斷硫再生；塑煉成型、擠出過濾后得到的條板型膠片，再經(jīng)自動裁斷成所需的塊狀再生膠，最經(jīng)帶式輸送機輸送經(jīng)一次EVA膜貼合后包裝入庫。本發(fā)明采用5-8mm膠粒代替?zhèn)鹘y(tǒng)脫硫所需的0.5-0.8mm的膠粉，省去磨粉工段步驟，節(jié)能約50%；斷硫再生工序無需添加任何化學助劑，無“三廢”產(chǎn)生所得到的產(chǎn)品真正做到環(huán)保、無味且不返彈。
【IPC分類】C08J11-10, C08L17-00
【公開號】CN104844818
【申請?zhí)枴緾N201510245763
【發(fā)明人】陶峻, 卞小軍, 黎廣, 丁春年, 唐帆
【申請人】安徽紅太陽新材料有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月14日