立式聚醚反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種立式聚醚反應(yīng)器，其包括：密閉的反應(yīng)容器、設(shè)置在所述反應(yīng)容器上端面的進(jìn)料口、設(shè)置在所述反應(yīng)容器內(nèi)且與所述進(jìn)料口相連通的噴淋管、設(shè)置在所述反應(yīng)容器底部的出料口，所述反應(yīng)容器包括設(shè)置在上部的反應(yīng)部和設(shè)置在下部的散熱部，所述散熱部包括圓柱形的冷卻腔體和豎直設(shè)置在所述冷卻腔體內(nèi)的至少一根的換熱管，所述換熱管連通反應(yīng)部和出料口，所述冷卻腔體下部設(shè)置有進(jìn)水口，所述冷卻腔體上部設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型采用了通過散熱部通入冷水散熱，能夠有效降低反應(yīng)器內(nèi)的溫度，且散熱部設(shè)置在反應(yīng)器的下方，通過反應(yīng)物的回流，能達(dá)到較好的散熱效果。
【專利說明】立式聚醚反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，特別是立式聚醚反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]聚醚反應(yīng)器是目前生產(chǎn)聚醚的主要設(shè)備，反應(yīng)器中發(fā)生反應(yīng)時(shí)會放出大量的熱量，而一般的反應(yīng)器降熱效果較差，如果反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)溫度過高可能會影響反應(yīng)物產(chǎn)物的質(zhì)量，因此現(xiàn)在需要一種能夠有效散熱的聚醚反應(yīng)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱效果較好的立式聚醚反應(yīng)器
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:立式聚醚反應(yīng)器，其包括:密閉的反應(yīng)容器、設(shè)置在所述反應(yīng)容器上端面的進(jìn)料口、設(shè)置在所述反應(yīng)容器內(nèi)且與所述進(jìn)料口相連通的噴淋管、設(shè)置在所述反應(yīng)容器底部的出料口，所述反應(yīng)容器包括設(shè)置在上部的反應(yīng)部和設(shè)置在下部的散熱部，所述散熱部包括圓柱形的冷卻腔體和豎直設(shè)置在所述冷卻腔體內(nèi)的至少一根的換熱管，所述換熱管連通反應(yīng)部和出料口，所述冷卻腔體下部設(shè)置有進(jìn)水口，所述冷卻腔體上部設(shè)置有出水口。
[0005]優(yōu)選地，所述反應(yīng)容器上表面還設(shè)置有催化劑入口、壓力表接口、真空管口，所述反應(yīng)容器端部設(shè)置有測溫口。
[0006]優(yōu)選地，所述反應(yīng)容器的反應(yīng)部外表面設(shè)置有用于固定的耳座。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述耳座中心對稱地設(shè)置有4個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，所述反應(yīng)容器上設(shè)置有靜電接地板。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱部設(shè)置有膨脹節(jié)。
[0010]優(yōu)選地，所述換熱管設(shè)置有多根，多根換熱管均勻排列在所述冷卻腔體內(nèi)。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]由于本實(shí)用新型采用了通過散熱部通入冷水散熱，能夠有效降低反應(yīng)器內(nèi)的溫度，本實(shí)用新型將散熱部設(shè)置在反應(yīng)器的下方，通過反應(yīng)物的回流，能達(dá)到較好的散熱效
果O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為主視圖；
[0014]附圖2為俯視圖；
[0015]附圖3為散熱部剖視圖。
[0016]以上附圖中:1、進(jìn)料口 ；2、噴淋管；3、出料口 ；4、反應(yīng)部；5、散熱部；6、冷卻腔體；
7、換熱管；8、進(jìn)水口 ；9、出水口 ；10、催化劑入口 ；11、壓力表接口 ；12、真空管口 ；13、測溫口 ；14、耳座；15、膨脹節(jié)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:參見附圖1-3所示。
[0019]立式聚醚反應(yīng)器，其包括:密閉的反應(yīng)容器、設(shè)置在反應(yīng)容器上端面的進(jìn)料口 1、設(shè)置在反應(yīng)容器內(nèi)且與進(jìn)料口 I相連通的噴淋管2、設(shè)置在反應(yīng)容器底部的出料口 3，反應(yīng)容器包括設(shè)置在上部的反應(yīng)部4和設(shè)置在下部的散熱部5，散熱部5包括圓柱形的冷卻腔體6和豎直設(shè)置在冷卻腔6體內(nèi)的至少一根的換熱管7，換熱管7連通反應(yīng)部4和出料口 3，冷卻腔體6下部設(shè)置有進(jìn)水口 8，冷卻腔體6上部設(shè)置有出水口 9。
[0020]反應(yīng)容器上表面還設(shè)置有催化劑入口 10、壓力表接口 11、真空管口 12，反應(yīng)容器端部設(shè)置有測溫口 13。
[0021]反應(yīng)容器的反應(yīng)部4外表面設(shè)置有用于固定的耳座14。
[0022]耳座14中心對稱地設(shè)置有4個(gè)。
[0023]反應(yīng)容器上設(shè)置有靜電接地板。
[0024]散熱部5設(shè)置有膨脹節(jié)15。
[0025]換熱管7設(shè)置有多根,多根換熱管7均勻排列在冷卻腔體6內(nèi)。
[0026]本實(shí)施例中，散熱部5通入冷水散熱，能夠有效降低反應(yīng)器內(nèi)的溫度，又將散熱部5設(shè)置在反應(yīng)器的下方，通過反應(yīng)物的回流，能達(dá)到較好的散熱效果。
[0027]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.立式聚醚反應(yīng)器，其包括:密閉的反應(yīng)容器、設(shè)置在所述反應(yīng)容器上端面的進(jìn)料口、設(shè)置在所述反應(yīng)容器內(nèi)且與所述進(jìn)料口相連通的噴淋管、設(shè)置在所述反應(yīng)容器底部的出料口，其特征在于:所述反應(yīng)容器包括設(shè)置在上部的反應(yīng)部和設(shè)置在下部的散熱部，所述散熱部包括圓柱形的冷卻腔體和豎直設(shè)置在所述冷卻腔體內(nèi)的至少一根的換熱管，所述換熱管連通反應(yīng)部和出料口，所述冷卻腔體下部設(shè)置有進(jìn)水口，所述冷卻腔體上部設(shè)置有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式聚醚反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)容器上表面還設(shè)置有催化劑入口、壓力表接口、真空管口，所述反應(yīng)容器端部設(shè)置有測溫口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式聚醚反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)容器的反應(yīng)部外表面設(shè)置有用于固定的耳座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式聚醚反應(yīng)器，其特征在于:所述耳座中心對稱地設(shè)置有4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式聚醚反應(yīng)器，其特征在于:所述反應(yīng)容器上設(shè)置有靜電接地板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式聚醚反應(yīng)器，其特征在于:所述散熱部設(shè)置有膨脹節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式聚醚反應(yīng)器，其特征在于:所述換熱管設(shè)置有多根，多根換熱管均勻排列在所述冷卻腔體內(nèi)。
【文檔編號】C08G65/00GK203408700SQ201320358115
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】王曉元, 陸健 申請人:蘇州市錦翔壓力容器制造有限公司