汽車水箱用透明pp材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于塑料改性【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種汽車水箱用透明PP材料及其制備方法；該材料其由如下質(zhì)量百分比的組分組成：均聚PP20%-40%，第一共聚PP20%-50%，第二共聚PP10%-20%，熱塑性彈性體8%-25%，極性改性劑2%-8%，抗氧劑0.1%-0.3%；其制備方法包括混合、擠出、造粒步驟；本發(fā)明提供的材料性能可以達到使用要求，且材料成本較低。
【專利說明】汽車水箱用透明PP材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料改性【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種汽車水箱用透明PP材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯(PP)是五大類通用塑料之一，由于其原料來源豐富、價格便宜、易于加工成型、產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良，因此用途非常廣泛，已成為通用樹脂中發(fā)展最快的品種，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)外飾件、電子和家用電器產(chǎn)品中。盡管聚丙烯有眾多優(yōu)點，但是，其也存在一些不足之處，如沒有很好的達到剛性和韌性的平衡，高模量的聚丙烯往往不能同時達到高沖擊，高沖擊的聚丙烯也不能同時達到高模量。
[0003]因此通常通過加入玻璃纖維、滑石粉等無機填料的方法來提高材料的模量，但同時會降低材料透明度。汽車水箱對材料的要求很高，市面上性能優(yōu)良的材料價格較貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車水箱用透明PP材料，其性能可以達到使用要求，且材料成本較低；本發(fā)明的另一目的在于提供該材料的制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種汽車水箱用透明PP材料，其由如下質(zhì)量百分比的組分組成:均聚PP 20%-40%，第一共聚PP 20%-50%，第二共聚PP 10%_20%，熱塑性彈性體8%-25%，極性改性劑2%-8%，抗氧劑0.1%-0.3%。
[0006]優(yōu)化的，所述第一共聚PP采用熔融指數(shù)為30-60g/10min的中抗沖共聚PP。
`[0007]優(yōu)化的，所述第二共聚PP采用透明無規(guī)共聚PP。
[0008]優(yōu)化的，所述均聚PP采用熔融指數(shù)為22-31g/10min，等規(guī)度為94.5_97%b.m的均聚PP。
[0009]本發(fā)明提供的上述任意一種汽車水箱用透明PP材料的制備方法，包括如下步驟:首先將各組分按照質(zhì)量百分比用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。
[0010]優(yōu)化的，原料在高速攪拌機中攪拌5-10min。
[0011]優(yōu)化的，最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
[0012]優(yōu)化的，擠出時雙螺桿擠出機的料筒溫度為190_200°C。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:通過采用多種PP復(fù)配，解決了 PP材料因為加入POE而導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)白不透的問題，使得材料透明性良好，制作成汽車水箱成品可以明顯看到水位，通過加入高效的極性改性劑，解決了 PP非極性的缺陷，使得產(chǎn)品易焊接，焊接牢固，其性能可以達到使用要求，且材料成本較低。
[0014]綜上所述，本發(fā)明提供的材料具有高透明、高沖擊、耐低溫和可焊接性，可以用在汽車水箱上，有效降低材料成本?！揪唧w實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施方式具體說明本發(fā)明。
[0016]本實施方式的技術(shù)方案為:一種汽車水箱用透明PP材料，其由如下質(zhì)量百分比的組分組成:均聚PP 20%-40%，第一共聚PP 20%-50%，第二共聚PP 10%_20%，熱塑性彈性體8%-25%，極性改性劑2%-8%，抗氧劑0.1%-0.3%。
[0017]其中，所述第一共聚PP采用熔融指數(shù)為30-60g/10min的中抗沖共聚PP。
[0018]其中，所述第二共聚PP采用透明無規(guī)共聚PP。
[0019]其中，所述均聚PP采用熔融指數(shù)為22-31g/10min，等規(guī)度為94.5_97%b.m的均聚PPo
[0020]本實施方式提供的上述任意一種所述的汽車水箱用透明PP材料的制備方法，包括如下步驟:首先將各組分按照質(zhì)量百分比用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。
[0021]其中，原料在高速攪拌機中攪拌5-10min。
[0022]其中，最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
[0023]其中，擠出時雙螺桿擠出機的料筒溫度為190_200°C。
[0024]為進一步說明本發(fā)明，本實施方式提供了三個樣品，記為樣品1-3，其組成見表1，將三個樣品和現(xiàn)有技術(shù)中的進口材料分別制成汽車水箱，經(jīng)過實踐驗證其使用性能，并記錄在表1中。
[0025]表1
【權(quán)利要求】
1.一種汽車水箱用透明PP材料，其特征在于:其由如下質(zhì)量百分比的組分組成:均聚PP 20%-40%，第一共聚PP 20%-50%，第二共聚PP 10%_20%，熱塑性彈性體8%_25%，極性改性劑 2%-8%，抗氧劑 0.1%-0.3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車水箱用透明PP材料，其特征在于:所述第一共聚PP采用熔融指數(shù)為30-60g/10min的中抗沖共聚PP。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車水箱用透明PP材料，其特征在于:所述第二共聚PP采用透明無規(guī)共聚PP。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車水箱用透明PP材料，其特征在于:所述均聚PP采用熔融指數(shù)為22-31g/10min，等規(guī)度為94.5_97%b.m的均聚PP。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的汽車水箱用透明PP材料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟:首先將各組分按照質(zhì)量百分比用高速攪拌機攪拌混勻，然后轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機中熔融擠出，冷卻，最后造粒即可制得產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車水箱用透明PP材料的制備方法，其特征在于:原料在高速攪拌機中攪拌5-10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車水箱用透明PP材料的制備方法，其特征在于:最后經(jīng)造粒制得圓柱狀顆粒產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求6-7任意一項所述的汽車水箱用透明PP材料的制備方法，其特征在于:擠出時雙螺桿擠出機的 料筒溫度為190-200°C。
【文檔編號】C08L23/12GK103756131SQ201310734252
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】趙成方 申請人:青島大都新材料科技有限公司