懸掛架總成膠料及后加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種懸掛架總成膠料及后加工工藝，該懸掛架總成膠料包括天然橡膠70-90質(zhì)量份，順丁橡膠10-30質(zhì)量份，無(wú)機(jī)活性劑5-10質(zhì)量份，有機(jī)活性劑2-3質(zhì)量份，石蠟2-3質(zhì)量份，防老劑A2-3質(zhì)量份，防老劑B1-3質(zhì)量份，防老劑C1-3質(zhì)量份，熱穩(wěn)定劑1-3質(zhì)量份，抗疲勞劑2-3質(zhì)量份，硅烷偶聯(lián)劑1-2質(zhì)量份，白色補(bǔ)強(qiáng)材料5-10質(zhì)量份等構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的懸掛架總成膠料及后加工工藝，使膠料具有卓越隔振效果及較長(zhǎng)的使用壽命，在一定程度上提高整車的操縱穩(wěn)定性和平順性，同時(shí)降低駕駛室的振動(dòng)和噪音，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性、舒適性和壽命。
【專利說(shuō)明】懸掛架總成膠料及后加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，尤其涉及懸掛架總成膠料及后加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)我國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展相當(dāng)迅速，汽車配件的生產(chǎn)技術(shù)也日趨成熟，人們對(duì)汽車乘坐舒適性，安全性和操縱性的要求越來(lái)越高，橡膠懸掛總成這種彈性連接件在汽車上得到廣泛的應(yīng)用，其綜合性能將顯得尤為重要。
[0003]由于發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)軟墊是在動(dòng)態(tài)下使用的，它的老化(氧老化、臭氧老化、和疲勞老化)遠(yuǎn)比靜態(tài)時(shí)嚴(yán)重得多，各老化因素不僅單獨(dú)作用，還以各種各樣的耦合形式對(duì)橡膠施加作用，如機(jī)械方面的影響因素(載荷、振動(dòng)條件等)常常有大氣中的氧、臭氧和光等參與作用，還有熱(溫度)也參與作用，從而將導(dǎo)致橡膠的發(fā)粘(切斷交聯(lián))硬化(交聯(lián)的進(jìn)行)或者龜裂及裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種懸掛架總成膠料。
[0005]本發(fā)明提供了一種懸掛架總成膠料，包括天然橡膠70-90質(zhì)量份，順丁橡膠10-30質(zhì)量份，無(wú)機(jī)活性劑5-10質(zhì)量份,有機(jī)活性劑2-3質(zhì)量份,石臘2-3質(zhì)量份,防老劑A2-3質(zhì)量份，防老 劑B1-3質(zhì)量份，防老劑C1-3質(zhì)量份，熱穩(wěn)定劑1-3質(zhì)量份，抗疲勞劑2-3質(zhì)量份，硅烷偶聯(lián)劑1-2質(zhì)量份，白色補(bǔ)強(qiáng)材料5-10質(zhì)量份，快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料10-30質(zhì)量份，半補(bǔ)強(qiáng)材料30-40質(zhì)量份，軟化劑5-10質(zhì)量份，硫化劑1.5-2.0質(zhì)量份，硫化助劑1_2質(zhì)量份。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無(wú)機(jī)活性劑為活性氧化鋅。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述有機(jī)活性劑為硬脂酸。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述白色補(bǔ)強(qiáng)材料為255#白炭黑。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料為N — 539炭黑。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述半補(bǔ)強(qiáng)材料為N — 774炭黑。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軟化劑為58#機(jī)油。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述硫化劑為硫磺或載硫體硫化劑。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱穩(wěn)定劑為HS-80，所述抗疲勞劑為RF-30，所述硅烷偶聯(lián)劑為S1-69。
[0014]本發(fā)明還提供了一種懸掛架總成膠料后加工工藝，包括彈性?shī)A頭式縮徑工藝，在彈性?shī)A頭式縮徑工藝中，將產(chǎn)品放在彈性?shī)A頭內(nèi)通過(guò)彈性?shī)A頭的徑向壓縮實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑徑向壓縮。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的懸掛架總成膠料及后加工工藝，使膠料具有卓越隔振效果及較長(zhǎng)的使用壽命，在一定程度上提高整車的操縱穩(wěn)定性和平順性，同時(shí)降低駕駛室的振動(dòng)和噪音，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性、舒適性和壽命?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明公開了一種懸掛架總成膠料，包括天然橡膠70-90質(zhì)量份，順丁橡膠10-30質(zhì)量份，無(wú)機(jī)活性劑5-10質(zhì)量份,有機(jī)活性劑2-3質(zhì)量份,石臘2-3質(zhì)量份,防老劑A2-3質(zhì)量份，防老劑B1-3質(zhì)量份，防老劑C1-3質(zhì)量份，熱穩(wěn)定劑1-3質(zhì)量份，抗疲勞劑2-3質(zhì)量份，硅烷偶聯(lián)劑1-2質(zhì)量份，白色補(bǔ)強(qiáng)材料5-10質(zhì)量份，快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料10-30質(zhì)量份，半補(bǔ)強(qiáng)材料30-40質(zhì)量份，軟化劑5-10質(zhì)量份，硫化劑1.5-2.0質(zhì)量份，硫化助劑1_2質(zhì)量份。
[0017]所述無(wú)機(jī)活性劑為活性氧化鋅。
[0018]所述有機(jī)活性劑為硬脂酸。
[0019]所述白色補(bǔ)強(qiáng)材料為255#白炭黑。
[0020]所述快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料為N — 539炭黑。
[0021]所述半補(bǔ)強(qiáng)材料為N — 774炭黑。
[0022]所述軟化劑為58#機(jī)油。
[0023]所述硫化劑為硫磺或載硫體硫化劑。
[0024]所述熱穩(wěn)定劑為HS-80，所述抗疲勞劑為RF-30。
[0025]所述硅烷偶聯(lián)劑為S1-69。
[0026]所述天然橡膠為越南3L，所述順丁橡膠為9000。
[0027]所述防老劑A為4020，所述防老劑B為BLE-W，所述防老劑C為NAPM。
`[0028]所述石蠟為型號(hào)微晶蠟9000。
[0029]所述硫化助劑為二硫化四甲基秋蘭姆和N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺。
[0030]所述防老劑NAPM具有耐熱耐溶劑性能的聚合型橡膠防老劑，應(yīng)用中克服了非聚合物防老劑在橡膠制品中因發(fā)揮或抽出而降低其保存和使用時(shí)壽命的缺陷。
[0031]所述熱穩(wěn)定劑HS-80具有抗硫化返原作用，提高膠料的耐熱性，降低膠料的動(dòng)態(tài)生熱。
[0032]所述抗疲勞劑RF-30能夠提高膠料的動(dòng)態(tài)粘合性能。
[0033]所述的255#白炭黑經(jīng)S1-69改性對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)懸置系統(tǒng)軟墊膠料有較高的力學(xué)性能和耐熱氧老化性能，在動(dòng)態(tài)疲勞實(shí)驗(yàn)條件下有較低的損耗因子，較低的壓縮疲勞生熱和較好的耐熱性。
[0034]所述的快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料N-539所制備的硫化膠生熱低，彈性好，耐疲勞。
[0035]所述的半補(bǔ)強(qiáng)材料N-774炭黑提高硫化膠的彈性，生熱低，動(dòng)態(tài)性能良好。
[0036]所述的硫化助劑二硫化四甲基秋蘭姆和N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺搭配，對(duì)提聞廣品的耐熱性能有很大的幫助。
[0037]膠料制備:
塑煉:將天然膠放在密煉機(jī)塑煉5-7分鐘，在開煉機(jī)薄通2-3遍，停放4小時(shí)以上。
[0038]混煉:將稱量好的生膠一并投入密煉機(jī)中，加壓2-3分鐘，投入小料加壓1-2分鐘—投入大料加壓2-3分鐘一投入機(jī)油加壓2-3分鐘一排膠，開煉機(jī)下片10-12mm停放4小時(shí)以上，待用。其中密煉機(jī)溫度為130°C -140°C。
[0039]加硫:將混煉膠投入密煉機(jī)加壓回軟2~3分鐘，從密煉機(jī)出來(lái)的膠料投入開煉機(jī)中，輥距3.5^4.5mm，落盤2~3次。再將膠料投入開煉機(jī)包輥，抽取多余膠保留有適當(dāng)?shù)亩逊e膠，加入硫磺和硫化助劑。待粉料吃完后，加入抽出膠料，落盤2~3次。將輥距關(guān)至0.5^1.0mm打三角包3次，再按計(jì)劃要求出片。其中開煉機(jī)溫度為60°C _70°C。
[0040]本發(fā)明的懸掛架總成膠料經(jīng)實(shí)驗(yàn)具有如下優(yōu)勢(shì):
鹽霧實(shí)驗(yàn):中性鹽霧(PH=6.5~7.2，溫度36土 iΟ，在支架較寬平面中心部位用尖銳刀片按60°夾角劃兩條透底的交叉切割線，并以與垂直線成30°角放置在鹽霧試驗(yàn)箱中，240h后，切割線單側(cè)銹蝕蔓延沒(méi)有超過(guò)2mm。
[0041]熱空氣老化(10(TC X 120h):拉伸強(qiáng)度變化率不超過(guò)20%，扯斷伸長(zhǎng)率變化率最大:_30%，硬度變化±5邵爾A。
[0042]耐久性性能'VL向預(yù)載700±1400N，3Hz，120萬(wàn)次，無(wú)裂紋等失效現(xiàn)象發(fā)生。
[0043]本發(fā)明還公開了一種懸掛架總成膠料后加工工藝，包括彈性?shī)A頭式縮徑工藝，在彈性?shī)A頭式縮徑工藝中，將產(chǎn)品放在彈性?shī)A頭內(nèi)通過(guò)彈性?shī)A頭的徑向壓縮實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑徑向壓縮。
[0044]進(jìn)一步的，彈性?shī)A頭式縮徑工藝包括:
縮徑產(chǎn)品的設(shè)計(jì):先考慮好壓縮后的產(chǎn)品形狀在進(jìn)行壓縮前形狀的設(shè)計(jì)。
[0045]壓縮率:指的是橡膠厚度的壓縮變化量，通常取5%_10%，壓縮后必須考慮能抵消橡膠冷卻的收縮率后仍有一定得壓縮量。[0046]外套縮徑率:指的是外套直徑的壓縮變化量，一般應(yīng)在1%_3%，如果縮徑率過(guò)大，磷化膜會(huì)過(guò)于擠壓而破壞導(dǎo)致橡膠與外套脫膠；如果壓縮率過(guò)小，又達(dá)不到效果。
[0047]縮徑時(shí)需要控制的環(huán)節(jié):縮徑前外套表面需要涂潤(rùn)滑劑，防止拉傷產(chǎn)品外表面和降低產(chǎn)生的噪聲，但使用的潤(rùn)滑劑必須對(duì)橡膠部位無(wú)破壞作用。
[0048]縮徑后的效果:
提高產(chǎn)品耐久性能:內(nèi)外套都粘接的懸掛在硫化成型后，橡膠冷卻收縮，橡膠與內(nèi)外套粘接牢固，沒(méi)有收縮空間，造成分子間存在拉伸應(yīng)力。懸掛總成在工作過(guò)程中受到外界載荷作用，使得一側(cè)的拉伸狀態(tài)有所緩和而另一側(cè)拉應(yīng)力加大，當(dāng)分子間的拉伸應(yīng)力超過(guò)橡膠的自身強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)分子間的化學(xué)鍵斷裂，橡膠懸掛內(nèi)部出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)早起破壞。若橡膠懸掛硫化成型后，對(duì)外套進(jìn)行徑向壓縮，可使得橡膠分子間預(yù)先存在壓縮應(yīng)力，當(dāng)懸掛總成在工作過(guò)程中受到外界施加載荷作用時(shí)，使得一側(cè)的壓縮應(yīng)力加大而另一側(cè)的壓縮應(yīng)力減小或者恢復(fù)到自由狀態(tài)。同時(shí)通過(guò)壓縮量的調(diào)整可使橡膠懸掛在工作過(guò)程中不受拉伸應(yīng)力作用。橡膠材料的抗壓縮性能遠(yuǎn)高于抗拉伸性能，因此在對(duì)橡膠懸掛進(jìn)行一定得徑向壓縮可以避免產(chǎn)品出現(xiàn)早起破壞從而提高使用耐久性。
[0049]保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀:橡膠懸掛為實(shí)現(xiàn)其功能:在內(nèi)套下壓時(shí)間隙增大而內(nèi)套上行時(shí)間隙減小并起到止動(dòng)作用。若采用常規(guī)工藝，模具無(wú)法實(shí)現(xiàn)，此時(shí)可以考慮縮徑工藝，有利于模具的加工和保證模具的強(qiáng)度，在硫化成型后對(duì)外套進(jìn)行縮徑，通過(guò)橡膠的擠壓使得內(nèi)套上移實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在自由狀態(tài)無(wú)間隙的要求。
[0050]微調(diào)產(chǎn)品剛度:通過(guò)徑向壓縮可使得產(chǎn)品徑向的剛度最大，而軸向剛度減小，這對(duì)于在產(chǎn)品的徑向和軸向剛度無(wú)法簡(jiǎn)單的從結(jié)構(gòu)上調(diào)整時(shí)，可以起到一定得微調(diào)作用。
[0051]本發(fā)明的懸掛架總成膠料及后加工工藝，使膠料具有卓越隔振效果及較長(zhǎng)的使用壽命，在一定程度上提高整車的操縱穩(wěn)定性和平順性，同時(shí)降低駕駛室的振動(dòng)和噪音，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的安全性、舒適性和壽命。
[0052]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種懸掛架總成膠料，其特征在于:包括天然橡膠70-90質(zhì)量份，順丁橡膠10-30質(zhì)量份，無(wú)機(jī)活性劑5-10質(zhì)量份,有機(jī)活性劑2-3質(zhì)量份,石臘2-3質(zhì)量份,防老劑A2-3質(zhì)量份，防老劑B1-3質(zhì)量份，防老劑C1-3質(zhì)量份，熱穩(wěn)定劑1-3質(zhì)量份，抗疲勞劑2-3質(zhì)量份，硅烷偶聯(lián)劑1-2質(zhì)量份，白色補(bǔ)強(qiáng)材料5-10質(zhì)量份，快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料10-30質(zhì)量份，半補(bǔ)強(qiáng)材料30-40質(zhì)量份，軟化劑5-10質(zhì)量份，硫化劑1.5-2.0質(zhì)量份，硫化助劑1_2質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述無(wú)機(jī)活性劑為活性氧化鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述有機(jī)活性劑為硬脂酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述白色補(bǔ)強(qiáng)材料為255#白炭黑O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述快壓出補(bǔ)強(qiáng)材料為N—539炭黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述半補(bǔ)強(qiáng)材料為N— 774炭黑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述軟化劑為58#機(jī)油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述硫化劑為硫磺或載硫體硫化劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛架總成膠料，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑為HS-80，所述抗疲勞劑為RF-30，所述硅烷偶聯(lián)劑為S1-69。
10.一種懸掛架總成膠料后加工工藝，其特征在于:包括彈性?shī)A頭式縮徑工藝，在彈性?shī)A頭式縮徑工藝中，將產(chǎn)品放在彈性?shī)A頭內(nèi)通過(guò)彈性?shī)A頭的徑向壓縮實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑徑向壓縮。
【文檔編號(hào)】C08L9/00GK103739895SQ201310708809
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】龐振龍, 黃志寬 申請(qǐng)人:柳州日高橡膠制品有限責(zé)任公司