一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的成分：50-70份的聚丙烯，5-20份的導(dǎo)電炭黑，2-10份碳纖維，8-15份三氧化二銻，8-15份氧化鍶，2-8份偶聯(lián)劑，10-15份增韌劑。本發(fā)明導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料不僅具有較低的電阻率，而且綜合性能優(yōu)良。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于導(dǎo)電復(fù)合材料的研究不勝枚舉，但仍然存在許多問(wèn)題沒(méi)有得到良好的解決。如，在添加導(dǎo)電介質(zhì)提高導(dǎo)電性的同時(shí)，力學(xué)性能下降，因此導(dǎo)電復(fù)合材料的發(fā)展主要集中在降低電阻率與提高材料的綜合性能兩個(gè)方面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料不僅具有較低的電阻率，而且綜合性能優(yōu)良。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的成分:50-70份的聚丙烯，5-20份的導(dǎo)電炭黑，2-10份碳纖維，8-15份三氧化二銻，8-15份氧化鍶，2-8份偶聯(lián)劑，10-15份增韌劑。
[0005]進(jìn)一步的實(shí)施方案中，所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物。
[0006]進(jìn)一步的實(shí)施方案中，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0007]進(jìn)一步的實(shí)施方案中，所述碳纖維為長(zhǎng)l_3mm的短切碳纖維。
[0008]進(jìn)一步的實(shí)施方案中，本發(fā)明導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料包括以下重量份數(shù)的成分:70份的聚丙烯，5份的導(dǎo)電炭黑，2份碳纖維，8份三氧化二銻，8份氧化鍶，4份偶聯(lián)劑，10份增韌劑。
[0009]本發(fā)明一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料的制備包括如下步驟:
[0010](I)按照比例稱取聚丙烯、導(dǎo)電炭黑、碳纖維、三氧化二銻、氧化鍶、偶聯(lián)劑、增韌劑，
[0011](2)將所述步驟(1)稱取的所述聚丙烯、碳纖維、三氧化二銻、氧化鍶、偶聯(lián)劑、增韌劑加入到高速攪拌機(jī)中攪拌3-5分鐘，攪拌溫度為100°C，攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘；再將所述步驟(1)稱取的導(dǎo)電炭黑加入到所述高速攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌1-3分鐘，攪拌溫度為110°C，攪拌轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘；
[0012](3)將所述步驟(2)中攪拌均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)中擠出；雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度:一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度為190°C，三區(qū)溫度為195°C，四區(qū)溫度為200°C，五區(qū)溫度為215°C，六區(qū)溫度為225°C，七區(qū)溫度為235°C，八區(qū)溫度為240°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min ;經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制備本發(fā)明所述的導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料不僅具有較低的電阻率，而且綜合性能優(yōu)良。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改動(dòng)或調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]實(shí)施例1
[0016](I)稱取以下原料:70重量份的聚丙烯，5重量份的導(dǎo)電炭黑，2重量份碳纖維，8重量份三氧化二銻，8重量份氧化鍶，4重量份鈦酸酯偶聯(lián)劑，10重量份乙烯-辛烯共聚物。其中所述碳纖維為長(zhǎng)Imm的短切碳纖維。 [0017](2)將上述稱取的70重量份的聚丙烯，2重量份碳纖維，8重量份三氧化二銻，8重量份氧化鍶，4重量份鈦酸酯偶聯(lián)劑，10重量份乙烯-辛烯共聚物加入到高速攪拌機(jī)中攪拌5分鐘，攪拌溫度為100°C，攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘；再將上述稱取5重量份的導(dǎo)電炭黑加入到所述高速攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌溫度為110°C，攪拌轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘；
[0018](3)將所述步驟(2)中攪拌均勻的物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)中擠出；雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度:一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度為190°C，三區(qū)溫度為195°C，四區(qū)溫度為200°C，五區(qū)溫度為215°C，六區(qū)溫度為225°C，七區(qū)溫度為235°C，八區(qū)溫度為240°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min ;經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制備本發(fā)明所述的導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料。
[0019]對(duì)比例I
[0020]按照和實(shí)施例1相同的方式制備本發(fā)明所述的導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，不同之處在于使用三氧化二銻。
[0021]對(duì)比例2
[0022]按照和實(shí)施例1相同的方式制備本發(fā)明所述的導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，不同之處在于不使用氧化鍶。
[0023]表面電阻率按IEC60093要求進(jìn)行測(cè)試,沖擊性能按IS0180-93要求進(jìn)行測(cè)試,拉伸性能按IS0527-93要求進(jìn)行測(cè)試、條件為50mm/min，彎曲性能控IS0178-93要求進(jìn)行測(cè)試、條件為2mm/min,結(jié)果如下:
項(xiàng)目測(cè)試方單位實(shí)施例1 對(duì)比I 對(duì)比例2
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的成分:50-70份的聚丙烯，5-20份的導(dǎo)電炭黑，2-10份碳纖維，8-15份三氧化二銻，8_15份氧化鍶，2_8份偶聯(lián)劑，10-15份增韌劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為乙烯_辛烯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述碳纖維為長(zhǎng)1-3mm的短切碳纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的成分:70份的聚丙烯，5份的導(dǎo)電炭黑，2份碳纖維，8份三氧化二銻，8份氧化鍶，4份偶聯(lián)劑，10份增韌劑。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK103739945SQ201310662661
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】王永旺, 康建訓(xùn) 申請(qǐng)人:寧波康氏塑料科技有限公司