專利名稱:一種高光耐熱abs合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高光耐熱ABS合金及其制備方法。
背景技術(shù):
ABS是丙烯腈、1,3_ 丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚物,具有高強度、韌性好。目前市場上高光ABS極受追捧但基本都通過PMMA透明增韌、PC透明增韌或透明ABS制備所得,成本均較高,而且耐熱都較低。制備低成本、高耐熱的高光ABS已成市場所需。PET成核劑被用來改善PET晶體結(jié)構(gòu)、提高結(jié)晶速率、增強機械性能、縮短成型周期,常用的PET成核劑可分為無機成核劑、有機成核劑和復(fù)合型成核劑三大類。無機成核劑是應(yīng)用最早的成核劑,主要有黏土,包括蒙脫土、水滑石等;金屬氧化物,包括Si02、MgO、ZnO, TiO2等;無機鹽,包括Na2C03、NaHCO3' BaSO4等;非堿金屬氫氧化物,包括Al (OH) 3、Mg(OH)2等。無機類成核劑簡單易得,成本低廉,使用簡便,但此類成核劑屬于異相成核劑,分散性差,成核效果一般;有機類成核劑主要包括苯甲酸鹽、乙二胺、離聚物等,其與PET相容性高,成核效果較好,但價格相對較高;復(fù)合型成核劑為兩種或兩種以上不同成核劑復(fù)配,例如NaCI/PEO、PEG4000/RC0(TNa+、苯甲酸鈉/SurIyn/DER等,不同成核劑之間通常具有協(xié)同效應(yīng),同時表現(xiàn)出不同成核劑的優(yōu)點,并且在性能和成本方面具有優(yōu)勢。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種高光耐熱ABS合金及其制備方法。技術(shù)方案:為解決上市技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種高光耐熱ABS合金,其原料組成按重量份數(shù)為=ABS 30 90份,PET5 40份,相容劑I 15份,PET成核劑0.θΓ .5份,潤滑劑
0.Γ1份,高光黑色母0.2^4份,增韌劑f 10份,抗氧劑0.Γ1份。所述ABS為乳液法所得的丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,如臺灣奇美公司的PA757等。所述PET為聚對苯二甲酸-乙二醇酯,所述PET的粘度為0.Γ0.5dl/g,如80-K。所述PET 成核劑為 NaCl/PE0、PEG4000/RC0(T Na+、苯甲酸鈉 /Surlyn/DER 或 P250中的一種,P250為呂格曼公司購買。其中,所述相容劑為馬來酸酐改性物,如GMA、MBS和SMA等。所述潤滑劑為TAF、EBS、娃酮、金屬阜鹽的一種或幾種。所述高光黑色母為AS基材的黑色母,如UN606、BK2014、M16等。所述增韌劑為高膠粉HR-181。所述抗氧劑為受阻酚和亞磷酸酯的復(fù)合抗氧劑,所述受阻酚為主抗氧劑,所述亞磷酸酯為輔抗氧劑,所述主抗氧劑與輔抗氧劑的重量比為1: f 1: 4。受阻酚類抗氧劑的例子包括抗氧劑1098和1010(Ciba公司的抗氧劑牌號), 抗氧劑1098的主要成分為N,N'-雙(3 —(3,5 —二叔丁基一 4 一羥基苯基)丙酰胺)己二胺,抗氧劑1010的主要成分為四[3 —(3,5-二叔丁基一 4 一羥基苯基)丙酸]季戊四醇。亞磷酸酯類抗氧劑的例子為抗氧劑168(Ciba公司的抗氧劑牌號),它的主要成分為三(2,4 一二叔丁基苯基)亞磷酸酯。所述的高光耐熱ABS合金的制備方法,包括以下步驟:
O按照上述重量份數(shù)稱取原料,投入混合器中攪拌混合61分鐘;
2)將步驟I)中混合好的原料投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T27(TC,擠出造粒得到高光耐熱ABS合金。所述的高光耐熱ABS合金的制備方法,包括以下步驟:
1)將原料中PET、PET成核劑與抗氧劑按照上述重量份數(shù)稱取,投入混合器中攪拌混合6^8分鐘;
2)將步驟I)中混合好的原料投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T270°C,擠出造粒得到高結(jié)晶PET ;所述溫度控制分區(qū)域控制,其中一區(qū)溫度20(T27(TC,二區(qū)溫度200 270 °C,一區(qū)溫度200 270 °C,一區(qū)溫度200 270 °C,一區(qū)溫度200 270 °C,一區(qū)溫度20(T270°C,一區(qū)溫度20(T270°C,機頭溫度20(T270°C,停留時間為4 5分鐘,壓力為9^1IMPa ;
3)將原料中ABS、相容劑、潤滑劑、高光黑色母、增韌劑按上述重量份數(shù)稱取,和步驟2)得到的高結(jié)晶PET投入混合器中攪拌混合3 4分鐘得到混合物;
4)將步驟3)得到的混合好的混合物投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T270°C,擠出造粒得到高光耐 熱ABS合金。所述溫度控制分區(qū)域控制,其中一區(qū)溫度20(T27(TC,二區(qū)溫度20(T270°C,三區(qū)溫度20(T270°C,四區(qū)溫度20(T27(TC,五區(qū)溫度20(T27(TC,六區(qū)溫度20(T27(TC,七區(qū)溫度20(T27(TC,機頭溫度20(T27(TC,停留時間為4 5分鐘,壓力為9^1IMPa ;
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明高光耐熱ABS合金制備低成本、制備工藝簡單,所制備的ABS合金具有高的表面光潔度、高耐熱、高沖擊強度,同時兼有較好的耐候性。
具體實施例方式—種高光耐熱ABS合金,其原料組成按重量份數(shù)如表1:
表I
實施例 ABS PET 相容劑 PET成核劑潤滑劑高光黑色母增韌劑抗氧劑 I 30 40 15 1.5 I4 7.5 I 2 60 20 8 0.75 0.5 2 80.75 3 90 5 I 0.01 0.1 0.2 30.69 上述實施例1中的ABS為乳液法所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,臺灣奇美公司的PA757,PET為80-K,其粘度為0.5dl/g,相容劑為GMA,PET成核劑為P250,潤滑劑為TAF,高光黑色母為UN606,增韌劑為高膠粉HR-181,抗氧劑包括抗氧劑1098和抗氧劑168,其中,抗氧劑1098和抗氧劑168重量比為1:1。 上述實施例2中的ABS為乳液法所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,臺灣奇美公司的PA757,PET為80-K,其粘度為0.ldl/g,相容劑為MBS,PET成核劑為PEG4000/RC00_ Na+,潤滑劑為EBS,高光黑色母為BK2014,增韌劑為高膠粉HR-181,抗氧劑包括抗氧劑1098和抗氧劑168,其中,抗氧劑1098和抗氧劑168重量比為1:4。上述實施例2中的ABS為乳液法所得的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,臺灣奇美公司的PA757,PET為80-K,其粘度為0.25dl/g,相容劑為MBS,PET成核劑為苯甲酸鈉/Surlyn/DER,潤滑劑為硅酮,高光黑色母為M16,增韌劑為高膠粉HR-181,抗氧劑包括抗氧劑1098和抗氧劑168,其中,抗氧劑1098和抗氧劑168重量比為1:2。分別按照上述實施例f 3的原料配比制備高光耐熱ABS合金的方法如下:
1)將原料中PET、PET成核劑與抗氧劑按照上述重量份數(shù)稱取,投入混合器中攪拌混合8分鐘;
2)將步驟I)中混合好的原料投入雙螺桿擠出機中,溫度控制20(T270°C之間,在擠出造粒得到高結(jié)晶PET ;所述溫度控制分區(qū)域控制,其中一區(qū)溫度222°C,二區(qū)溫度232°C,三區(qū)溫度235°C,四區(qū)溫度250°C,五區(qū)溫度250°C,六區(qū)溫度265°C,七區(qū)溫度265°C,機頭溫度270°C,停留時間為4 5分鐘,壓力為IlMPa ;
3)將原料中ABS、相容劑、潤滑劑、高光黑色母、增韌劑按上述重量份數(shù)稱取,和步驟2)得到的高結(jié)晶PET投入混合器中攪拌混合4分鐘得到混合物;
4)將步驟3)得到的混合好的混合物投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T270°C,擠出造粒得到高光耐熱A BS合金。所述溫度控制分區(qū)域控制,其中其中一區(qū)溫度222°C,二區(qū)溫度232°C,三區(qū)溫度235°C,四區(qū)溫度250°C,五區(qū)溫度250°C,六區(qū)溫度265°C,七區(qū)溫度265°C,機頭溫度270°C,停留時間為4飛分鐘,壓力為IIMPa。實施例f 3制備的高光耐熱ABS合金的性能測試數(shù)據(jù)如表2:
表權(quán)利要求
1.一種高光耐熱ABS合金,其特征在于,其原料組成按重量份數(shù)為: ABS30 90 份; PET5 40 份; 相容劑廣15份; PET成核劑 0.01 1.5份; 潤滑劑0.Γ1份; 高光黑色母 0.2^4份; 增韌劑Γ10份; 抗氧劑0.Γι份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述ABS為乳液法所得的丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述PET為聚對苯二甲酸-乙二醇酯,所述PET的粘度為0.Γ0.5dl/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述PET成核劑為NaCl/PEO、PEG4000/RC0CT Na+、苯甲酸鈉/Surlyn/DER 或 P250 中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述潤滑劑為TAF、EBS、娃酮、金屬阜鹽的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述高光黑色母為AS基材的黑色母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述增韌劑為高膠粉HR-181。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐熱ABS合金,其特征在于:所述抗氧劑為受阻酚和亞磷酸酯的復(fù)合抗氧劑,所述受阻酚為主抗氧劑,所述亞磷酸酯為輔抗氧劑,所述主抗氧劑與輔抗氧劑的重量比為1.1~1:4。
9.權(quán)利要求6所述任一項所述的高光耐熱ABS合金的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 1)按照上述重量份數(shù)稱取原料,投入混合器中攪拌混合61分鐘; 2)將步驟1)中混合好的原料投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T270°C,擠出造粒得到高光耐熱ABS合金。
10.權(quán)利要求1 6所述任一項所述的高光耐熱ABS合金的制備方法,其特征在于包括以下步驟: 1)將原料中PET、PET成核劑與抗氧劑按照上述重量份數(shù)稱取,投入混合器中攪拌混合6^8分鐘; 2)將步驟1)中混合好的原料投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T27(TC,擠出造粒得到高結(jié)晶PET ; 3)將原料中ABS、相容劑、潤滑劑、高光黑色母、增韌劑按上述重量份數(shù)稱取,和步驟2)得到的高結(jié)晶PET投入混合器中攪拌混合3 4分鐘得到混合物; 4)將步驟3)得到的混合好的混合物投入雙螺桿擠出機中,溫度控制在20(T270°C,擠出造粒得到高光耐熱ABS合金。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高光耐熱ABS合金,其原料組成按重量份數(shù)為ABS30~90份,PET5~40份,相容劑1~15份,PET成核劑0.01~1.5份,潤滑劑0.1~1份,高光黑色母0.2~4份,增韌劑1~10份,抗氧劑0.1~1份。本發(fā)明高光耐熱ABS合金制備低成本、制備工藝簡單,所制備的ABS合金具有高的表面光潔度、高耐熱、高沖擊強度,同時兼有較好的耐候性。
文檔編號C08K13/02GK103172968SQ20131013925
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者李旭華, 陸耀明, 劉鵬 申請人:蘇州隆閣新材料有限公司