專利名稱：一種低酸性酚醛泡沫及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低酸性酚醛泡沫及其制備方法。
背景技術(shù)：
酚醛泡沫是一種新型保溫材料，因其良好的保溫效果，優(yōu)異的阻燃性能逐漸被認(rèn)識(shí)，并被廣泛認(rèn)可，但是酚醛泡沫也存在易粉化，酸性強(qiáng)等缺點(diǎn)。20世紀(jì)80年代，酚醛泡沫得到了迅速發(fā)展，主要原因是酚醛泡沫具有閉孔率高，導(dǎo)熱系數(shù)低，耐溫性能好等特點(diǎn)，并且具有優(yōu)異的阻燃性能而被用于建筑保溫，空調(diào)風(fēng)管保溫等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)外酚醛泡沫已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的工業(yè)生產(chǎn)，并且較為廣泛的應(yīng)用。國(guó)外酚醛泡沫生產(chǎn)廠家主要有英國(guó)KINGSPAN公司、日本旭化成株式會(huì)社、英國(guó)普馬洛克、美國(guó)西碧、英國(guó)可耐福等。我們接觸到的英國(guó)KINGSPAN公司、日本旭化成株式會(huì)的產(chǎn)品具有韌性好、不掉渣，閉孔率高，導(dǎo)熱系數(shù)低，密度低等特點(diǎn)，并且具有完善的施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。國(guó)內(nèi)酚醛泡沫無(wú)論是在韌性、閉孔率、導(dǎo)熱系數(shù)、密度等方面和國(guó)外具有一定差距，仍然需要不斷進(jìn)行研究改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，盡可能的發(fā)揮出酚醛泡沫的優(yōu)勢(shì)，并能拓展更多的應(yīng)用領(lǐng)域。酚醛泡沫的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在脆性大，易粉化掉渣，并且具有強(qiáng)酸性，這些缺點(diǎn)在一定程度上限制了其應(yīng)用。針對(duì)易粉化、掉渣的問(wèn)題，酚醛泡沫工作者通過(guò)對(duì)酚醛樹(shù)脂改性和發(fā)泡配方改進(jìn)進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)，取得了一定成果。但是，在酚醛泡沫的強(qiáng)酸性問(wèn)題上并沒(méi)有得到有效的解決。

酚醛泡沫是由可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和固化劑通過(guò)發(fā)泡固化而得。酚醛泡沫的固化劑為酸固化劑，因此制備的酚醛泡沫呈酸性，目前市場(chǎng)所售泡沫由于發(fā)泡配方中酸用量高，固化劑殘留量較多，酚醛泡沫多為較強(qiáng)的酸性，大部分PH值2 3，其所帶來(lái)的隱患不能忽視。例如:酚醛泡沫應(yīng)用于彩鋼板夾層中，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，酚醛泡沫會(huì)將鋼材腐蝕；應(yīng)用于外墻保溫中，殘留酸固化劑可能會(huì)被雨水或者空氣中水分帶出來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低酸性酚醛泡沫及其制備方法。本發(fā)明所提供的低酸性酚醛泡沫是按照包括下述步驟的方法制備得到的:將可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和酸固化劑溶液在90 130°C下發(fā)泡、固化得到所述低酸性酚醛泡沫；其中，所述可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和酸固化劑溶液的質(zhì)量份數(shù)比依次為100: (3 7): (4 6): (4 6)。本發(fā)明中所述可發(fā)性酚醛樹(shù)脂是通過(guò)苯酚和甲醛縮聚得到的，具體方法如下:將苯酚及堿催化劑投入容器反應(yīng)，加入甲醛，升溫，反應(yīng)一段時(shí)間，再次升溫，反應(yīng)至所需粘度后，停止反應(yīng)，降溫并中和樹(shù)脂，脫水至所需水含量。其中，制備酚醛樹(shù)脂所用的甲醛和苯酚的摩爾比可為1.6: I 2.3: 1，優(yōu)選1.8: I 2.1: I。該酚醛樹(shù)脂，在25°C下粘度為2000 200000mPa s，數(shù)均分子量為400 700，水含量為4 15wt %，固體含量為60 % 90wt %，游離酚3 8wt %，游離醛為
0.5 5wt%，pH 值為 6 9。本發(fā)明中所述的表面活性劑包括吐溫系列、含硅類表面活性劑、異構(gòu)十三醇-環(huán)氧乙烷系列、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一種或幾種。所述吐溫系列的表面活性劑具體包括吐溫-20、吐溫-80等，所述含硅類表面活性劑具體包括BD-3086、BD-3088、DC-193等，異構(gòu)十三醇-環(huán)氧乙烷系列包括1303、1309等。所述蓖麻油聚氧乙烯醚具體包括EL-30等。本發(fā)明中所述的發(fā)泡劑包括正戊烷、異戊烷、正丁烷、氟利昂、二氯甲烷、氟氯烴、石油醚等中的一種或幾種。本發(fā)明中所述的酸固化劑包括對(duì)甲苯磺酸、二甲苯磺酸、磷酸、硫酸、苯磺酸、磷酸苯酯等中的一種或幾種。具體使用時(shí)，酸化劑以溶液的形式加入，其質(zhì)量濃度可為60 80%。當(dāng)以對(duì)甲苯磺酸和硫酸的混合物作為酸固化劑時(shí)，對(duì)甲苯磺酸-硫酸兩者的質(zhì)量比可為0.2:1 5: 1，優(yōu)選為0.5: I 3:1。上述發(fā)泡、固化的時(shí)間可為10 15分鐘。本發(fā)明提供的低酸性酚醛泡沫制備方法的實(shí)質(zhì)是在樹(shù)脂交聯(lián)固化時(shí)，伴隨著分散在樹(shù)脂體系中的發(fā)泡劑長(zhǎng)大的過(guò)程。在表面活性劑的作用下，形成樹(shù)脂-發(fā)泡劑的兩相體系，形成含有許多微小氣泡核的穩(wěn)定的乳液狀。在90 130°C下，樹(shù)脂在固化劑的作用下，迅速發(fā)生縮聚反應(yīng)，放出大量的熱，使整個(gè)體系粘度不斷增加，并使發(fā)泡劑及樹(shù)脂中的水分氣化，形成泡孔。同時(shí)，樹(shù)脂交聯(lián)固化形成具有一定強(qiáng)度的骨架結(jié)構(gòu)，使得泡孔中的氣體不再膨脹。最終形成孔徑均勻，閉孔率高，pH值高的酚醛泡沫。本發(fā)明的方法主要是通過(guò)由可發(fā)性熱固性酚醛樹(shù)脂，加入適量的表面活性劑、發(fā)泡劑及少量的酸固化劑溶液，在90 130°C下固化制得。通過(guò)提升發(fā)泡溫度，并調(diào)整表面活性劑、發(fā)泡劑及酸固化劑的用量，所制備的酚醛泡沫閉孔率大于80%，孔徑100 150 iim，泡孔均勻，不但具備與常規(guī)發(fā)泡工藝產(chǎn)品同樣性能，而且降低了產(chǎn)品的酸性，pH值由原來(lái)的2 3，提高到4以上。本發(fā)明所提供的低酸性酚醛泡沫的新型制備方法的特點(diǎn)是:通過(guò)提升發(fā)泡溫度，酚醛樹(shù)脂交聯(lián)固化速度加快，使之迅速形成具有一定強(qiáng)度的骨架結(jié)構(gòu)，避免并泡塌泡。從而減少酸固化劑的用量，降低酚醛泡沫的酸性。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此。下述實(shí)施例中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得。下述實(shí)施例中的“wt%”代表質(zhì)量百分含量。下述實(shí)施例中所使用的可發(fā)性酚醛樹(shù)脂按照下述方法制備得到:將苯酚及堿催化劑投入容器反應(yīng)，加入甲醛，升溫，反應(yīng)一段時(shí)間，再次升溫，反應(yīng)至所需粘度后，停止反應(yīng)，降溫并中和樹(shù)脂，脫水至所需水含量。其中，制備酚醛樹(shù)脂所用的甲醛和苯酚的摩爾比可為
1.6: I 2.2: I。該酚醛樹(shù)脂，在常溫下粘度為2000 l0000cp，數(shù)均分子量為400 700，水含量為I 8wt%，固體含量為60% 90%，游離醛為0 5%，pH值為6 8。
對(duì)下述實(shí)施例制備的可發(fā)性酚醛樹(shù)脂及酚醛泡沫進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試方法如下:1.水含量:用ZDJ-3S卡氏微量水份測(cè)定儀。2.pH值:取0.5g酹醒泡沫,研磨,通過(guò)80目得標(biāo)準(zhǔn)篩,置于250ml燒瓶中，加蒸懼水至250ml,用磁力攪拌器連續(xù)攪拌一周,測(cè)定燒瓶中混合物pH。3.閉孔率:用AccuPycl340真密度儀進(jìn)行測(cè)試。4.孔徑:用場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡掃描樣品表面。實(shí)施例1、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03%，游離醛為1.29wt%,pH為7.58)，3質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑溶液(濃度為70Wt%磷酸苯酯溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體因乳化效果不好，未充滿模具，不細(xì)膩，閉孔率為3.48%，孔徑為200 ii m 300 u m, pH值為3.98。實(shí)施例2、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03%，游離醛為1.29wt%,pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑溶液(濃度為70Wt%磷酸苯酯溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為
11.79%，孔徑為 150iim 200iim，pH 值為 4.07。實(shí)施例3、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03%，游離醛為1.29wt%,pH為7.58)，7質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑溶液(濃度為70Wt%磷酸苯酯溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為
12.16%，孔徑為 150iim 200 u m, pH 值為 4.03。實(shí)施例4、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03%，游離醛為1.29wt%,pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，6質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑溶液(濃度為70Wt%磷酸苯酯溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體有部分填料溢出模具，閉孔率為2.37%，孔徑為200 ii m 250 u m，pH值為4.00。實(shí)施例5、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03 %，游離醛為1.29wt %、pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，4質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑溶液(濃度為70wt%對(duì)甲苯磺酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體未充滿模具，閉孔率為 9.56%，孔徑為 150iim 200iim，pH 值為 4.04。實(shí)施例6、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03%，游離醛為1.29wt%,pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑溶液(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為16.50%，孔徑為150iim 200iim，pH值為4.21。實(shí)施例7、制備低酸性酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03 %，游離醛為1.29wt %、pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，6質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為28.49%,孔徑為150 ii m 200 ii m, pH值為4.08。實(shí)施例8、制備低酸性酚醛泡沫
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在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03 %，游離醛為1.29wt %、pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，4質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體少量溢出模具，閉孔率為12.73%，孔徑為200 ii m 250 u m, pH值為4.35。實(shí)施例9、制備低酸性酚醛泡沫在35 50°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03 %，游離醛為1.29wt %、pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為42.60%，孔徑為150 ii m 200 ii m，pH值為4.17。實(shí)施例10、制備低酸性酚醛泡沫在35 50°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為IlOOOOmPa *s、數(shù)均分子量為453、水含量為8.25wt%、固體含量為91.90wt%、游離酚5.03 %，游離醛為1.29wt %、pH為7.58)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，6質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為87.67%，孔徑為IOOiim 150 ym，pH值為4.05。實(shí)施例11、制備低酸性酚醛泡沫在35 50°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為140000mPa *s、數(shù)均分子量為457、水含量為7.69wt%、固體含量為92.82wt%、游離酚5.98 %，游離醛為0.99wt %、pH為7.74)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，5質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為3: I的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為74.35%，孔徑為IOOiim 140 u m, pH值為3.94。實(shí)施例12、制備低酸性酚醛泡沫在35 50°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為140000mPa *s、數(shù)均分子量為457、水含量為7.69wt%、固體含量為92.82wt%、游離酚5.98 %，游離醛為0.99wt %、pH為7.74)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，4質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為3: I的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，90°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為63.80%，孔徑為100 ii m 150 u m, pH值為4.00。實(shí)施例13、制備低酸性酚醛泡沫在35 50°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為140000mPa *s、數(shù)均分子量為452、水含量為7.52wt%、固體含量為90.33wt%、游離醛為1.26wt%,pH為7.67)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，4質(zhì)量份發(fā)泡劑(沸程90 120°C石油醚)，4質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液，混合均勻)，110°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為84.45%，孔徑為100 ii m 130 ii m, pH值為4.32。實(shí)施例14、制備低酸性酚醛泡沫在35 50°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為140000mPa *s、數(shù) 均分子量為452、水含量為7.52wt%、固體含量為90.33wt%、游離酚4.99%，游離醛為1.26wt%,pH為7.67)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，4質(zhì)量份發(fā)泡齊IJ (沸程90 120°C石油醚)，4質(zhì)量份酸固化劑(濃度為70wt%，質(zhì)量比為1:1的對(duì)甲苯磺酸-硫酸溶液)，混合均勻，130°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為83.93%，孔徑為IOOiim 130 ym，pH值為4.39。對(duì)比例:制備常規(guī)酚醛泡沫在15 25°C下，將100質(zhì)量份可發(fā)性酚醛樹(shù)脂(甲醛和苯酚的摩爾比為2.0: 1、粘度為4200mPa S、數(shù)均分子量為429、水含量為14.07wt%、固體含量為83.85wt%、游離酚6.01%，游離醛為1.92wt%、pH為7.81)，5質(zhì)量份表面活性劑(吐溫_80)，5質(zhì)量份發(fā)泡劑(正戊烷)，15質(zhì)量份酸固化劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的磷酸苯酯溶液)，混合均勻，70°C下，固化15min，得到酚醛泡沫，取出后在常溫下放置。所得的酚醛泡沫體外觀均勻，閉孔率為 89.98%，孔徑為 IOOiim 150 ym，pH 值為 2.87。
權(quán)利要求
1.一種制備低酸性酚醛泡沫的方法，包括下述步驟:將可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和酸固化劑溶液在90 130°C下發(fā)泡、固化得到所述低酸性酚醛泡沫；其中，所述可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和酸固化劑溶液的質(zhì)量份數(shù)比依次為100: (3 7): (4 6): (4 6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述表面活性劑選自下述至少一種:吐溫系列表面活性劑，含硅類表面活性劑、異構(gòu)十三醇-環(huán)氧乙烷系列和蓖麻油聚氧乙烯醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述發(fā)泡劑選自下述至少一種:正戊烷、異戊烷、正丁烷、氟利昂、二氯甲烷、氟氯烴和石油醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述酸固化劑選自下述至少一種:對(duì)甲苯磺酸、二甲苯磺酸、磷酸、硫酸、苯磺酸、磷酸苯酯等；所述酸固化劑溶液中酸固化劑的質(zhì)量濃度為60 80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述酸固化劑為對(duì)甲苯磺酸和硫酸的混合物，其中，對(duì)甲苯磺酸與硫酸的質(zhì)量比為0.2:1 5: 1，優(yōu)選0.5: I 3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述發(fā)泡、固化的的時(shí)間為10 15分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述可發(fā)性酚醛樹(shù)脂是通過(guò)苯酚和甲醛縮聚得到的，其中，甲醛和苯酚的摩爾比為1.6:1 2.3: 1，優(yōu)選1.8: I 2.1: I ;所述可發(fā)性酚醛樹(shù)脂在常溫下粘度為2000 200000mPa *s，數(shù)均分子量為400 700，水含量為4 15 %，固體含量為60 % 90 %，游離酚3 8 %，游離醛為0.5 5 %，pH值為6 9。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述低酸性酚醛泡沫的pH值大于等于4。
9.權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述方法制備的低酸性酚醛泡沫。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低酸性酚醛泡沫及其制備方法。所述低酸性酚醛泡沫制備方法如下將可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和酸固化劑在90～130℃下發(fā)泡、固化得到所述低酸性酚醛泡沫；其中，可發(fā)性酚醛樹(shù)脂、表面活性劑、發(fā)泡劑和酸固化劑的質(zhì)量份數(shù)比依次為100∶(3～7)∶(4～6)∶(4～6)。該方法通過(guò)提升發(fā)泡溫度，并調(diào)整表面活性劑、發(fā)泡劑及酸固化劑的用量，所制備的酚醛泡沫閉孔率大于80％，孔徑100～130μm，泡孔均勻，不僅具備與常規(guī)發(fā)泡工藝產(chǎn)品同樣性能，而且降低了產(chǎn)品的酸性，pH值由原來(lái)的2～3，提高到4以上。
文檔編號(hào)C08L61/06GK103194003SQ20131011210
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者趙彤, 李 昊, 王娟, 高建偉, 金聞 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所