一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料及其制備方法，該發(fā)泡材料包括如下組分構(gòu)成：天然乳膠，10-15wt%；合成乳膠，60-70wt%；植物油酸鉀，1-5wt%；蓖麻油鉀，0-2wt%；氫氧化鋁，1-5wt%；硫磺，3-5wt%；負(fù)離子粉，5-10wt%；竹炭粉，1-5wt%。本發(fā)明采用發(fā)泡工藝形成固體狀的發(fā)泡材料，如此可以作為支撐物使用；并且由于竹炭粉與負(fù)離子粉是與天然乳膠和合成膠乳共同攪拌，同時(shí)發(fā)泡，保證了所有成分通過(guò)同一發(fā)泡工序，更加均勻和穩(wěn)定；再者，本發(fā)明除了灌注到模具中，也可以灌注在平面輸送帶上，使成品不受模具尺寸與形狀的限制，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料及其制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】[0002]
本發(fā)明涉及一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料及其制備方法，其可廣泛運(yùn)用于床墊、坐墊、枕頭、沙發(fā)、鞋墊、胸罩等與人體接觸密切的產(chǎn)品，從而起到對(duì)人體健康有益的功效。
[0003]【背景技術(shù)】[0004]_
乳膠因其純天然和抑菌等特性，被廣泛應(yīng)用到日常用品以及醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域，比如寢具、嬰兒奶嘴等；乳膠一般采用蒸發(fā)模塑成型，其本身具有無(wú)數(shù)的氣孔，透氣性佳且因氣孔的表面是平滑的，故螨蟲等無(wú)法附著，屬于非常好的環(huán)保材料。
[0005]負(fù)離子亦具有保健作用，在不同地區(qū)，空氣中存在的負(fù)離子數(shù)目差別相當(dāng)大，據(jù)測(cè)定，按每立方厘米空氣中所含負(fù)離子的個(gè)數(shù)計(jì)算，在農(nóng)村有1000個(gè)左右，海濱有4000個(gè)，噴泉、瀑布附近則可達(dá)5000以上。由于這些地方空氣中負(fù)離子的含量較高，所以會(huì)使人感到精力充沛，但是在一些人口稠密的大城市，由于空氣污染比較嚴(yán)重，負(fù)離子濃度就比較低，在室外有幾百個(gè)，室內(nèi)就更少了，一般來(lái)說(shuō)，城市中負(fù)離子平均數(shù)不超過(guò)1000個(gè)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中已有將負(fù)離子技術(shù)應(yīng)用于紡織品中，其一般是將竹炭粉用單獨(dú)的小包裝放置于其余材料內(nèi)，其缺點(diǎn)是均勻性差以及結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定或者簡(jiǎn)單的以液體狀混合而成未產(chǎn)生物理性能的充分融合以形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]_
本發(fā)明的主要目的在于提供一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料，其可以將三種材料有機(jī)的結(jié)合在一起，同時(shí)具備二種材料的優(yōu)點(diǎn)，大大提聞廣品的效能。
[0009]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料，其中，其包括如下組分構(gòu)成:
天然乳膠，10-15wt% ；
合成乳膠，60-70wt% ；
植物油酸鉀，l_5wt% ；
蓖麻油鉀，0-2wt% ；
氫氧化招，l-5wt% ；
硫磺，3-5wt% ；
負(fù)離子粉，5_10wt% ；竹炭粉，l-5wt%0
[0010]進(jìn)一步，該合成乳膠采用苯乙烯-丁二烯共聚橡膠膠乳。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料的制備方法，其中，包括如下步驟:
①除氨:將10-15wt%的天然乳膠加入帶攪拌器的容器內(nèi)，吸風(fēng)式除氨，6-10小時(shí)；
②攪拌配料:將IO-15wt%天然乳膠、60-70wt%的合成乳膠、1-5wt%的竹炭粉以及5-10wt%的負(fù)離子粉加入另一容器內(nèi)攪拌均勻；
③熟化，發(fā)泡:將助劑混合入以上漿料中，不斷攪拌2-4小時(shí)；該助劑由l_5wt%的植物油酸鉀、0-2wt%的蓖麻油鉀、l_5wt%的氫氧化招以及3-5wt%的硫磺組成；
④注料定型硫化:將以上泡沫注入模具或輸送帶，加溫至80-90度，硫化30分鐘；
⑤清洗:將已硫化定型的半成品放入洗滌機(jī)中反復(fù)清洗，然后脫水；
⑥干燥定型:通過(guò)烘箱 和微波，將材料干燥并進(jìn)一步定型。
[0012]進(jìn)一步，該合成乳膠采用苯乙烯-丁二烯共聚橡膠膠乳。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料及其制備方法，其采用發(fā)泡工藝形成固體狀的發(fā)泡材料，如此可以作為支撐物使用；另外本發(fā)明的主料除了天然乳膠外，還包括合成乳膠，如此確保了更加穩(wěn)定的性能；并且由于竹炭粉與負(fù)離子粉是與天然乳膠和合成膠乳共同攪拌，同時(shí)發(fā)泡，保證了所有成分通過(guò)同一發(fā)泡工序，更加均勻和穩(wěn)定；再者，本發(fā)明除了灌注到模具中，也可以灌注在平面輸送帶上，使成品不受模具尺寸與形狀的限制，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了成本。
[0014]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]_
圖1為本發(fā)明涉及一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料制備方法的流程示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】
[0017]_
為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]本發(fā)明涉及的一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料，其包括如下組分構(gòu)成:
天然乳膠，10-15wt% ；
合成乳膠，60-70wt% ；
植物油酸鉀，l_5wt% ；
蓖麻油鉀，0-2wt% ；
氫氧化招，l-5wt% ；
硫磺，3-5wt% ；
負(fù)離子粉，5_10wt% ；
竹炭粉，l-5wt%0
[0019]其中，該合成乳膠優(yōu)選采用苯乙烯-丁二烯共聚橡膠膠乳，簡(jiǎn)稱為丁苯乳膠。[0020]天然乳膠由于其天然的優(yōu)異特性，特別適合于本材料的主體；對(duì)于天然乳膠，若其組分低于10%，則會(huì)因?yàn)榉萘坎蛔愣鵁o(wú)法發(fā)揮出其天然的優(yōu)異性，若份量高于15%，由于天然材料的豐富特性，即使是同一品牌同一產(chǎn)地同一季節(jié)的乳膠，在性能上都會(huì)有差異，經(jīng)過(guò)發(fā)泡制成工藝，差異將會(huì)放大，成品的性能比如柔軟度，彈性等無(wú)法控制精準(zhǔn)。對(duì)于合成乳膠，其最大優(yōu)點(diǎn)就是其分子結(jié)構(gòu)以及物理性能，與天然乳膠十分相似，同時(shí)具有合成材料的最大優(yōu)點(diǎn):就是性能穩(wěn)定，很好的彌補(bǔ)了天然乳膠性能優(yōu)異但不穩(wěn)定的缺陷。在本發(fā)明中，合成乳膠與天然乳膠的比例大于4倍，就會(huì)將天然乳膠不穩(wěn)定的影響降到最低，同時(shí)，還保證了成品具有同樣優(yōu)良的物理性能。
[0021]本發(fā)明還提供一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料的制備方法，其中，包括如下步驟:
①除氨:將10-15wt%的天然乳膠加入帶攪拌器的容器內(nèi)，吸風(fēng)式除氨，6-10小時(shí)；
②攪拌配料:將IO-15wt%天然乳膠、60-70wt%的合成乳膠、1-5wt%的竹炭粉以及5-10wt%的負(fù)離子粉加入另一容器內(nèi)攪拌均勻；該合成乳膠優(yōu)選采用苯乙烯-丁二烯共聚橡膠膠乳；
③熟化，發(fā)泡:將助劑混合入以上漿料中，不斷攪拌2-4小時(shí)；該助劑由l_5wt%的植物油酸鉀、0-2wt%的蓖麻油鉀、l_5wt%的氫氧化招以及3-5wt%的硫磺組成；
④注料定型硫化:將以上泡沫注入模具或輸送帶，加溫至80-90度，硫化30分鐘；
⑤清洗:將已硫化定型的半成品放入洗滌機(jī)中反復(fù)清洗，然后脫水；
⑥干燥定型:通過(guò)烘箱 和微波，將材料干燥并進(jìn)一步定型。
[0022]這樣，本發(fā)明涉及一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料及其制備方法，其采用發(fā)泡工藝形成固體狀的發(fā)泡材料，如此可以作為支撐物使用；另外本發(fā)明的主料除了天然乳膠外，還包括合成乳膠，如此確保了更加穩(wěn)定的性能；并且由于竹炭粉與負(fù)離子粉是與天然乳膠和合成膠乳共同攪拌，同時(shí)發(fā)泡，保證了所有成分通過(guò)同一發(fā)泡工序，更加均勻和穩(wěn)定；再者，本發(fā)明除了灌注到模具中，也可以灌注在平面輸送帶上，使成品不受模具尺寸與形狀的限制，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了成本。
[0023]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料，其特征在于，其包括如下組分構(gòu)成: 天然乳膠，10-15wt°/o ； 合成乳膠，60-70wt% ； 植物油酸鉀，l_5wt% ； 蓖麻油鉀，0-2wt% ； 氫氧化招，l-5wt% ； 硫磺，3-5wt% ； 負(fù)離子粉，5_10wt% ； 竹炭粉，l-5wt%0
2.如權(quán)利要求1所述的一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料，其特征在于，該合成乳膠采用苯乙烯-丁二烯共聚橡膠膠乳。
3.一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: ①除氨:將10-15wt%的天然乳膠加入帶攪拌器的容器內(nèi)，吸風(fēng)式除氨，6-10小時(shí)； ②攪拌配料:將I O-15wt%天然乳膠、60-70wt%的合成乳膠、1-5wt%的竹炭粉以及5-10wt%的負(fù)離子粉加入另一容器內(nèi)攪拌均勻； ③熟化，發(fā)泡:將助劑混合入以上漿料中，不斷攪拌2-4小時(shí)；該助劑由l_5wt%的植物油酸鉀、0-2wt%的蓖麻油鉀、l_5wt%的氫氧化招以及3-5wt%的硫磺組成； ④注料定型硫化:將以上泡沫注入模具或輸送帶，加溫至80-90度，硫化30分鐘； ⑤清洗:將已硫化定型的半成品放入洗滌機(jī)中反復(fù)清洗，然后脫水； ⑥干燥定型:通過(guò)烘箱和微波，將材料干燥并進(jìn)一步定型。
4.如權(quán)利要求3所述的一種負(fù)離子竹炭乳膠發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，該合成乳膠采用苯乙烯-丁二烯共聚橡膠膠乳。
【文檔編號(hào)】C08K3/06GK104031300SQ201310067142
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月4日
【發(fā)明者】孫雋毅 申請(qǐng)人:孫雋毅