專(zhuān)利名稱(chēng):防爆炸煮膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在煮膠過(guò)程中可回收膠液中的溶劑和單體的防爆炸煮膠裝置。
背景技術(shù):
目前橡膠行業(yè)在煮膠過(guò)程中,使用的煮膠器只是通過(guò)蒸汽加熱膠液,把膠液中除固體膠之外的溶劑和單體都蒸發(fā)出去,留下固體膠,而膠液中固體膠的含量只有10%左右,其余都是溶劑和單體,在煮膠過(guò)程中沒(méi)有考慮膠液中溶劑和單體的回收,蒸發(fā)的溶劑和單體就會(huì)完全揮發(fā)到大氣中,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)人體造成傷害,尤其是在密閉的室內(nèi),對(duì)人體造成的傷害更加嚴(yán)重,濃度高時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種防爆炸煮膠裝置,解決煮膠過(guò)程中溶劑和單體回收問(wèn)題,避免溶劑和單體揮發(fā)對(duì)環(huán)境造成污染,消除存在的安全隱患。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為防爆炸煮膠裝置,包括煮膠器,在所述煮膠器的頂部有揮發(fā)孔,揮發(fā)孔與回收管連接,所述回收管的另一端連接有回收容器,在所述回收管上有換熱器。在煮膠過(guò)程中蒸發(fā)出來(lái)的溶劑和單體通過(guò)揮發(fā)孔進(jìn)入回收管內(nèi),然后通過(guò)換熱器來(lái)冷凝揮發(fā)的溶劑和單體,溶劑和單體冷凝后流入回收容器,達(dá)到了回收溶劑和單體的目的。在所述煮膠器的頂部有壓力表。通過(guò)壓力表可了解煮膠器內(nèi)部的壓力情況,可隨時(shí)調(diào)節(jié)煮膠參數(shù)。本實(shí)用新型在靠近揮發(fā)孔處的回收管上有閥門(mén)。通過(guò)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)可調(diào)節(jié)煮膠器內(nèi)部的壓力,使煮膠效果更好。本實(shí)用新型的有益效果是防爆炸煮膠裝置,包括煮膠器,在所述煮膠器的頂部有揮發(fā)孔,揮發(fā)孔與回收管連接,所述回收管的另一端連接有回收容器,在所述回收管上有換熱器。在煮膠過(guò)程中回收溶劑和單體,避免溶劑和單體揮發(fā)對(duì)環(huán)境造成污染,消除存在的安全隱患。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中I-煮膠器,2-壓力表,3-揮發(fā)孔,4-閥門(mén),5-回收管,6-換熱器,7_回收容器。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
[0011]根據(jù)圖I所示,防爆炸煮膠裝置,包括煮膠器1,在所述煮膠器I的頂部有揮發(fā)孔3,揮發(fā)孔3與回收管5連接,回收管5的另一端連接有回收容器7,在所述回收管5上有換熱器6,在煮膠器I的頂部有壓力表2,在靠近揮發(fā)孔3處的回收管5上有閥門(mén)4。 實(shí)施步驟煮膠器加上水,倒入膠液,打開(kāi)頂部閥門(mén),換熱器冷凝水打開(kāi),通入蒸汽,啟動(dòng)攪拌,等溶劑揮發(fā)干凈,停蒸汽,停攪拌,壓力降低到0,煮膠完成。
權(quán)利要求1.防爆炸煮膠裝置,包括煮膠器,其特征在于在所述煮膠器的頂部有揮發(fā)孔,揮發(fā)孔與回收管連接,所述回收管的另一端連接有回收容器,在所述回收管上有換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆炸煮膠裝置,其特征在于在所述煮膠器的頂部有壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防爆炸煮膠裝置,其特征在于在靠近揮發(fā)孔處的回收管上有閥門(mén)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在煮膠過(guò)程中可回收膠液中的溶劑和單體的防爆炸煮膠裝置。防爆炸煮膠裝置,包括煮膠器,在所述煮膠器的頂部有揮發(fā)孔,揮發(fā)孔與回收管連接,所述回收管的另一端連接有回收容器,在所述回收管上有換熱器。解決煮膠過(guò)程中溶劑和單體回收問(wèn)題,避免溶劑和單體揮發(fā)對(duì)環(huán)境造成污染,消除存在的安全隱患。
文檔編號(hào)C08J11/00GK202576319SQ20122026346
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者毛偉, 牛榮海, 門(mén)國(guó)玉 申請(qǐng)人:山東神馳石化有限公司