專利名稱：一種透氣母粒及利用該母粒制造透氣膜的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種透氣母粒，尤其涉及利用該透氣母粒制造隔水透氣膜的方法。
背景技術：
透氣膜是一種由高分子材料經(jīng)過特定的生產(chǎn)工藝技術制造而成的帶有數(shù)以萬計微孔(孔徑為零點幾微米到幾十微米)的薄膜，其特點是透氣不透水，它允許水蒸氣、空氣等氣體通過，但不允許液體通過。目前，透氣薄膜已廣泛用于嬰兒尿不濕等個人衛(wèi)生用品如、 醫(yī)療服裝、醫(yī)用紗布、透氣性防雨布、雨衣、食品包裝、農(nóng)作物保鮮、建筑防水等領域。
現(xiàn)在常見的透氣膜生產(chǎn)方法是在聚合物添加入一定比例的碳酸鈣、滑石粉等無機填料，經(jīng)過螺桿擠出成片材/薄膜后，再進行橫向及縱向的拉伸，在拉伸過程中，當無機填料與其周圍的聚合物的結(jié)合力小于拉伸所引起的聚合物變形力時，聚合物會沿著無機填料顆粒的邊緣分離，從而產(chǎn)生微孔，微孔的大小和形態(tài)與無機填料的粒徑、形態(tài)和拉伸方式、 拉伸倍數(shù)等工藝條件有關，影響參數(shù)多，出現(xiàn)誤差的幾率大，微孔大小的可控性較低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品次品率高，增加了生產(chǎn)的成本，而且在長期使用后，由于薄膜老化，無機填料的顆粒邊緣與聚合物結(jié)合力變小，會使無機填料的顆粒脫落，從而影響隔水效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種透氣母粒，其不含無機填料，其組分包括聚烯烴90% 95%及水溶性有機物5% 10%，按比例將聚烯烴和水溶性有機物投入密煉機共混密煉，密煉機轉(zhuǎn)速為20(Γ500轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為15(T170°C ;將完成共混的物料進行擠出造粒制得防水透氣的功能母粒，擠出機轉(zhuǎn)速為20 50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C 180°C。
其中，所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯，所述水溶性有機物為乙二醇、丙三醇或乳酸。
本發(fā)明還提供一種制造隔水透氣膜的方法，采用新的工藝方式制造，將透氣母粒流延成膜之后，利用水蒸汽將其中的水溶性有機物溶解，均勻分布于流延膜上的水溶性有機物被溶解后留下可容空氣通過而能阻隔水分子團的微孔，從而制得隔水透氣的薄膜，該方法的步驟包括(1)采用流延工藝將透氣母粒進行流延、冷卻定型、收卷得到聚烯烴流延膜；(2)將步驟(I)制得的聚烯烴流延薄膜牽引經(jīng)過蒸汽熱水槽，使薄膜中的水溶性有機物溶解，形成具有透氣微孔的隔水透氣膜，經(jīng)干燥后進行收卷。
較佳地，流延機料筒溫度為20(T220°C，模頭溫度為225°C 235°C，流延機的線速度為85 95m/min。
該工藝減少了傳統(tǒng)透氣膜的拉伸工藝影響，當拉伸溫度過低時，分子鏈運動困難，此時的拉伸是外力強行拉扯，會破壞透氣膜的結(jié)構，使透氣膜強度降低；而當溫度過高，則會使透氣膜過度軟化，容易產(chǎn)生縫隙，影響隔水效果。
由于采用的乙二醇、丙三醇或乳酸的分子量較小，在充分分散做成母粒之后進行流延并拉伸，可以使其均勻分布在流延膜中，將流延膜牽引到蒸汽熱水槽中，利用水蒸汽使水溶性有機物溶解之后形成微孔，該微孔小于水分子團聚體而大于空氣或水蒸氣分子，從而實現(xiàn)透氣和防水的功能。
將上述方法制得的透氣膜進行孔隙率檢測，檢測公式為孔隙率=(P刻蝕前-P刻蝕后)/ P刻蝕前X 100%經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的透氣膜孔隙率為32°/Γ36%，透氣率為280(T3100g/平方/24小時， 靜水壓為1. 6^1. 8米。
實施本發(fā)明，具有如下有益效果實施本發(fā)明，使得影響隔水透氣膜效果的參數(shù)大大減少，減少了拉伸工藝，使得其透氣率等性能可控性增加，有助于降低產(chǎn)品次品率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少廢品產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且不存在無機填料顆粒與聚合物邊緣結(jié)合力的問題，可有效延長產(chǎn)品的使用壽命。


圖1是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
實施例1 聚乙烯95% ；乙二醇5%;按上述比例將聚乙烯和乙二醇投入密煉機捏合，密煉機溫度為150°C，密煉5分鐘后， 利用雙螺桿擠出機進行擠出造粒制得透氣母粒，擠出機轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C， 140°C，150°C，150°C，155°C，160°C。將制得的透氣母粒流延成膜，流延機料筒溫度為250°C， 模頭溫度為260°C，流延機的線速度為85m/min，將制得的流延膜冷卻定型收卷。將收卷好的流延膜牽引到蒸汽熱水槽中停留2分鐘，將薄膜中的水溶性有機物溶解，將制得的隔水透氣膜干燥收卷。
實施例2 聚丙烯95% ；乳酸5% ；按上述比例 將聚丙烯和乳酸投入密煉機捏合，密煉機溫度為180°C，密煉10分鐘后， 利用雙螺桿擠出機進行擠出造粒制得透氣母粒，擠出機轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為150°C， 160°C，170°C，165°C，175°C，180°C。將制得的透氣母粒流延成膜，流延機料筒溫度為260°C， 模頭溫度為280°C，流延機的線速度為95m/min，將制得的流延膜冷卻定型收卷。將收卷好的流延膜牽引到蒸汽熱水槽中停留5分鐘，將薄膜中的水溶性有機物溶解，將制得的隔水透氣膜干燥收卷。 實施例3聚乙烯90% ；丙三醇10%;按上述比例將聚乙烯和丙三醇投入密煉機捏合，密煉機溫度為160°c，密煉8分鐘后利用雙螺桿擠出機進行擠出造粒制得透氣母粒，擠出機轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C， 140°C，150°C，155°C，160°C，160°C。將制得的透氣母粒流延成膜，流延機料筒溫度為250°C， 模頭溫度為260°C，流延機的線速度為90m/min，將制得的流延膜冷卻定型收卷。將收卷好的流延膜牽引到蒸汽熱水槽中停留3分鐘，將薄膜中的水溶性有機物溶解，將制得的隔水透氣膜干燥收卷。
上述三個實施例制得的隔水透氣膜其性能見下表。
表
權利要求
1.一種透氣母粒，其特征在于，包括以下組分聚烯烴90% 95% ；水溶性有機物5°/Γ Ο% ；其中，所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯，所述水溶性有機物為乙二醇、丙三醇或乳酸。
2.一種制造權利要求1所述透氣母粒的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將上述比例的聚烯烴和水溶性有機物投入密煉機捏合密煉，密煉溫度為 150 1801，密煉5 10分鐘；(2)將步驟(I)的物料經(jīng)雙螺桿擠出造粒制得防水透氣的功能母粒，擠出機轉(zhuǎn)速為20 50轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為130°C 180°C。
3.一種采用權利要求1母粒制造隔水透氣膜的方法，其特征在于，包括以下步驟(I)采用流延工藝將透氣母粒進行流延、冷卻定型、收卷得到聚烯烴流延膜；(2 )將步驟(I)制得的聚烯烴流延薄膜牽弓I經(jīng)過蒸汽熱水槽，使薄膜中的水溶性有機物溶解，形成具有透氣微孔的隔水透氣膜，經(jīng)干燥后進行收卷。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，流延機料筒溫度為25(T260°C，模頭溫度為260°C 280°C。
5.根據(jù)權利要求3所述的方法,其特征在于,流延機的線速度為85 95m/min。
6.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于，步驟(2)中流延膜在蒸汽熱水槽的停留時間為2飛分鐘。
7.根據(jù)權利要求3飛任意一項所述的方法，其特征在于，步驟(2)中的透氣膜通過水蒸汽對其中的水溶性有機物進行刻蝕溶解。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種透氣母粒，其組分包括聚烯烴90%~95%及水溶性有機物5%~10%，其中，所述聚烯烴為聚乙烯或聚丙烯，所述水溶性有機物為乙二醇、丙三醇或乳酸。本發(fā)明還公開了一種運用該透氣母粒制造隔水透氣膜的方法。實施本發(fā)明，可使影響隔水透氣膜透氣效果的參數(shù)大大減少，減少了拉伸工藝，使得其透氣率等性能可控性增加，有助于降低產(chǎn)品次品率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少廢品產(chǎn)生，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且不存在無機填料顆粒與聚合物邊緣結(jié)合力的問題，可有效延長產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號C08J9/28GK103030863SQ201210579169
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者陳賢裕, 張朝益, 張朝凱, 佘維深 申請人:廣東美聯(lián)新材料股份有限公司