專利名稱：一種ldpe/eva/sbr復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法
—種LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料加工領(lǐng)域，具體涉及一種LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
低密度聚乙烯發(fā)泡材 料具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。它強(qiáng)韌，撓曲性好，耐磨耗，有優(yōu)異的電絕緣性，隔熱性和耐化學(xué)性，被廣泛地用于包裝、化工、建筑等許多領(lǐng)域。但是目前低密度聚乙烯發(fā)泡材料還存在著強(qiáng)度低、回彈性差、泡孔不均勻等缺點(diǎn)，所以低密度聚乙烯發(fā)泡材料的發(fā)展方向之一是開發(fā)柔軟，撓曲性高，強(qiáng)度高，泡孔均勻、細(xì)小致密的閉孔泡沫品級(jí)，同時(shí)，各領(lǐng)域?qū)λ芰喜牧系淖枞家蔡岢鱿鄳?yīng)的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有優(yōu)良機(jī)械性能，阻燃性好且環(huán)保無毒的LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料，由下列重量份的原料制成:LDPE 80-100、EVA30-40、SBR 20-30、滑石粉10-20、納米天青石粉10-15、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、氫氧化鎂5-10、偶氮二甲酰胺5-8、馬來酸二辛酯5-8、過氧化苯甲酸1-1.5、氧化鋒2_3、硬脂酸1-2、雙疏基乙酸異羊酷二正羊基錫1-2、氣化聚乙烯2-3、改性樹木灰3-5、紫外線吸收劑UV-360 1_2、抗氧劑246 2_3。
所述的改性樹木灰由以下方法制得:先用10-15%氫氧化鈉溶液煮沸樹木灰20-30min,再用蒸餾水漂洗除凈堿，置于110-120 V的烘箱內(nèi)烘干，加入相當(dāng)于樹木灰重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的聚異丁烯、2_3%的月桂醇硫酸鈉、3_5%的納米二氧化硅，在100-110°C水浴中高速攪拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超細(xì)粉末即可。
LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法，包括以下步驟: (I)將滑石粉干燥后與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯加入高速捏合機(jī)中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20-30min，再加入EVA在100-110°C下以1000-1500rpm的速度熔融共混10_20min，將混合料移入擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻至常溫即得EVA包覆的滑石粉顆粒，備用； (2 )將納米天青石粉干燥后與苯胺甲基三乙氧基硅烷加入高速捏合機(jī)中，在105-110°C下以500-800rpm的速度攪拌混合15_25min，再加入SBR在95_100°C下以1000_1500rpm的速度熔融共混10-15min，將混合料移入擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻至常溫即得SBR包覆的納米天青石粉顆粒，備用； (3)將LDPE與上述制得的EVA包覆的滑石粉顆粒、SBR包覆的納米天青石粉顆粒一起加入密煉機(jī)中，在110_120°C下混煉5-8min，然后依次加入氫氧化鎂、偶氮甲酰胺甲酸鉀、馬來酸二辛酯等余下原料繼續(xù)混煉10-15min出料；(4)將上述混煉后的物料迅速移入開放式煉塑煉膠機(jī)中薄煉2-5遍，厚度5-8mm，溫度控制在95-105°C，然后切割切成所需要尺寸的片料，稱量；
(5)將適量片料加到預(yù)熱的模具中，于平板硫化機(jī)上160-170°C溫度下加壓至8-10MPa，保壓10-15min，去壓發(fā)泡，冷卻至常溫即得本發(fā)明LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過對(duì)樹木灰進(jìn)行改性，明顯提高了樹木灰與低密度聚乙烯的界面粘結(jié)強(qiáng)度，在外力作用下，改性樹木灰粒子在發(fā)泡材料中有效地起到承擔(dān)應(yīng)力和分散應(yīng)力的作用，并誘發(fā)基體樹脂發(fā)生塑性形變，從而提高了發(fā)泡材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度以及彎曲模量等力學(xué)性能。本發(fā)明通過對(duì)配方調(diào)整和工藝改進(jìn)，利用EVA包覆改性滑石粉和SBR包覆改性納米天青石粉，可以明顯改善滑石粉、納米天青石粉與聚乙烯的相容性，從而提高發(fā)泡材料的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。本發(fā)明生產(chǎn)出來的LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料質(zhì)輕柔軟、強(qiáng)度高、回彈性好，發(fā)泡效果理想、泡孔均勻、細(xì)小致密、阻燃性好，耐化學(xué)腐蝕，耐老化，經(jīng)久耐用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
一種LDPE/EVA/SBR復(fù) 合發(fā)泡材料，由下列重量份的原料制成:LDPE 95份、EVA 25份、SBR 25份、滑石粉15份、納米天青石粉15份、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯
2.5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2份、氫氧化鎂6份、偶氮二甲酰胺8份、馬來酸二辛酯7份、過氧化苯甲酰1.5份、氧化鋅2份、硬脂酸1.5份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1.5份、氯化聚乙烯2份、改性樹木灰4份、紫外線吸收劑UV-360 2份、抗氧劑246 2份。其中，所述的改性樹木灰由以下方法制得:先用10%氫氧化鈉溶液煮沸樹木灰30min，再用蒸餾水漂洗除凈堿，置于110°C的烘箱內(nèi)烘干，加入相當(dāng)于樹木灰重量2%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550U.5%的聚異丁烯、2.5%的月桂醇硫酸鈉、4%的納米二氧化硅，在105°C水浴中高速攪拌3h，烘干，粉碎研磨成超細(xì)粉末即可。LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將滑石粉干燥后與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯加入高速捏合機(jī)中，在118°C下以700rpm的速度攪拌混合25min，再加入EVA在105°C下以IlOOrpm的速度熔融共混20min，將混合料移入擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻至常溫即得EVA包覆的滑石粉顆粒，備用；
(2)將納米天青石粉干燥后與苯胺甲基三乙氧基硅烷加入高速捏合機(jī)中，在110°C下以600rpm的速度攪拌混合20min，再加入SBR在100°C下以1200rpm的速度熔融共混15min，將混合料移入擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻至常溫即得SBR包覆的納米天青石粉顆粒，備用;
(3)將LDPE與上述制得的EVA包覆的滑石粉顆粒、SBR包覆的納米天青石粉顆粒一起加入密煉機(jī)中，在120°C下混煉6min，然后依次加入氫氧化鎂、偶氮甲酰胺甲酸鉀、馬來酸二辛酯等余下原料繼續(xù)混煉IOmin出料；
(4)將上述混煉后的物料迅速移入開放式煉塑煉膠機(jī)中薄煉3遍，厚度8mm，溫度控制在105°C，然后切割切成所需要尺寸的片料，稱量；
(5)將適量片料加到預(yù)熱的模具中，于平板硫化機(jī)上170°C溫度下加壓至8MPa，保壓15min，去壓發(fā)泡，冷卻至常溫即得本發(fā)明LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料。本實(shí)施例生產(chǎn)出來的LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料的性能測試如下表所示:
權(quán)利要求
1.一種LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:LDPE80-100,EVA 30-40,SBR 20-30、滑石粉10-20、納米天青石粉10-15、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、氫氧化鎂5-10、偶氮二甲酰胺5-8、馬來酸二辛酯5-8、過氧化苯甲酰1-1.5、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氯化聚乙烯2-3、改性樹木灰3-5、紫外線吸收劑UV-360 1_2、抗氧劑246 2_3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料，其特征在于，所述的改性樹木灰由以下方法制得:先用10-15%氫氧化鈉溶液煮沸樹木灰20-30min，再用蒸餾水漂洗除凈堿，置于110-120 °C的烘箱內(nèi)烘干，加入相當(dāng)于樹木灰重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的聚異丁烯、2-3%的月桂醇硫酸鈉、3-5%的納米二氧化硅，在100-110°C水浴中高速攪拌2-3h，烘干，粉碎研磨成超細(xì)粉末即可。
3.—種如權(quán)利要求1所述的LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (I)將滑石粉干燥后與雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯加入高速捏合機(jī)中，在110-120°C下以500-800rpm的速度攪拌混合20-30min，再加入EVA在100-110°C下以1000-1500rpm的速度熔融共混10_20min，將混合料移入擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻至常溫即得EVA包覆的滑石粉顆粒，備用； (2 )將納米天青石粉干燥后與苯胺甲基三乙氧基硅烷加入高速捏合機(jī)中，在105-110°C下以500-800rpm的速度攪拌混合15_25min，再加入SBR在95_100°C下以1000_1500rpm的速度熔融共混10-15min，將混合料移入擠出機(jī)中擠出造粒，冷卻至常溫即得SBR包覆的納米天青石粉顆粒，備用； (3)將LDPE與上述制得的EVA包覆的滑石粉顆粒、SBR包覆的納米天青石粉顆粒一起加入密煉機(jī)中，在110_120°C下混煉5-8min，然后依次加入氫氧化鎂、偶氮甲酰胺甲酸鉀、馬來酸二辛酯等余下原料繼續(xù)混煉10-15min出料； (4)將上述混煉后的物 料迅速移入開放式煉塑煉膠機(jī)中薄煉2-5遍，厚度5-8mm，溫度控制在95-105°C，然后切割切成所需要尺寸的片料，稱量； (5)將適量片料加到預(yù)熱的模具中，于平板硫化機(jī)上160-170°C溫度下加壓至8-10MPa，保壓10-15min，去壓發(fā)泡，冷卻至常溫即得本發(fā)明LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LDPE/EVA/SBR復(fù)合發(fā)泡材料，由下列重量份的原料制成LDPE80-100、EVA30-40、SBR20-30、滑石粉10-20、納米天青石粉10-15、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、氫氧化鎂5-10、偶氮二甲酰胺5-8、馬來酸二辛酯5-8、過氧化苯甲酰1-1.5、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、氯化聚乙烯2-3、改性樹木灰3-5、紫外線吸收劑UV-3601-2、抗氧劑2462-3。本發(fā)明生產(chǎn)出來的低密度聚乙烯發(fā)泡材料質(zhì)輕柔軟、強(qiáng)度高、回彈性好，發(fā)泡效果理想、泡孔均勻、細(xì)小致密、阻燃性好，耐化學(xué)腐蝕，耐老化，經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)C08K3/30GK103102559SQ201210452909
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者黃向陽, 陳松巖 申請(qǐng)人:合肥朗勝新材料有限公司