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一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚的制作方法

文檔序號(hào):3627665閱讀:760來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚。
背景技術(shù)
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)環(huán)境污染的產(chǎn)品將逐漸被市場(chǎng)淘汰,如具有優(yōu)異性能的壬基酚聚氧乙烯醚(NP)非離子表面活性劑。歐盟指令中已明確限制了 NP的使用,使得我們大批的紡織助劑生產(chǎn)商特別是供應(yīng)出口服裝生產(chǎn)的客戶(hù)在原料使用方面受到很大的限制,這迫切要求我們尋找一種NP的替代品,既能滿(mǎn)足市場(chǎng)使用的需求,又符合環(huán)保要求。Lexxis0系列產(chǎn)品具有優(yōu)良的表面化學(xué)性能,用于紡織勻染劑使用效果好,且綠色環(huán)保,對(duì)環(huán)境安全無(wú)危害,可替代壬基酚聚氧乙烯醚。在洗滌劑行業(yè),由于環(huán)保原因,生產(chǎn)商們多年以來(lái)都在致力于降低或取締配方中三聚磷酸鈉(STP)的用量,這樣就需要增加配方中非離 子表面活性劑的用量來(lái)補(bǔ)充因三聚磷酸鈉(STP)的降低而損失的性能,目前世界上生產(chǎn)異構(gòu)醇聚氧乙烯醚總能約在15萬(wàn)噸左右,集中在德國(guó)、美國(guó)等國(guó)家,其中德國(guó)巴斯夫公司為世界最大生產(chǎn)商,生產(chǎn)能力約5萬(wàn)噸,沙索化學(xué)4萬(wàn)噸,科凱化工2. 5萬(wàn)噸,科萊恩化學(xué)I. 5萬(wàn)噸。實(shí)踐表面,將Lexxis0系列用在洗滌劑配方中,可替代三聚磷酸鈉的使用,其低溫洗滌性、低泡性?xún)?yōu)異,更適于配制液體洗滌劑,在洗滌產(chǎn)品中的使用值得到大力推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種表面化學(xué)性能優(yōu)異、使用效果好,且綠色環(huán)保,對(duì)環(huán)境安全無(wú)危害的環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚由以下重量百分比的原料組成異構(gòu)脂肪醇20 30%、環(huán)氧乙烷10 20%和堿催化劑;所述的異構(gòu)脂肪醇是采用三聚/四聚丙烯法合成,所述丙烯由石蠟裂解所得的ClO C14餾分中分出。作為優(yōu)選,所述的堿催化劑為氫氧化鈉,所述氫氧化鈉的重量百分比為10 30%。作為優(yōu)選,所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚的制作步驟如下a)首先將異構(gòu)脂肪醇20 30 %和氫氧化鈉5 20 %混合后攪拌;b)再向步驟a)中通入重量百分比為10 70%的環(huán)氧乙燒,攪拌后進(jìn)行3 5小時(shí)的乙氧基化化反應(yīng)即可。作為優(yōu)選,所述的乙氧基化反應(yīng)溫度差為30 50°C。本發(fā)明的環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚有益效果是Lexxiso異構(gòu)醇聚氧乙烯醚主要應(yīng)用于紡織行業(yè)染色助劑及家庭、工業(yè)中的洗滌和清洗劑;LeXXiS0的非離子性使其可以和陰離子、陽(yáng)離子和非離子表面活性劑或助劑混合,和烷基磺酸鹽、磺酸酯和其他的硫化物、磺化物完全相容,這樣二者的協(xié)同作用可以獲得很高的性能;LeXXis0系列還可以和陽(yáng)離子的基于雙烷基芐基二甲基氯化銨的殺菌劑以及其他的非離子、離子表面活性劑相容,與染料、顏料、保護(hù)膠體、增稠劑以及其他分子量在以上范圍內(nèi)的物質(zhì)的相容性也非常好。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中,本發(fā)明的一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚由以下重量百分比的原料組成異構(gòu)脂肪醇20 30%、環(huán)氧乙烷10 20%和堿催化劑;所述的異構(gòu)脂肪醇是采用三聚/四聚丙烯合成,所述丙烯由石蠟裂解所得的ClO C14懼分中分出。所述的堿催化劑為氫氧化鈉,所述氫氧化鈉的重量百分比為10 30%。所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚的制作步驟如下a)首先將異構(gòu)脂肪醇20 30 %和氫氧化鈉5 20 %混合后攪拌;b)再向步驟a)中通入重量百分比為10 70%的環(huán)氧乙燒,攪拌后進(jìn)行3 5小時(shí)的乙氧基化化反應(yīng)即可。 所述的乙氧基化反應(yīng)溫度差為30 50°C。本發(fā)明的環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚有益效果是=Lexxiso異構(gòu)醇聚氧乙烯醚主要應(yīng)用于紡織行業(yè)染色助劑及家庭、工業(yè)中的洗滌和清洗劑;LeXXiS0的非離子性使其可以和陰離子、陽(yáng)離子和非離子表面活性劑或助劑混合,可以和陽(yáng)離子的基于雙烷基芐基二甲基氯化銨的殺菌劑以及其他的非離子、離子表面活性劑相容;和烷基磺酸鹽、磺酸酯和其他的硫化物、磺化物完全相容,利用協(xié)同作用可以獲得很高的性能;與染料、顏料、保護(hù)膠體、增稠劑以及其他分子量在以上范圍內(nèi)的物質(zhì)的相容性也非常好。上述實(shí)施例,只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例,并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍,凡與本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案,均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,其特征在于所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚由以下重量百分比的原料組成異構(gòu)脂肪醇20 30%、環(huán)氧乙烷10 20%和堿催化劑;所述的異構(gòu)脂肪醇是采用三聚/四聚丙烯法合成,所述丙烯由石蠟裂解所得的ClO C14餾分中分出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,其特征在于所述的堿催化劑為氫氧化鈉,所述氫氧化鈉的重量百分比為10 30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,其特征在于所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚的制作步驟如下 a)首先將異構(gòu)脂肪醇20 30%和氫氧化鈉5 20 %混合后攪拌; b)再向步驟a)中通入重量百分比為10 70%的環(huán)氧乙燒,攪拌后進(jìn)行3 5小時(shí)的乙氧基化化反應(yīng)即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,其特征在于所述的乙氧基化反應(yīng)溫度差為30 50V。
全文摘要
本發(fā)明的一種環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚,所述環(huán)保型異構(gòu)醇聚氧乙烯醚由以下重量百分比的原料組成異構(gòu)脂肪醇20~30%、環(huán)氧乙烷10~20%和堿催化劑;Lexxiso異構(gòu)醇聚氧乙烯醚主要應(yīng)用于紡織行業(yè)染色助劑及家庭、工業(yè)中的洗滌和清洗劑;Lexxiso的非離子性使其可以和陰離子、陽(yáng)離子和非離子表面活性劑或助劑混合,可以和陽(yáng)離子的基于雙烷基芐基二甲基氯化銨的殺菌劑以及其他的非離子、離子表面活性劑相容;和烷基磺酸鹽、磺酸酯和其他的硫化物、磺化物完全相容,利用協(xié)同作用可以獲得很高的性能;與染料、顏料、保護(hù)膠體、增稠劑以及其他分子量在以上范圍內(nèi)的物質(zhì)的相容性也非常好。
文檔編號(hào)C08G65/28GK102936336SQ201210407468
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者陳雪 申請(qǐng)人:寧波市聯(lián)凱化學(xué)有限公司
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