專利名稱：一種絕熱中底鞋材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鞋制造材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種絕熱中底鞋材。
背景技術(shù)：
野外施工人員在施工時(shí)、交警在戶外執(zhí)勤時(shí)、軍人野外訓(xùn)練時(shí)，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榈乇頊囟冗^(guò)高而導(dǎo)致鞋內(nèi)環(huán)境惡劣，不但會(huì)影響工作人員的足部健康，而且長(zhǎng)時(shí)間在這樣惡劣的環(huán)境中工作，會(huì)影響工作人員的心情進(jìn)而影響工作質(zhì)量和效率。目前，人們?yōu)榱烁纳七@些特殊工作人群的鞋內(nèi)環(huán)境，將工作人員的鞋底加厚，或者在鞋內(nèi)佩戴隔熱鞋墊，但效果都不理
本巨 ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供一種生產(chǎn)成本低，絕熱效果好的絕熱中底鞋材。本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該鞋材主要是由以下重量份配比的原料加工而成苯炳乳液40 60份，納米二氧化硅5 15份，空心玻璃微珠20 40份，珍珠粉10 30份；加工方法首先將納米二氧化硅、空心玻璃微珠和珍珠粉混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨后的混合粉體加入到苯炳乳液中，攪拌均勻，然后將上述混合原料加入到浸料槽中；將無(wú)紡布通過(guò)浸料槽并反復(fù)擠壓，使得上述混合原料充分浸入無(wú)紡布中，然后將帶料后的無(wú)紡布送入烘干箱烘干制成無(wú)紡革，之后將鋁箔貼在烘干的無(wú)紡革底面即制成該絕熱中底鞋材。所述的納米二氧化硅的粒徑為1 lOOnm，空心玻璃微珠的粒徑為10 50 μ m，珍珠粉的粒徑為10 50 μ m。所述的無(wú)紡布厚I 3mm,招箔厚O. I O. 5mm。本發(fā)明的一種絕熱中底鞋材和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，絕熱效果好等特點(diǎn)，能有效的避免地表的高溫對(duì)鞋內(nèi)溫度的影響，達(dá)到保護(hù)足部的目的。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :取粒徑為Inm的納米二氧化娃5kg、粒徑為10 μ m的空心玻璃微珠20kg以及粒徑SlOym珍珠粉IOkg混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨后的混合粉體加入到40kg固含量35%的苯炳乳液中，攪拌均勻，然后將上述混合原料加入到浸料槽中；將厚Imm的無(wú)紡布通過(guò)浸料槽并反復(fù)擠壓，使得上述混合原料充分浸入無(wú)紡布中，然后將帶料后的無(wú)紡布送入烘干箱烘干制成無(wú)紡革，之后將厚O. Imm的鋁箔貼在烘干的無(wú)紡革底面即制成該絕熱中底鞋材。實(shí)施例2:
取粒徑為IOOnm的納米二氧化硅15kg、粒徑為50 μ m的空心玻璃微珠40kg以及粒徑為50 μ m珍珠粉30kg混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨后的混合粉體加入到60kg固含量35%的苯炳乳液中，攪拌均勻，然后將上述混合原料加入到浸料槽中；將厚3_的無(wú)紡布通過(guò)浸料槽并反復(fù)擠壓，使得上述混合原料充分浸入無(wú)紡布中，然后將帶料后的無(wú)紡布送入烘干箱烘干制成無(wú)紡革，之后將厚O. 5mm的鋁箔貼在烘干的無(wú)紡革底面即制成該絕熱中底鞋材。實(shí)施例3 取粒徑為50nm的納米二氧化娃10kg、粒徑為30 μ m的空心玻璃微珠30kg以及粒徑為30 μ m珍珠粉20kg混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨后的混合粉體加入到50kg固含量35%的苯炳乳液中，攪拌均勻，然后將上述混合原料加入到浸料槽中；將厚2_的無(wú) 紡布通過(guò)浸料槽并反復(fù)擠壓，使得上述混合原料充分浸入無(wú)紡布中，然后將帶料后的無(wú)紡布送入烘干箱烘干制成無(wú)紡革，之后將厚O. 3mm的鋁箔貼在烘干的無(wú)紡革底面即制成該絕熱中底鞋材。
權(quán)利要求
1.一種絕熱中底鞋材，其特征在于該鞋材主要是由以下重量份配比的原料加工而成 苯炳乳液40 60份，納米二氧化硅5 15份，空心玻璃微珠20 40份，珍珠粉10 30份； 加工方法首先將納米二氧化硅、空心玻璃微珠和珍珠粉混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨后的混合粉體加入到苯炳乳液中，攪拌均勻，然后將上述混合原料加入到浸料槽中；將無(wú)紡布通過(guò)浸料槽并反復(fù)擠壓，使得上述混合原料充分浸入無(wú)紡布中，然后將帶料后的無(wú)紡布送入烘干箱烘干制成無(wú)紡革，之后將鋁箔貼在烘干的無(wú)紡革底面即制成該絕熱中底鞋材。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕熱中底鞋材，其特征在于所述的納米二氧化硅的粒徑為I lOOnm，空心玻璃微珠的粒徑為10 50 μ m，珍珠粉的粒徑為10 50 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕熱中底鞋材，其特征在于所述的無(wú)紡布厚I 3mm，鋁箔厚.O.I O. 5mmο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絕熱中底鞋材，屬于鞋制造材料領(lǐng)域，該鞋材主要是由以下原料加工而成苯炳乳液，納米二氧化硅，空心玻璃微珠和珍珠粉。加工方法首先將納米二氧化硅、空心玻璃微珠和珍珠粉混合后加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨后的混合粉體加入到苯炳乳液中，攪拌均勻，然后將上述混合原料加入到浸料槽中；將無(wú)紡布通過(guò)浸料槽并反復(fù)擠壓，使得上述混合原料充分浸入無(wú)紡布中，然后將帶料后的無(wú)紡布送入烘干箱烘干制成無(wú)紡革，之后將鋁箔貼在烘干的無(wú)紡革底面即制成該絕熱中底鞋材。本發(fā)明的一種絕熱中底鞋材和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有加工工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，絕熱效果好等特點(diǎn)，能有效的避免地表的高溫對(duì)鞋內(nèi)溫度的影響，達(dá)到保護(hù)腳掌的目的。
文檔編號(hào)C08K3/26GK102813336SQ20121030273
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者陳罘杲, 何秀英 申請(qǐng)人:陳罘杲