專利名稱：一種螺桿清洗料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺桿清洗料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有ー種申請(qǐng)?zhí)枮?01010161532. 5名稱為《一種固體節(jié)能螺桿清洗剤》的中國(guó)發(fā)明專利公開了ー種配方和制備方法，該清洗料的原料為本發(fā)明清洗劑的原料配方的重量百分比為40 60%的基體樹脂、30 40%的改性粉體、10 20%的助劑，各組份重量百分比之和為100%;所述助劑為清洗劑、表面活性剤、潤(rùn)滑剤、發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑；所述改性粉體的原料配方的重量百分比為83 97%無機(jī)粉料、2. O 8. O %分散劑、I. O 5. 0%偶聯(lián)齊U。按配方比例分別將基體樹脂、制備的改性粉體及清洗劑、表面活性剤、潤(rùn)滑劑、發(fā)泡劑、 助發(fā)泡劑加入高速混合機(jī)，然后用擠出機(jī)擠出成型即得到固體螺桿清洗剤。該固體節(jié)能螺桿清洗劑達(dá)到了經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于使用、性能安全、運(yùn)輸方便的效果。但該清洗劑的制備方法復(fù)雜，使用的原料種類繁多，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，不僅增加生產(chǎn)成本，而且制備時(shí)間長(zhǎng)，人工費(fèi)用高，所以其配方與制備方法均有待于改迸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種配方合理、使用成本低且清洗螺桿效果好的一種螺桿清洗料。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供ー種操作安全、生產(chǎn)方便的ー種螺桿清洗料制備方法。本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為所述清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、發(fā)泡劑I 20份、增白劑I 10份、填充劑I 5份，上述為重量份，所述EVA為こ烯-醋酸こ烯酯共聚物，所述LDPE指高壓聚こ烯，所述弾性體是指熱塑性聚烯烴弾性體、熱塑性苯こ烯類弾性體、聚氨酯類熱塑性弾性體、聚酯類熱塑性彈性體、聚酰胺熱塑性弾性體、含齒素?zé)崴苄詮幮泽w或離子型熱塑性弾性體。作為改進(jìn)，所述發(fā)泡劑可選擇為偶氮ニ甲酰胺或小蘇打或發(fā)泡劑H或發(fā)泡劑obsh。所述發(fā)泡劑H是公知產(chǎn)品，在網(wǎng)上能查到，其化合名稱為N，N-ニ亞硝基五亞甲基四胺，所述發(fā)泡劑obsh亦為公知產(chǎn)品，在網(wǎng)上能查到，其化合名稱為4，4’ -氧代雙苯磺酰肼，所述的小蘇打是指碳酸氫鈉。再改進(jìn)，所述的填充劑可優(yōu)選為碳酸鈣。再改進(jìn)，所述增白劑可優(yōu)選為增白劑TA或增白劑AD，所述增白劑TA為2' -ニ磺酸鈉鹽，所述增白劑AD為I-對(duì)甲磺?；交?3-對(duì)氯代苯基吡唑啉。本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為根據(jù)上述螺桿清洗料的配方來制備上述螺桿清洗料的制備方法，其特征在于包括以下步驟一、混合，選取EVA或LDPE或弾性體中的任意ー種，按照上述配方將其與增白劑、填充劑一起放入溫度在30°C 80°C的混合機(jī)中塑化至充分混合，混合次數(shù)為一次或者多次；ニ、發(fā)泡，按照上述配方，在塑化后的混合物中加入發(fā)泡劑，均勻攪拌至充分發(fā)泡；三、將混合后的料置于90°C 140°C的溫度中通過擠出機(jī)擠出造粒，即完成本發(fā)明的螺桿清洗料的制作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、發(fā)泡劑I 20份、增白劑I 10份、填充劑I 5份。本配方生產(chǎn)而成的清洗料是ー種膨脹料，在清洗過程中，清洗料能膨脹，即在清洗時(shí)由于清洗料的膨脹而增大體積，從而消除了清洗死角，不僅清洗料少，降低使用成本，而且清洗效果更好。還有本發(fā)明清洗料的制備方法，エ藝簡(jiǎn)単，生產(chǎn)方便，質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)橹灰ㄟ^混合機(jī)和擠出機(jī)即能完成整個(gè)生產(chǎn)，所以操作安全又衛(wèi)生，是ー種具有良好經(jīng)濟(jì)性和市場(chǎng)前景的產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下均為重量份，以下的EVA指こ烯-醋酸こ烯酯共聚物，以下的LDPE指高壓聚こ烯，所述弾性體是指熱塑性聚烯烴弾性體、熱塑性苯こ烯類弾性體、聚氨酯類熱塑性弾性體、聚酯類熱塑性弾性體、聚酰胺熱塑性弾性體、含齒素?zé)崴苄詮幮泽w或離子型熱塑性弾性體。實(shí)施例一，本實(shí)施例的螺桿清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、偶氮ニ甲酰胺5份、增白劑2份、碳酸鈣I份。實(shí)施例ニ，本實(shí)施例的螺桿清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、發(fā)泡劑H為10份、增白劑4份、碳酸鈣2份。實(shí)施例三，本實(shí)施例的螺桿清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、小蘇打15份、增白劑6份、碳酸鈣3份。實(shí)施例四，本實(shí)施例的螺桿清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、發(fā)泡劑obsh為20份、增白劑8份、碳酸鈣4份。根據(jù)上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中任一配方的螺桿清洗料的制備方法的實(shí)施例一，包括以下步驟一、混合，按照上述配方將EVA與增白劑、填充劑一起放入溫度在30°C的混合機(jī)中塑化至充分混合，混合次數(shù)為一次或者多次；ニ、發(fā)泡，按照上述配方，在塑化后的混合物中加入發(fā)泡劑，均勻攪拌至充分發(fā)泡；三、將混合后的料置于90°C的溫度中通過擠出機(jī)擠出造粒，即完成本發(fā)明的螺桿清洗料的制作，當(dāng)然上述可以根據(jù)需要擠出造?；蚯衅?，可根據(jù)實(shí)際情況而定，以下同。根據(jù)上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中任一配方的螺桿清洗料的制備方法的實(shí)施例ニ，包括以下步驟一、混合，按照上述配方將LDPE與增白劑、填充劑一起放入溫度在50°C的混合機(jī)中塑化至充分混合，混合次數(shù)為一次或者多次；ニ、發(fā)泡，按照上述配方，在塑化后的混合物中加入發(fā)泡劑，均勻攪拌至充分發(fā)泡；
三、將混合后的料置于120°C的溫度中通過擠出機(jī)擠出造粒，即完成本發(fā)明的螺桿清洗料的制作。根據(jù)上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中任一配方的螺桿清洗料的制備方法的實(shí)施例三，包括以下步驟一、混合，按照上述配方將弾性體與增白劑、填充劑一起放入溫度在80°C的混合機(jī)中塑化至充分混合，混合次數(shù)為一次或者多次；ニ、發(fā)泡，按照上述配方，在塑化后的混合物中加入發(fā)泡劑，均勻攪拌至充分發(fā)泡； 三、將混合后的料置于140°C的溫度中通過擠出機(jī)擠出造粒，即完成本發(fā)明的螺桿清洗料的制作。
權(quán)利要求
1.一種螺桿清洗料，其特征在于所述清洗料的配方包括有EVA或LDPE或弾性體100份、發(fā)泡劑I 20份、增白劑I 10份、填充劑I 5份，上述為重量份，所述EVA為こ烯-醋酸こ烯酯共聚物，所述LDPE指高壓聚こ烯，所述弾性體是指熱塑性聚烯烴弾性體、熱塑性苯こ烯類弾性體、聚氨酯類熱塑性弾性體、聚酯類熱塑性弾性體、聚酰胺熱塑性弾性體、含齒素?zé)崴苄詮幮泽w或離子型熱塑性弾性。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺桿清洗料，其特征在于所述發(fā)泡劑為偶氮ニ甲酰胺或小蘇打或發(fā)泡劑H或發(fā)泡劑obsh。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺桿清洗料，其特征在于所述的填充劑為碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺桿清洗料，其特征在于所述的增白劑為增白劑TA或增白劑AD，所述增白劑TA為2' - ニ磺酸鈉鹽，所述增白劑AD為I-對(duì)甲磺?；交?3-對(duì)氯代苯基吡唑啉。
5.ー種根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一所述螺桿清洗料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 一、混合，選取EVA或LDPE或弾性體中的任意ー種，按照上述配方將其與增白劑、填充劑一起放入溫度在30°C 80°C的混合機(jī)中塑化至充分混合，混合次數(shù)為一次或者多次； ニ、發(fā)泡，按照上述配方，在塑化后的混合物中加入發(fā)泡劑，均勻攪拌至充分發(fā)泡； 三、將混合后的料置于90°C 140°C的溫度中通過擠出機(jī)擠出造粒，即完成本發(fā)明的螺桿清洗料的制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺桿清洗料及其制備方法，所述的清洗料的配方包括有所述清洗料的配方包括有EVA或LDPE或彈性體100份、發(fā)泡劑1～20份、增白劑1～10份、填充劑1～5份。上述為重量份，所述EVA為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，所述LDPE指高壓聚乙烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本配方生產(chǎn)而成的清洗料是一種膨脹料，在清洗過程中，清洗料能膨脹，即在清洗時(shí)由于清洗料的膨脹而增大體積，從而消除了清洗死角，不僅清洗料少，降低使用成本，而且清洗效果更好。還有本發(fā)明清洗料的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)方便，質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)橹灰ㄟ^混合機(jī)和擠出機(jī)即能完成整個(gè)生產(chǎn)，所以操作安全又衛(wèi)生，是一種具有良好經(jīng)濟(jì)性和市場(chǎng)前景的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C08K3/26GK102675723SQ20121015366
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者汪士抗, 汪士杰 申請(qǐng)人:寧波市金穗橡塑機(jī)電有限公司