專利名稱：阻燃的尼龍合金材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃的尼龍合金材料的制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍是一種用途廣泛的工程材料，被應(yīng)用于機(jī)械、電子、電氣、軍事、交通等等，但是，由于尼龍材料存在脆性，因而在一定程度上制約了其用途的拓展。乙烯-辛烯是公認(rèn)的具有拔萃的彈性的材料，如果將其加入到公知的尼龍材料中并且利用合理的制備方法使尼龍彌補(bǔ)脆性的缺陷則不失為是一個(gè)良好之舉，為此本申請(qǐng)人作了有益的嘗試，下面所介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種阻燃的尼龍合金材料的制備方法，由該方法得到的尼龍合金材料有助于改善阻燃性和有利于消除脆性。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種阻燃的尼龍合金材料的制備方法，包括以下步驟
A)制備造粒料，按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂62-68份、乙烯-辛烯樹脂28-34份、偶聯(lián)劑0. 6-1. 3份、填料10-23份和阻燃劑15-24份，并且投入高速混合機(jī)中混合，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑0. 4-1. 0份、短切玻璃纖維31-40份和硬脂酸酰胺0. 4-0. 7份，并且繼續(xù)混合，得到造粒料；
B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，并且控制雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度，得到阻燃的尼龍合金材料。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的尼龍1010樹脂為熔點(diǎn)在220°C 230°C的樹脂。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的乙烯-辛烯樹脂為乙烯-辛烯彈性體樹脂。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的偶聯(lián)劑為異丙基三乙氧基硅烷。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的填料為經(jīng)過活化處理的碳酸鈣。在本發(fā)明的還是一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的阻燃劑為十溴二苯乙醚。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的短切玻璃纖維為長(zhǎng)度3 IM的無堿短切玻璃纖維；所述的硬脂酸酰胺為雙硬脂酸酰胺。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的混合的時(shí)間為7_9min ;所述的繼續(xù)混合的時(shí)間為3-5min。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的控制雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度是將溫度控制為一區(qū)240°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四區(qū)260°C、五區(qū)260°C、六區(qū)255°C和七區(qū)250°C。本發(fā)明提供的制備方法得到的阻燃的尼龍合金材料經(jīng)測(cè)試具有如下優(yōu)異的技術(shù)指標(biāo)拉伸強(qiáng)度大于140MPa,彎曲強(qiáng)度大于190MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于29kj/m2，熔融指數(shù)大于21g/10min，阻燃性達(dá)到V-O (UL-94-1. 6mm),因而既能體現(xiàn)理想的阻燃性，又能消除脆性。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
A)制備造粒料，按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂即熔點(diǎn)在220-230°C的樹脂62.I份、乙烯-辛烯樹脂即乙烯-辛烯彈性體樹脂28. 2份、偶聯(lián)劑即異丙基三乙氧基硅烷0. 6份、填料即經(jīng)過活化處理的碳酸鈣10. 5份和阻燃劑即十溴二苯乙醚15. 3份，并且投入高速混合機(jī)中混合8min，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 4份、長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維31. 4份和雙硬脂酸酰胺0. 4份，并且繼續(xù)混合4min,得到造粒料；
B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度控制為一區(qū)240°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四區(qū)260°C、五區(qū)260°C、六區(qū)255°C和七區(qū)250 V，得到阻燃的尼龍合金材料。實(shí)施例2:
A)制備造粒料，按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂即熔點(diǎn)在220-230°C的樹脂64.5份、乙烯-辛烯樹脂即乙烯-辛烯彈性體樹脂30. 6份、偶聯(lián)劑即異丙基三乙氧基硅烷0. 8份、填料即經(jīng)過活化處理的碳酸鈣15. 4份和阻燃劑即十溴二苯乙醚18. 7份，并且投入高速混合機(jī)中混合7min，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 7份、長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維35. 6份和雙硬脂酸酰胺0. 5份，并且繼續(xù)混合4min,得到造粒料；
B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度控制為一區(qū)240°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四區(qū)260°C、五區(qū)260°C、六區(qū)255°C和七區(qū)250 V，得到阻燃的尼龍合金材料。實(shí)施例3:
A)制備造粒料，按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂即熔點(diǎn)在220-230°C的樹脂66.4份、乙烯-辛烯樹脂即乙烯-辛烯彈性體樹脂33. 5份、偶聯(lián)劑即異丙基三乙氧基硅烷I. 0份、填料即經(jīng)過活化處理的碳酸鈣20. 3份和阻燃劑即十溴二苯乙醚21. 4份，并且投入高速混合機(jī)中混合9min，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 9份、長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維38. 4份和雙硬脂酸酰胺0. 6份，并且繼續(xù)混合4min,得到造粒料；
B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度控制為一區(qū)240°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四區(qū)260°C、五區(qū)260°C、六區(qū)255°C和七區(qū)250 V，得到阻燃的尼龍合金材料。實(shí)施例4:A)制備造粒料，按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂即熔點(diǎn)在220-230°C的樹脂67.8份、乙烯-辛烯樹脂即乙烯-辛烯彈性體樹脂33. 7份、偶聯(lián)劑即異丙基三乙氧基硅烷I. 2份、填料即經(jīng)過活化處理的碳酸鈣22. 5份和阻燃劑即十溴二苯乙醚23. 9份，并且投入高速混合機(jī)中混合7. 5min，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑即雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯I. 0份、長(zhǎng)度為3 mm的無堿玻璃纖維39. 8份和雙硬脂酸酰胺0. 7份，并且繼續(xù)混合4min,得到造粒料；
B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，擠出溫度控制為一區(qū)240°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四區(qū)260°C、五區(qū)260°C、六區(qū)255°C和七區(qū)250 V，得到阻燃的尼龍合金材料。 由上述實(shí)施例得到的阻燃的尼龍合金材料經(jīng)測(cè)試具有下表所示的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 A)制備造粒料，按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂62-68份、乙烯-辛烯樹脂28-34份、偶聯(lián)劑0. 6-1. 3份、填料10-23份和阻燃劑15-24份，并且投入高速混合機(jī)中混合，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑0. 4-1. 0份、短切玻璃纖維31-40份和硬脂酸酰胺0. 4-0. 7份，并且繼續(xù)混合，得到造粒料； B)造粒，將由步驟A)得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，并且控制雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度，得到阻燃的尼龍合金材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的尼龍1010樹脂為熔點(diǎn)在220°C 230°C的樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的乙烯-辛烯樹脂為乙烯-辛烯彈性體樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為異丙基二乙氧基娃燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的填料為經(jīng)過活化處理的碳酸鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的阻燃劑為十溴二苯乙醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的抗氧劑為雙(2，4 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的短切玻璃纖維為長(zhǎng)度3 mm的無堿短切玻璃纖維；所述的硬脂酸酰胺為雙硬脂酸酰胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的混合的時(shí)間為7-9min ;所述的繼續(xù)混合的時(shí)間為3_5min。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻燃的尼龍合金材料的制備方法，其特征在于所述的控制雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度是將溫度控制為一區(qū)240°C、二區(qū)245°C、三區(qū)255°C、四區(qū)260°C、五區(qū) 260°C、六區(qū) 255°C和七區(qū) 250°C。
全文摘要
一種阻燃的尼龍合金材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。包括的步驟按重量份數(shù)稱取尼龍1010樹脂62-68份、乙烯-辛烯樹脂28-34份、偶聯(lián)劑0.6-1.3份、填料10-23份和阻燃劑15-24份，并且投入高速混合機(jī)中混合，而后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑0.4-1.0份、短切玻璃纖維31-40份和硬脂酸酰胺0.4-0.7份，并且繼續(xù)混合，得到造粒料；將得到的造粒料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，并且控制雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度，得到阻燃的尼龍合金材料。優(yōu)點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大于140MPa，彎曲強(qiáng)度大于190MPa,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度大于29kj/m2,熔融指數(shù)大于21g/10min，阻燃性達(dá)到V-0(UL-94-1.6mm)，既能體現(xiàn)理想的阻燃性，又能消除脆性。
文檔編號(hào)C08K7/14GK102634196SQ20121012730
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者葉法冬 申請(qǐng)人:常熟市發(fā)東塑業(yè)有限公司