專利名稱：多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法。
背景技術(shù)：
織物或纖維染色過程中，染料與織物或纖維之間能形成一定的化學(xué)鍵或分子間力，可以染出較鮮艷的顏色，但因多數(shù)染料分子中含有可溶性基團(tuán)，故濕處理牢度不佳，以致玷污織物或纖維。為避免這些現(xiàn)象的出現(xiàn)，現(xiàn)主要使用固色劑進(jìn)行固色處理。固色劑具有提高染色過程中染料在織物或纖維上的固著率以及濕處理牢度的能力，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少污染等具有重要意義。但有相當(dāng)部分的固色劑中含有甲醛，在染色織物或纖維整理后會(huì)殘留一定含量的甲醛，影響人體的健康，使其應(yīng)用受到限制。20世紀(jì)60年代以來，溶劑型聚氨酯得到了廣泛的使用，然而有機(jī)溶劑易揮發(fā)造成空氣污染等，隨著人類環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)及我國加入WTO后對(duì)產(chǎn)品的國際化要求越來越高，促進(jìn)了水性材料的開發(fā)。水性聚氨酯以水為基本介質(zhì)，一是分子結(jié)構(gòu)中含有大量的異氰酸酯基、羥基等活性基團(tuán)，在較低溫度的條件下能使染色織物或纖維及染料上的羥基、氨基等通過化學(xué)鍵或分子間力等結(jié)合，提高耐洗、耐磨等染色牢度；二是原料與產(chǎn)物中均不含甲醛及揮發(fā)物，具有不污染環(huán)境、無毒，操作加工方便；三是具有良好的成膜性和彈性，能夠賦予織物或纖維良好的透氣性、柔軟度、豐滿感等特點(diǎn)。水性聚氨酯應(yīng)用于紡織印染行業(yè)的實(shí)踐表明，其在紡織行業(yè)中的應(yīng)用研究具有潛在的前景，但在固色等功能方面仍存在濕處理牢度較低等缺陷。朝著無毒、高性能和多功能方向發(fā)展，強(qiáng)化水性聚氨酯功能分子設(shè)計(jì)并在分子主鏈中采用多種方法引入具有特殊功能的分子基團(tuán)以提高水性聚氨酯的綜合性能是當(dāng)前研究熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的染色織物或纖維的染色牢度較差、柔軟性與透氣性欠佳、有毒、污染環(huán)境等問題，提供一種多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法。本發(fā)明方法包括以下步驟(I)聚氨酯預(yù)聚物溶液的制備將7-12份的二元醇、80-90份聚多元醇和O. 5-1 份季銨鹽催化劑加入反應(yīng)容器混和后，在真空狀態(tài)下脫水處理，再滴加45-55份的多異氰酸酯，在惰性氣體保護(hù)下升溫反應(yīng)，后依次加入4-8份第一親水?dāng)U鏈劑，5-8份第二擴(kuò)鏈劑， 3-5份含羥基不飽和單體反應(yīng)，然后加入3-6份叔胺反應(yīng)，降溫，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；(2)引發(fā)劑溶液的制備將1-2份的氧化-還原引發(fā)劑溶解在320-360份水中獲得引發(fā)劑溶液；(3)多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備取150-180份步驟(I)所制得的聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫，加入30-60份季銨鹽混和后，加入130-200份步驟(2)所述引發(fā)劑溶液反應(yīng)，后加入步驟(2)所得的剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)后降溫，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物；以上份數(shù)均是質(zhì)量份數(shù)。更具體地說，步驟(I)中所述升溫溫度為65-80°C ;步驟(I)中所述降溫溫度為 50°C以下。步驟(3)中所述升溫溫度為70-85°C ;步驟(3)中所述降溫溫度為50°C以下。步驟(I)中所述惰性氣體為氮?dú)?、氦氣和氬氣中一種或兩種以上的混合物。步驟(I)中所述二元醇為乙二醇、1，3_丙二醇、1，4_ 丁二醇、1，5_戊二醇和1， 6-己二醇中的一種或兩種任意比例的混合物；步驟(I)中所述季銨鹽催化劑以及步驟(3) 中所述季銨鹽為二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨和二甲基二烯丙基氯化銨中的一種或兩種任意比例的混合物。步驟⑴中所述多異氰酸酯為2，4_甲苯二異氰酸酯、2，6_甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物；步驟(I)中所述聚多元醇是分子量為 600、800、1000、1500、2000g/mol 的聚乙二醇和分子量為 800、1000、1500、2000g/ mo I的聚丙二醇中的一種或兩種以上任意比例的混合物。步驟(I)中所述第一親水?dāng)U鏈劑為二羥甲基丙酸、羥甲基丁酸、酒石酸和二羥甲基丁酸半酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物；步驟(I)中所述第二擴(kuò)鏈劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺、丙二胺和異佛爾酮二胺中的一種或兩種以上任意比例的混合物。步驟(I)中所述含羥基不飽和單體為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物。步驟(I)中所述叔胺為三甲胺、三乙胺和N-甲基二乙醇胺中的一種或兩種以上任意比例的混合物。步驟(2)中所述氧化-還原引發(fā)劑為過硫酸銨-亞硫酸氫鈉、過硫酸銨-亞硫酸鈉、過硫酸鈉-亞硫酸氫鈉和過硫酸鉀-亞硫酸鈉中的一種或兩種以上任意比例的混合物。本發(fā)明所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物，利用分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并調(diào)整聚合物分子鏈中的軟硬段比例，有效改善染色織物或纖維的柔軟性與硬挺性；利用季銨鹽基與染料、纖維分子中的基團(tuán)間的化學(xué)鍵或分子間力，有效地提高染料在纖維上的上染率；利用其成膜性進(jìn)一步提高染料在織物或纖維上的固著率。因多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物分子鏈中含有大量的羥基、氨基、季銨鹽基等活性基團(tuán)，易與纖維和染料中的羥基、氨基等通過化學(xué)鍵或分子間力等結(jié)合，把染料和纖維分子牢固地結(jié)合起來；同時(shí)，其分子中還具有相應(yīng)軟硬段的水性聚氨酯-季銨鹽聚合物均勻附著在纖維表面上成膜，既把染料穩(wěn)固地包覆在織物或纖維上，又改善織物或纖維的柔軟性等功能，有效提高染色織物或纖維的染色牢度和服用性能等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物可實(shí)現(xiàn)對(duì)染色織物或纖維的固色、柔軟性、透氣性、硬挺性等的高性能；采用本發(fā)明所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物，其染色織物或纖維的各項(xiàng)性能指標(biāo)明顯提高，如干濕摩擦牢度等各項(xiàng)性能指標(biāo)能達(dá)到4級(jí)以上，柔軟性增加、透氣性好；多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物是以水作為溶劑，無有害溶劑的釋放，同時(shí)通過控制反應(yīng)條件，降低了產(chǎn)物中游離單體二異氰酸酯的含量，使產(chǎn)品達(dá)到低毒或無毒，是環(huán)境友好型產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)驗(yàn)實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)例I :向反應(yīng)容器中加入7份乙二醇、80份聚乙二醇600和I份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至80°C，滴加45份 2,4-甲苯二異氰酸酯反應(yīng)I. 5h后，依次加入4份二羥甲基丙酸擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、5份二乙烯三胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、5份丙烯酸羥乙酯反應(yīng)lh，然后加入6份三甲胺反應(yīng)O. 5h，降溫到 30°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將I份過硫酸銨-亞硫酸氫鈉溶解在320份水中獲得引發(fā)劑溶液；取150份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至85°C，加入30份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，于IOmin內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例2 向反應(yīng)容器中加入8份乙二醇、81份聚乙二醇800和O. 5份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至65°C，滴加56 份2，4-甲苯二異氰酸酯反應(yīng)2h后，依次加入5份二羥甲基丙酸擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、8份二乙烯三胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、3份丙烯酸羥乙酯反應(yīng)2h，然后加入5份三甲胺反應(yīng)O. 5h，降溫到 30°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將2份過硫酸銨-亞硫酸氫鈉溶解在330份水中獲得引發(fā)劑溶液；取160份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至80°C，加入40份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，于IOmin內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例3 向反應(yīng)容器中加入9份1，3-丙二醇、82份聚乙二醇1000和O. 6份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至70°C，滴加47份2，6-甲苯二異氰酸酯反應(yīng)2h后，依次加入6份二羥甲基丁酸擴(kuò)鏈反應(yīng)lh、6份三乙烯四胺擴(kuò)鏈反應(yīng)lh、4份丙烯酸羥丙酯反應(yīng)lh，然后加入3份三甲胺反應(yīng)lh，降溫到50°C， 制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將I. 5份過硫酸銨-亞硫酸鈉溶解在340份水中獲得引發(fā)劑溶液；取170份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至75°C，加入50份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，于IOmin內(nèi)滴入170份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)3h后，降溫至50°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例4 向反應(yīng)容器中加入10份1，3-丙二醇、83份聚乙二醇1500和O. 7份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氦氣保護(hù)下升溫至75°C，滴加48份2，6-甲苯二異氰酸酯反應(yīng)2h后，依次加入7份二羥甲基丁酸擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 6h、7份三乙烯四胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 6h、3份丙烯酸羥丙酯反應(yīng)2h，然后加入4份三乙胺反應(yīng)lh，降溫到30°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將I. 5份過硫酸銨-亞硫酸鈉溶解在350份水中獲得引發(fā)劑溶液；取180份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至85°C，加入60份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，于5min內(nèi)滴入170份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)Ih后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例5 向反應(yīng)容器中加入11份1，4-丁二醇、50份聚乙二醇2000、30份聚丙二醇2000和 O. 8份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氦氣保護(hù)下升溫至80°C，滴加49份異佛爾酮二異氰酸酯反應(yīng)2h后，依次加入8份酒石酸擴(kuò)鏈反應(yīng) O. 5h、4份丙二胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、5份甲基丙烯酸羥乙酯反應(yīng)lh，然后加入3份三乙胺反應(yīng)
O.5h，降溫到40°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將I份過硫酸鈉-亞硫酸氫鈉溶解在360份水中獲得引發(fā)劑溶液；取150份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至70°C，加入30份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，于20min內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例6 向反應(yīng)容器中加入12份1，5-戊二醇、84份聚丙二醇800、0. 9份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氦氣保護(hù)下升溫至70°C，滴加50份六亞甲基二異氰酸酯反應(yīng)2h后，依次加入8份酒石酸擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、6份異佛爾酮二胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、5份甲基丙烯酸羥乙酯反應(yīng)lh，然后加入4份三乙胺反應(yīng)O. 5h，降溫到40°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將2份過硫酸鈉-亞硫酸氫鈉溶解在320份水中獲得引發(fā)劑溶液；取160份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至85°C，加入30份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，于20min內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例7 向反應(yīng)容器中加入7份1，5_戊二醇、85份聚丙二醇1000和I份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氬氣保護(hù)下升溫至75°C，滴加51份苯二亞甲基二異氰酸酯反應(yīng)I. 5h后，依次加入7份二羥甲基丁酸半酯擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、7份異佛爾酮二胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、5份甲基丙烯酸羥乙酯反應(yīng)lh，然后加入5份N-甲基二乙醇胺反應(yīng)O. 5h，降溫到30°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將I. 5份過硫酸鉀-亞硫酸鈉溶解在330份水中獲得引發(fā)劑溶液；取160份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至85°C，加入40份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，于IOmin內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例8 向反應(yīng)容器中加入8份1，3_丙二醇、88份聚丙二醇1000和O. 5份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氬氣保護(hù)下升溫至80°C，滴加53份1， 5-萘二異氰酸酯反應(yīng)I. 5h后，依次加入8份二羥甲基丁酸半酯擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、8份丙二胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、4份甲基丙烯酸羥丙酯反應(yīng)lh，然后加入6份N-甲基二乙醇胺反應(yīng)O. 5h， 降溫到30°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將I. 5份過硫酸鉀-亞硫酸鈉溶解在340份水中獲得引發(fā)劑溶液；取170份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至80°C，加入50份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，于IOmin內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。實(shí)例9 向反應(yīng)容器中加入9份1，3_丙二醇、90份聚丙二醇2000和O. 8份二甲基二烯丙基氯化銨混和后，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水處理后，在氬氣保護(hù)下升溫至80°C，滴加55份二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯反應(yīng)I. 5h后，依次加入5份二羥甲基丁酸半酯擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、8份異佛爾酮二胺擴(kuò)鏈反應(yīng)O. 5h、3份甲基丙烯酸羥丙酯反應(yīng)lh，然后加入3份N-甲基二乙醇胺反應(yīng)O. 5h，降溫到30°C，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；將2份過硫酸鉀-亞硫酸鈉溶解在360份水中獲得引發(fā)劑溶液；取180份聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫至85°C，加入60份二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨混和后，于IOmin內(nèi)滴入160份的引發(fā)劑溶液反應(yīng)O. 5h，后在2h內(nèi)加入剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)2h后，降溫至40°C，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。應(yīng)用例在其他條件不變的情況下，用2%的本發(fā)明的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物對(duì)純棉織物進(jìn)行處理后，其測試結(jié)果如表I所示。表I多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物應(yīng)用于純棉織物效果一覽表
權(quán)利要求
1.一種多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟⑴聚氨酯預(yù)聚物溶液的制備將7-12份的二元醇、80-90份聚多元醇和O. 5-1份季銨鹽催化劑加入反應(yīng)容器混和后，在真空狀態(tài)下脫水處理，再滴加45-55份的多異氰酸酯，在惰性氣體保護(hù)下升溫反應(yīng)，后依次加入4-8份第一親水?dāng)U鏈劑、5-8份第二擴(kuò)鏈劑、3-5份含羥基不飽和單體反應(yīng)，然后加入3-6份叔胺反應(yīng)，降溫，制得聚氨酯預(yù)聚物溶液；⑵引發(fā)劑溶液的制備將1-2份的氧化-還原引發(fā)劑溶解在320-360份水中獲得引發(fā)劑溶液；⑶多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備取150-180份步驟⑴所制得的聚氨酯預(yù)聚物溶液，升溫，加入30-60份季銨鹽混和后，加入160-180份步驟⑵所述引發(fā)劑溶液反應(yīng)，后加入步驟⑵所得的剩余引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)后降溫，得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物；以上份數(shù)均是質(zhì)量份數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述升溫溫度為65-80°C ;步驟⑴中所述降溫溫度為50°C以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑶中所述升溫溫度為70-85°C ;步驟⑶中所述降溫溫度為50°C以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述惰性氣體為氮?dú)?、氦氣和氬氣中一種或兩種以上的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述二元醇為乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇和1，6_已二醇中的一種或兩種以上任意比例的混合物；步驟⑴中所述季銨鹽催化劑以及步驟⑶中所述季銨鹽為二甲基烯丙基對(duì)苯甲酰芐基溴化銨和二甲基二烯丙基氯化銨中的一種或兩種任意比例的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述多異氰酸酯為2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯和二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物；步驟⑴中所述聚多元醇是分子量為 600、800、1000、1500、2000g/mol 的聚乙二醇和分子量為 800、1000、1500、2000g/mol 的聚丙二醇中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述第一親水?dāng)U鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、酒石酸和二羥甲基丁酸半酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物；步驟⑴中所述第二擴(kuò)鏈劑為二乙烯三胺、三乙烯四胺、丙二胺和異佛爾酮二胺中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述含羥基不飽和單體為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑴中所述叔胺為三甲胺、三乙胺和N-甲基二乙醇胺中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法，其特征在于步驟⑵中所述氧化-還原引發(fā)劑為過硫酸銨-亞硫酸氫鈉、過硫酸銨-亞硫酸鈉、過硫酸鈉-亞硫酸氫鈉和過硫酸鉀-亞硫酸鈉中的一種或兩種以上任意比例的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法。本發(fā)明方法包括如下步驟首先將聚多元醇、二元醇和多異氰酸酯混和，在季銨鹽催化劑的作用下反應(yīng)一定時(shí)間，然后依次加入計(jì)量的第一親水?dāng)U鏈劑、第二擴(kuò)鏈劑、含羥基不飽和單體和叔胺進(jìn)行反應(yīng)制得預(yù)聚物溶液；將水性聚氨酯預(yù)聚物與含不飽和基團(tuán)的季銨鹽按一定摩爾比進(jìn)行混合，在氧化-還原引發(fā)劑的作用下進(jìn)行共聚反應(yīng)，獲得多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物。本發(fā)明多功能型水性聚氨酯-季銨鹽聚合物的制備方法制備的產(chǎn)品能增加染色織物或纖維的染色牢度、柔軟性、透氣性等綜合性能，而且無毒或低毒、具有環(huán)境友好性。
文檔編號(hào)C08G18/67GK102604002SQ20121000609
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者丁莎, 黨麗敏, 唐海泉, 宋欣榮, 汪南方, 翦育林 申請(qǐng)人:湖南工程學(xué)院